一种原纸生产用裁边器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原纸生产用裁边器，涉及原纸裁边技术领域，包括两块护板，两块所述护板之间设置有两条传送带，两条所述传送带与护板之间设置有带动传送带相互靠近的挤压板，所述护板的上表面皆滑动设置有相互滑动靠近的支架，所述支架包括U形架，所述U形架侧面的两端分别转动连接折痕压合器、压缩装置，所述U形架的上表面固定安装有切割器。本实用新型专利技术提供的原纸生产用裁边器，通过两个传送带通过套筒的带动，滑动连接在两个护板间的轴棍上，护板上滑动设置切割装置，切割装置滑动，带动两个传送带进行同步的滑动，使得能够根据原纸的宽度以及需要切割的宽度，便捷的调节切割器在护板上的位置，从而实现对原纸切割时尺寸的便捷调节。的便捷调节。的便捷调节。

【技术实现步骤摘要】
一种原纸生产用裁边器


[0001]本技术涉及原纸裁边
，具体为一种原纸生产用裁边器。

技术介绍

[0002]原纸又称加工原纸，用于进一步加工制成各种纸，原纸的性质、质量、规格随加工要求而异，需要经过加工处理的纸都是原纸，例如印刷所用的复合纸，复合纸可以叫做印刷加工的原纸，而做复合纸的白卡纸，白卡纸又可以叫做该复合纸的原纸，质量与尺寸随加工要求而异；
[0003]不同的需求使得原纸在制作时，切割为不同的尺寸，而目前原纸制作时，基本都是在流水线上进行边缘裁切，但是流水线的宽度固定，导致在切割时，当原纸的需求尺寸改变时，裁切刀片的位置改变不易，从而影响裁切的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原纸生产用裁边器，以解决上述
技术介绍
中提出的不同的需求使得原纸在制作时，切割为不同的尺寸，而目前原纸制作时，基本都是在流水线上进行边缘裁切，但是流水线的宽度固定，导致在切割时，当原纸的需求尺寸改变时，裁切刀片的位置改变不易，从而影响裁切的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原纸生产用裁边器，包括两块护板，两块所述护板之间设置有两条传送带，两条所述传送带与护板之间设置有带动传送带相互靠近的挤压板，所述护板的上表面皆滑动设置有相互滑动靠近的支架，所述支架包括U形架，所述U形架侧面的两端分别转动连接折痕压合器、压缩装置，所述U形架的上表面固定安装有切割器，所述切割器与折痕压合器、压缩装置之间通过传动装置带动同步旋转。
[0006]优选的，所述U形架侧面的内壁皆固定连接有第二T形块，所述护板开设有与第二T形块相匹配的第二T形槽，所述U形架的端部通过连杆与挤压板固定连接，其中一个所述U形架的侧面转动连接有螺杆，所述螺杆的端部依次贯穿U形架、护板、挤压板并与挤压板螺纹连接。
[0007]优选的，所述螺杆周侧的两端分别开设有正螺纹、反螺纹，所述螺杆通过正螺纹、反螺纹分别与两块挤压板螺纹连接。
[0008]优选的，两块所述护板之间设置有对传送带进行支撑的轴棍，所述轴棍的周测滑动套接有与传送带内壁贴合的套筒，所述套筒的端部固定连接有T形环块，所述挤压板的侧面开设有与T形环块相匹配的T形环槽。
[0009]优选的，所述套筒周侧的两端接固定连接有对传送带侧面进行挤压的挡板，所述套筒的内壁固定连接有第一T形块，所述轴棍周测开设有与第一T形块相匹配的第一T形槽。
[0010]优选的，所述折痕压合器包括与U形架转动连接的转动件，所述转动件的周侧固定连接有凸台，所述传送带的表面开设有与凸台相匹配的压合槽，所述压缩装置包括转动盘，
所述转动盘整体为齿轮状，所述压合槽的表面开设有与转动盘相匹配的齿槽，所述切割器包括电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片，所述切割片的侧面与压合槽的侧面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该原纸生产用裁边器，通过两个传送带通过套筒的带动，滑动连接在两个护板间的轴棍上，护板上滑动设置切割装置，切割装置滑动，带动两个传送带进行同步的滑动，使得能够根据原纸的宽度以及需要切割的宽度，便捷的调节切割器在护板上的位置，从而实现对原纸切割时尺寸的便捷调节；
[0012]通过切割器的前方设置折痕压合器，后方设置压缩装置的作用，使得在进行原纸切割前，对切割位置的原纸进行轻微的压合，使其产生一定程度的弯折，通过弯折的痕迹，增加原纸一定的强度，避免切割时，原纸产生弯曲变形，导致裁切出现偏差，压缩装置将切割后的边缘废纸，压合成为波浪形，边缘在后期进行回收时进行收拢存放。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构爆炸示意图；
