本实用新型专利技术涉及分切结构技术领域，具体涉及一种自动排刀装置及龙门分切设备，所述自动排刀装置包括机架本体以及切割组件，所述切割组件包括装设于所述机架本体的第一刀轴、可移动地连接于所述第一刀轴的第一切割机构、与所述第一刀轴对应设置的第二刀轴及可移动地连接于所述第二刀轴的第二切割机构，所述第一切割机构包括套设于所述第一刀轴的多个第一切割刀、装设于所述机架本体的第一排刀丝杆、与所述第一排刀丝杆滑动连接的第一夹持件及与所述第一排刀丝杆的驱动连接的第一驱动件。本实用新型专利技术能够通过第一切割刀和第二切割刀彼此之间的间距，以适应不同的切割需求。以适应不同的切割需求。以适应不同的切割需求。
【技术实现步骤摘要】
自动排刀装置及龙门分切设备
[0001]本技术涉及分切结构
，特别是涉及一种自动排刀装置及龙门分切设备。
技术介绍
[0002]目前，分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料的制备，它是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，例如用于电容薄膜、磁带的高精度分切，用于PVC、CPP、PET、PP金属化膜等各种卷状材料的分切。
[0003]但是现有技术中的分切机自动化程度较低，当需要进行分切工作时，需要人工调节刀片与刀片之间的间距，人工调节刀片与刀片之间的间距误差大，导致分切出的材料准确性差。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种自动排刀装置及龙门分切设备，该自动排刀装置及龙门分切设备的自动化程度高，能够通过第一切割刀和第二切割刀彼此之间的间距，以适应不同的切割需求，且自动化调节能够提升切割的精准度。
[0005]一种自动排刀装置，包括：
[0006]机架本体；以及
[0007]切割组件，所述切割组件包括装设于所述机架本体的第一刀轴、可移动地连接于所述第一刀轴的第一切割机构、与所述第一刀轴对应设置的第二刀轴及可移动地连接于所述第二刀轴的第二切割机构，所述第一切割机构包括套设于所述第一刀轴的多个第一切割刀、装设于所述机架本体的第一排刀丝杆、与所述第一排刀丝杆滑动连接的第一夹持件及与所述第一排刀丝杆的驱动连接的第一驱动件，所述第一排刀丝杆在所述第一驱动件的驱动下，带动其中一个所述第一切割刀沿着所述第一排刀丝杆的长度方向移动。<br/>[0008]在其中一个实施例中，所述第二切割机构包括套设于所述第二刀轴的多个第二切割刀、装设于所述机架本体的第二排刀丝杆、与所述第二排刀丝杆滑动连接的第二夹持件及与所述第二排刀丝杆的驱动连接的第二驱动件，所述第二排刀丝杆在所述第二驱动件的驱动下，带动其中一个所述第二切割刀沿着所述第二排刀丝杆的长度方向移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一切割机构还包括装设于所述机架本体的第一导轨，所述第一夹持件与所述第一导轨滑动连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二切割机构还包括装设于所述机架本体的第二导轨，所述第二夹持件与所述第二导轨滑动连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一切割刀和所述第二切割刀均为中空的圆形结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述切割组件还包括第一调节机构，所述第一调节机构包括第一调节座、装设于所述第一调节座的第一调节导轨及装设于所述第一调节座并与所述第一刀轴驱动连接的调节气缸。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0030]请参考图1至图3，为本技术一实施方式的自动排刀装置及龙门分切设备，该自动排刀装置及龙门分切设备够通过第一切割刀221和第二切割刀241彼此之间的间距，以适应不同的切割需求，且自动化调节能够提升切割的精准度。
[0031]在本实施例中，该自动排刀装置包括机架本体10以及切割组件20，切割组件20包括装设于机架本体10的第一刀轴21、可移动地连接于第一刀轴21的第一切割机构22、与第一刀轴21对应设置的第二刀轴23及可移动地连接于第二刀轴23的第二切割机构24，第一切割机构22包括套设于第一刀轴21的多个第一切割刀221、装设于机架本体10的第一排刀丝杆222、与第一排刀丝杆222滑动连接的第一夹持件223及与第一排刀丝杆222的驱动连接的第一驱动件224，第一排刀丝杆222在第一驱动件224的驱动下，带动其中一个第一切割刀221沿着第一排刀丝杆222的长度方向移动。
