本实用新型专利技术涉及陶瓷设备领域，具体涉及一种陶瓷原料破碎筛选装置，包括打散单元、给料单元、破碎单元、筛分单元、回料单元和支架，所述的打散单元、给料单元、破碎单元和筛分单元依次衔接，打散单元可对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行热烘和打散，打散后的坯土由给料单元送入破碎单元破碎，由筛分单元筛分且将筛分后的粗料用回料单元回送至破碎单元重新破碎。本实用新型专利技术通过对陶瓷原料破碎筛选装置进行改进，利用打散单元对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行热烘和打散，使黏连的坯土松散并通过给料单元向破碎单元分散给料，既不易堵料又易于破碎；另外还可将筛分出的粗料回送至破碎单元重新破碎，可提高破碎机的破碎效率和破碎筛分后的产品质量。的产品质量。的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料破碎筛选装置
[0001]本技术涉及陶瓷设备领域，具体涉及一种陶瓷原料破碎筛选装置。
技术介绍
[0002]制作陶瓷产品的主要原材料是陶土或瓷土，经过淘洗去杂压滤成坯土的陶土或瓷土大多呈块状且内部还含有一定的水分，在破碎和筛分前需要将坯土进行长时间堆放晾干，因此备料时间往往较长，影响陶瓷产品的生产进度。为缩短备料周期，目前一些工厂在坯土未完全干燥前先将土块破碎成微小颗粒物或粉状物后再进行自然晾干。此方式虽然可缩短一些晾干时间，但由于坯土未完全干燥前湿润易黏连，尤其是高塑性的陶土或瓷土黏连现象更为明显，使破碎机在自动进料时易堵塞，且破碎和筛分时影响破碎和筛分的效率和效果。鉴于此，有必要对陶瓷原料破碎筛选装置进行改进，如果能在破碎前对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行烘焙和打散，来提高破碎和筛分的效率和效果，是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中的不足，本技术公开一种陶瓷原料破碎筛选装置，包括打散单元、给料单元、破碎单元、筛分单元、回料单元和支架，所述的打散单元、给料单元、破碎单元和筛分单元依次衔接，打散单元可对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行热烘和打散，打散后的坯土由给料单元送入破碎单元进行破碎，由筛分单元筛分且将筛分后的粗料用回料单元回送至破碎单元重新破碎。本技术通过对陶瓷原料破碎筛选装置进行改进，将打散单元和给料单元置于破碎单元的前端，将回料单元置于筛分单元的出料端与破碎单元的入料端之间，利用打散单元对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行热烘和打散，使黏连的坯土松散并通过给料单元向破碎单元分散给料，既不易堵料又易于破碎；另外还可将筛分出的粗料回送至破碎单元重新破碎，从而可提高破碎机的破碎效率和破碎筛分后的产品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种陶瓷原料破碎筛选装置，包括支架，其特征在于：还包括打散单元、给料单元、破碎单元、筛分单元和回料单元，所述的打散单元、给料单元、破碎单元和筛分单元自上而下依次固接在支架上，且上一单元的出料端与下一单元的入料端衔接，所述的打散单元设有可搅动且可热烘陶瓷原材料的旋转构件，打散单元可对湿润黏连的陶瓷原材料进行热烘和打散，给料单元可将打散后的原材料送入破碎单元进行破碎，所述的回料单元置于筛分单元的出料端与破碎单元的入料端之间并固接在支架上，筛分单元筛分出的粗料可由回料单元回送至破碎单元重新破碎。
[0006]所述的打散单元包括上料斗、打散风热组件和卸料门，所述的打散风热组件为在上下均为敞口的槽体内部设有一件或若干件相互平行的可搅动且可热烘陶瓷原材料的旋转构件的组合体，所述的上料斗和卸料门分别与打散风热组件的上敞口和下敞口连接。
[0007]所述的打散风热组件包括搅动轴、槽池、轴承座和电机，所述的搅动轴设有可吹送
热风且可旋转的轴体并在轴体上分散设有若干个横向搅动杆，搅动轴为一件或相互平行的若干件，若干件搅动轴同时旋转时互不干涉，所述的轴承座为一组或若干组，每组轴承座中包含有二件轴承座且两件轴承座左右对称布设，搅动轴穿过槽池且每件搅动轴的两端由一组轴承座转动连接在槽池的左右两个端壁上，所述的电机为一件或若干件，电机的输出轴与搅动轴的一端连接。
[0008]所述的搅动轴包括管轴、左端轴、右端轴和搅动棒，所述的管轴为其一端设有开口而另一端封闭的空心管件，管轴的管壁上密集设有若干个可吹送热风的小孔，所述的搅动棒为硬质杆件，搅动棒为若干件，若干件搅动棒等间距分散固接在管轴管壁的外圆面上并向四周散射，所述的左端轴和右端轴分别为空心短轴和实心短轴且分别固接在管轴的开口的一端和封闭的另一端，左端轴与管轴的内腔连通。
[0009]所述的打散风热组件还包括旋转接头，所述的旋转接头为一件或若干件，旋转接头连接在管轴的左端轴的中心通孔一端用于将管轴连通到外部可提供高压热风的管网上。
[0010]所述的给料单元包含有给料机，给料机优选振动给料机。
[0011]所述的破碎单元包含有破碎机，破碎机优选板锤式破碎机或辊压式破碎机。
