粉碎打酱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及果蔬深加工技术领域，具体为粉碎打酱装置

【技术实现步骤摘要】
粉碎打酱装置


[0001]本技术涉及果蔬深加工
，具体为粉碎打酱装置
。

技术介绍

[0002]果蔬深加工是指对新鲜果蔬进行深入的加工处理，以提取
、
保留或改变果蔬中的营养成分和口感，通过深加工，可以延长果蔬的保质期，提高产品附加值，并满足消费者对高品质果蔬产品的需求
。
[0003]经检索，授权公告号为
CN 216001547 U
的中国技术专利公开了一种水果深加工用粉碎打酱装置，涉及水果加工
，包括装置本体，所述装置本体的顶部一侧固定安装有切料模块，所述切料模块的一侧固定安装有进料斗，所述装置本体的内部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有螺旋杆，所述装置本体的顶部固定安装有第一伸缩杆
。
该水果深加工用粉碎打酱装置，通过第一伸缩杆与切料刀的配合设置，能够使粉碎打酱装置将水果进行预切块处理，有效提高粉碎打酱效率，降低水果加工的处理复杂性，通过第二伸缩杆与防堵板的配合设置，能够有效防止水果在进行切块时，水果块堵塞在切料刀的一侧，达到防堵高效的效果，增强粉碎打酱装置的实用性，此装置对水果进行预切块处理时，切块机构缺少对果蔬的限位装置，在切块时，水果滑动影响切块，需要先经过切块机构对水果切块，再通过输送机构将果蔬块进行传送，结构及流程复杂，效率低，因此提出粉碎打酱装置
。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供粉碎打酱装置，解决对水果进行预切块处理时，切块机构缺少对果蔬的限位装置，在切块时，水果滑动影响切块，需要先经过切块机构对水果切块，再通过输送机构将果蔬块进行传送，结构及流程复杂，效率低的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：粉碎打酱装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部安装有支撑组件，所述支撑组件内设置有预切块输送机构，所述预切块输送机构的下方设置有搅拌打酱机构，所述搅拌打酱机构的底部连接有压料机构，所述预切块输送机构包括圆柱形的预切块传送筒，所述预切块传送筒的一端安装有连接盖，所述预切块传送筒内安装有切块传送组件，所述切块传送组件包括圆柱形的连接轴，所述连接轴的四周安装有螺旋传送叶，所述螺旋传送叶的一侧设置有直径小于所述螺旋传送叶直径的螺旋切块刀片，所述连接轴的一端转动连接在所述预切块传送筒底板的侧壁上，另一端穿过所述连接盖连接在第一驱动电机的输出轴上，所述第一驱动电机安装在第一电机柱内，所述第一电机柱安装在所述连接盖的外壁上，所述预切块传送筒的顶部安装有投料筒，所述预切块传送筒远离所述投料筒一端的下方连接有圆柱形的第二出料管
。
[0006]本技术的有益效果为：通过在预切块输送机构的预切块传送筒内上设置螺纹的螺旋传送叶与螺旋切块刀片在连接轴的外壁上，并且螺旋切块刀片的直径小于螺旋传送叶的，通过预切块传送筒对蔬果进行限位，通过螺旋切块刀片对两个螺旋传送叶之间的蔬
果进行切割挤压并通过螺旋传送叶进行输送，即可同时完成蔬果的预切块与输送工作，此装置结构简单，效率高且操作方便
。
[0007]为了同时完成蔬果的预切块与输送工作；
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌打酱机构包括圆柱形的搅拌打酱罐，所述搅拌打酱罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖靠近所述预切块输送机构的一端开设有圆形的进料口，所述第二出料管插接在所述进料口内，所述顶盖的顶部安装有圆柱形的第二电机柱，所述第二电机柱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有圆柱形的搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第二驱动电机一端的外壁上安装有三个均匀排列的搅拌臂，所述搅拌臂的底部转动连接有圆柱形的打酱滚筒
。
[0009]本改进的有益效果为：通过设置所述搅拌打酱机构包括圆柱形的搅拌打酱罐，所述搅拌打酱罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖靠近所述预切块输送机构的一端开设有圆形的进料口，所述第二出料管插接在所述进料口内，所述顶盖的顶部安装有圆柱形的第二电机柱，所述第二电机柱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有圆柱形的搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第二驱动电机一端的外壁上安装有三个均匀排列的搅拌臂，所述搅拌臂的底部转动连接有圆柱形的打酱滚筒，便于对搅拌打酱罐内的果蔬块通过多个打酱滚筒进行打酱
。
[0010]为了便于对搅拌打酱罐内的果蔬块通过多个打酱滚筒进行打酱；