[0032]具体地，机架本体10用于整体结构的连接安装使用。第一驱动件224与第一排刀丝杆222驱动连接，用于通过第一夹持件223带动其中一个第一切割刀221沿着第一排刀丝杆222的长度方向移动，以根据需求移动第一切割刀221到具体位置，并与第二切割刀241配合进行切割，切割效果好。
[0033]第二切割机构24包括套设于第二刀轴23的多个第二切割刀241、装设于机架本体10的第二排刀丝杆242、与第二排刀丝杆242滑动连接的第二夹持件243及与第二排刀丝杆242的驱动连接的第二驱动件244，第二排刀丝杆242在第二驱动件244的驱动下，带动其中一个第二切割刀241沿着第二排刀丝杆242的长度方向移动。如此设置，第一驱动件224与第一排刀丝杆222驱动连接，用于通过第一夹持件223带动其中一个第一切割刀221沿着第一排刀丝杆222的长度方向移动，以根据需求移动第一切割刀221到具体位置。第二驱动件244与第二排刀驱动连接，用于通过第二夹持件243带动其中一个第二切割刀241沿着第二排刀丝杆242的长度方向移动。由此可知，第一切割刀221和第二切割刀241能够分别独立控制，通过调节第一切割刀221和第二切割刀241彼此之间的间距，以适应不同的切割需求。
[0034]第一切割机构22还包括装设于机架本体10的第一导轨225，第一夹持件223与第一导轨225滑动连接。第二切割机构24还包括装设于机架本体10的第二导轨245，第二夹持件243与第二导轨245滑动连接。如此设置，使得第一切割刀221和第二切割刀241的移动过程更加平稳。
[0035]第一切割刀221和第二切割刀241均为中空的圆形结构。第一夹持件223具有与第一切割刀221配合的弧形夹持部，方便对第一切割刀221进行夹持。
[0036]切割组件20还包括第一调节机构25，第一调节机构25包括第一调节座251、装设于第一调节座251的第一调节导轨及装设于第一调节座251并与第一刀轴21驱动连接的调节气缸252。如此设置，能够对第一刀轴21进行前后调节。
[0037]切割组件20还包括第二调节机构26，第二调节机构26包括第二调节座261、装设于第二调节座261并与第一调节座251连接的第二调节导轨及装设于第二调节座261并与第一调节座251连接的调节手柄262。如此设置，能够对第一单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动排刀装置，其特征在于，包括：机架本体；以及切割组件，所述切割组件包括装设于所述机架本体的第一刀轴、可移动地连接于所述第一刀轴的第一切割机构、与所述第一刀轴对应设置的第二刀轴及可移动地连接于所述第二刀轴的第二切割机构，所述第一切割机构包括套设于所述第一刀轴的多个第一切割刀、装设于所述机架本体的第一排刀丝杆、与所述第一排刀丝杆滑动连接的第一夹持件及与所述第一排刀丝杆的驱动连接的第一驱动件，所述第一排刀丝杆在所述第一驱动件的驱动下，带动其中一个所述第一切割刀沿着所述第一排刀丝杆的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的自动排刀装置，其特征在于，所述第二切割机构包括套设于所述第二刀轴的多个第二切割刀、装设于所述机架本体的第二排刀丝杆、与所述第二排刀丝杆滑动连接的第二夹持件及与所述第二排刀丝杆的驱动连接的第二驱动件，所述第二排刀丝杆在所述第二驱动件的驱动下，带动其中一个所述第二切割刀沿着所述第二排刀丝杆的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的自动排刀装置，其特征在于，所述第一切割机构还包括装设于所述机架本体的第一导轨，所述第一夹持件与所述第一导轨滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨辰，
申请(专利权)人：罗森精工广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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