[0015]图3为本技术传送带、护板连接结构爆炸示意图；
[0016]图4为本技术传送带、套筒结构爆炸示意图；
[0017]图5为本技术支架结构示意图。
[0018]图中：1、护板；11、轴棍；111、第一T形槽；12、第二T形槽；13、套筒；131、挡板；133、T形环块；132、第一T形块；2、传送带；21、压合槽；22、齿槽；3、支架；31、U形架；32、第二T形块；33、挤压板；331、T形环槽；34、螺杆；4、切割器；41、电机；42、切割片；5、折痕压合器；51、转动件；52、凸台；6、压缩装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种原纸生产用裁边器，包括两块护板1，两块护板1之间设置有两条传送带2，两条传送带2与护板1之间设置有带动传送带2相互靠近的挤压板33，护板1的上表面皆滑动设置有相互滑动靠近的支架3，支架3包括U形架31，U形架31侧面的两端分别转动连接折痕压合器5、压缩装置6，U形架31的上表面固定安装有切割器4，切割器4与折痕压合器5、压缩装置6之间通过传动装置带动同步旋转。
[0021]具体的，原纸放置在传送带2上，传送带2带动原纸进行滑动，挤压板33带动两个传送带2进行滑动，调节相互之间的距离，使得能够根据原纸的宽度进行实时调节，避免原纸过宽而传送带2的宽度过窄，无法稳定进行托举，支架3滑动，带动挤压板33进行滑动，折痕压合器5将原纸延裁切线压出弯折的折痕，增加原纸的强度，避免裁切时，摩擦力过大，导致原纸出现变形，从而使得裁切出现歪斜，压缩装置6将裁切出的废纸压合成波浪形，使得能够便捷的对废纸进行清理。
[0022]U形架31侧面的内壁皆固定连接有第二T形块32，护板1开设有与第二T形块32相匹
配的第二T形槽12，U形架31的端部通过连杆与挤压板33固定连接，其中一个U形架31的侧面转动连接有螺杆34，螺杆34的端部依次贯穿U形架31、护板1、挤压板33并与挤压板33螺纹连接。
[0023]具体的，U形架31通过第二T形块32、第二T形槽12的作用，平稳的在护板1上进行滑动，使得裁切时不会出现较大的抖动，保证裁切质量，旋转螺杆34，带动挤压板33进行滑动。
[0024]螺杆34周侧的两端分别开设有正螺纹、反螺纹，螺杆34通过正螺纹、反螺纹分别与两块挤压板33螺纹连接。
[0025]具体的，在正螺纹、反螺纹的作用下，带动挤压板33相互靠近或相互远离，从而调节传送带2之间的距离。
[0026]两块护板1之间设置有对传送带2进行支撑的轴棍11，轴棍11的周测滑动套接有与传送带2内壁贴合的套筒13，套筒13的端部固定连接有T形环块133，挤压板33的侧面开设有与T形环块133相匹配的T形环槽331。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原纸生产用裁边器，其特征在于：包括两块护板(1)，两块所述护板(1)之间设置有两条传送带(2)；两条所述传送带(2)与护板(1)之间设置有带动传送带(2)相互靠近的挤压板(33)；所述护板(1)的上表面皆滑动设置有相互滑动靠近的支架(3)；所述支架(3)包括U形架(31)，所述U形架(31)侧面的两端分别转动连接折痕压合器(5)、压缩装置(6)；所述U形架(31)的上表面固定安装有切割器(4)，所述切割器(4)与折痕压合器(5)、压缩装置(6)之间通过传动装置带动同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种原纸生产用裁边器，其特征在于：所述U形架(31)侧面的内壁皆固定连接有第二T形块(32)，所述护板(1)开设有与第二T形块(32)相匹配的第二T形槽(12)，所述U形架(31)的端部通过连杆与挤压板(33)固定连接，其中一个所述U形架(31)的侧面转动连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的端部依次贯穿U形架(31)、护板(1)、挤压板(33)并与挤压板(33)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种原纸生产用裁边器，其特征在于：所述螺杆(34)周侧的两端分别开设有正螺纹、反螺纹，所述螺杆(34)通过正螺纹、反螺纹分别与两块挤压板(33)螺纹连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭健，
申请(专利权)人：来宾市桥宏纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：