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：多个所述打酱滚筒与所述搅拌打酱罐的内壁转动连接
。
[0012]本改进的有益效果为：通过设置多个所述打酱滚筒与所述搅拌打酱罐的内壁转动连接，优化打酱效果
。
[0013]为了优化打酱效果；
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌打酱罐底部的中间位置连接有圆柱形的出料筒，所述出料筒与所述搅拌打酱罐连接处安装有电磁阀
。
[0015]本改进的有益效果为：通过在所述搅拌打酱罐底部的中间位置连接有圆柱形的出料筒，所述出料筒与所述搅拌打酱罐连接处安装有电磁阀，便于将打酱后的果蔬酱进行输送
。
[0016]为了便于将打酱后的果蔬酱进行输送；
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述压料机构包括安装在所述第一壳体内的第二壳体，所述第二壳体内安装有矩形的压料槽，所述压料槽设置在所述搅拌打酱机构的下方，所述第二壳体与所述压料槽之间连接有圆柱形的进料柱，所述出料筒插接在所述进料柱内，所述压料槽的一侧安装有穿过所述压料槽侧壁的第一出料管，所述压料槽内滑动连接有矩形的推板，所述推板远离所述第一出料管的一端连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱远离所述推板的一端安装在所述电动伸缩柱的侧壁上
。
[0018]本改进的有益效果为：通过设置所述压料机构包括安装在所述第一壳体内的第二壳体，所述第二壳体内安装有矩形的压料槽，所述压料槽设置在所述搅拌打酱机构的下方，所述第二壳体与所述压料槽之间连接有圆柱形的进料柱，所述出料筒插接在所述进料柱内，所述压料槽的一侧安装有穿过所述压料槽侧壁的第一出料管，所述压料槽内滑动连接有矩形的推板，所述推板远离所述第一出料管的一端连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱
远离所述推板的一端安装在所述电动伸缩柱的侧壁上，便于通过延长电动伸缩柱的长度，通过推板将压料槽内的果蔬酱通过第一出料管推出装置进行出料
。
[0019]为了便于通过延长电动伸缩柱的长度，通过推板将压料槽内的果蔬酱通过第一出料管推出装置进行出料；
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一出料管内安装有过滤网
。
[0021]本改进的有益效果为：通过设置所述第一出料管内安装有过滤网，便于将未完全打酱的果蔬颗粒进行过滤，以保证产品的品质
。
[0022]为了便于将未完全打酱的果蔬颗粒进行过滤，以保证产品的品质；
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
粉碎打酱装置，包括第一壳体
(1)
，所述第一壳体
(1)
的顶部安装有支撑组件
(5)
，所述支撑组件
(5)
内设置有预切块输送机构
(2)
，所述预切块输送机构
(2)
的下方设置有搅拌打酱机构
(3)
，所述搅拌打酱机构
(3)
的底部连接有压料机构
(6)
，其特征在于：所述预切块输送机构
(2)
包括圆柱形的预切块传送筒
(7)
，所述预切块传送筒
(7)
的一端安装有连接盖
(9)
，所述预切块传送筒
(7)
内安装有切块传送组件
(13)
，所述切块传送组件
(13)
包括圆柱形的连接轴
(14)
，所述连接轴
(14)
的四周安装有螺旋传送叶
(15)
，所述螺旋传送叶
(15)
的一侧设置有直径小于所述螺旋传送叶
(15)
直径的螺旋切块刀片
(16)
，所述连接轴
(14)
的一端转动连接在所述预切块传送筒
(7)
底板的侧壁上，另一端穿过所述连接盖
(9)
连接在第一驱动电机
(12)
的输出轴上，所述第一驱动电机
(12)
安装在第一电机柱
(11)
内，所述第一电机柱
(11)
安装在所述连接盖
(9)
的外壁上，所述预切块传送筒
(7)
的顶部安装有投料筒
(8)
，所述预切块传送筒
(7)
远离所述投料筒
(8)
一端的下方连接有圆柱形的第二出料管
(33)。2.
根据权利要求1所述的粉碎打酱装置，其特征在于：所述搅拌打酱机构
(3)
包括圆柱形的搅拌打酱罐
(17)
，所述搅拌打酱罐
(17)
的顶部设置有顶盖
(18)
，所述顶盖
(18)
靠近所述预切块输送机构
(2)
的一端开设有圆形的进料口
(21)
，所述第二出料管
(33)
插接在所述进料口
(21)
内，所述顶盖
(18)
的顶部安装有圆柱形的第二电机柱
(19)
，所述第二电机柱
(19)
内安装有第二驱动电机
(20)
，所述第二驱动电机
(20)
的输出轴连接有圆柱形的搅拌轴
(22)
，所述搅拌轴
(22)
远离所述第二驱动电机
(20)
一端的外壁上安装有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：包文祥，源朝政，包芸夕，包戈，杜奎庚，包鹏飞，包建爽，杨丹，肖振全，海新贞，
申请(专利权)人：河南裕盛益民食品有限公司，
类型：新型
国别省市：