[0012]所述的筛分单元包含有可将不同粒度的颗粒物或粉料进行筛分的振动筛，振动筛优选往复式振动筛。
[0013]所述的回料单元包含可提升物料的输送机，输送机优选螺旋输送机。
[0014]所述的卸料门可手动或自动开启和关闭。
[0015]由以上描述可知，本技术提供的一种陶瓷原料破碎筛选装置的优点在于：一是将打散单元和给料单元置于破碎单元的前端，打散单元设有可搅动且可热烘陶瓷原材料的旋转构件，其可对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行烘焙和打散，给料单元可将打散后的坯土送入破碎单元进行破碎然后由筛分单元筛分，利用打散单元对湿润黏连的陶瓷原材料坯土进行热烘减少水分和打散，使黏连的坯土松散并通过给料单元向破碎单元分散给料，既不易堵料又易于破碎，从而可提高破碎效率和破碎筛分后的产品质量；二是将回料单元置于筛分单元的出料端与破碎单元的入料端之间，可将筛分出的粗料回送至破碎单元重新破碎，从而可减少陶瓷原材料的浪费，提高破碎和筛分后的合格品的产出率。本技术设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的一种陶瓷原料破碎筛选装置的总体示意图；
[0017]图2为打散单元的放大示意图；
[0018]图3为打散风热组件的放大示意图；
[0019]图4为图3中的A部放大示意图；
[0020]图5为搅动轴的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1打散单元；11上料斗；12打散风热组件；121搅动轴；1211管轴；1212左端轴；1213右端轴；1214搅动棒；122槽池；123轴承座；124电机；125旋转接头；13卸料门；2给料单元；3破碎单元；4筛分单元；5回料单元；6支架。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0024]如图1所示，本技术所述的一种陶瓷原料破碎筛选装置，包括打散单元1、给料单元2、破碎单元3、筛分单元4、回料单元5和支架6，所述的打散单元1、给料单元2、破碎单元3和筛分单元4自上而下依次固接在支架6上，且上一单元的出料端与下一单元的入料端衔接，所述的打散单元1设有可搅动且可热烘陶瓷原材料的旋转构件，打散单元1可对湿润黏连的陶瓷原材料进行热烘和打散，给料单元2可将打散后的原材料送入破碎单元3进行破碎，所述的回料单元5置于筛分单元4的出料端与破碎单元3的入料端之间并固接在支架6上，筛分单元4筛分出的粗料可由回料单元5回送至破碎单元3重新破碎。所述的给料单元2包含有给料机，本实施例的给料机为振动给料机。所述的破碎单元3包含有破碎机，本实施例的破碎机为辊压式破碎机。所述的筛分单元4包含有可将不同粒度的颗粒物或粉料进行筛分的振动筛，本实施例的振动筛为往复式振动筛。所述的回料单元5包含可提升物料的输送机，本实施例的输送机为螺旋式输送机。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料破碎筛选装置，包括支架(6)，其特征在于：还包括打散单元(1)、给料单元(2)、破碎单元(3)、筛分单元(4)和回料单元(5)，所述的打散单元(1)、给料单元(2)、破碎单元(3)和筛分单元(4)自上而下依次固接在支架(6)上，且上一单元的出料端与下一单元的入料端衔接，所述的打散单元(1)设有可搅动且可热烘陶瓷原材料的旋转构件，打散单元(1)可对湿润黏连的陶瓷原材料进行热烘和打散，所述的回料单元(5)置于筛分单元(4)的出料端与破碎单元(3)的入料端之间并固接在支架(6)上用于将筛分出的粗料回送至破碎单元(3)重新破碎。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料破碎筛选装置，其特征在于：所述的打散单元(1)包括上料斗(11)、打散风热组件(12)和卸料门(13)，所述的打散风热组件(12)为在上下均为敞口的槽体内部设有一件或若干件相互平行的可搅动且可热烘陶瓷原材料的旋转构件的组合体，所述的上料斗(11)和卸料门(13)分别与打散风热组件(12)的上敞口和下敞口连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料破碎筛选装置，其特征在于：所述的打散风热组件(12)包括搅动轴(121)、槽池(122)、轴承座(123)和电机(124)，所述的搅动轴(121)设有可吹送热风且可旋转的轴体并在轴体上分散设有若干个横向搅动杆，搅动轴(121)为一件或相互平行的若干件，所述的轴承座(123)为一组或若干组，每组轴承座(123)中包含有二件轴承座(123)且两件轴承座(123)左右对称布设，搅动轴(121)穿过槽池(122)且每件搅动轴(121)的两端由一组轴承座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖育贤，陈志刚，周燕清，
申请(专利权)人：福建省德化戴玉堂陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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