一种弹簧弹力检测器制造技术

本申请公开了一种弹簧弹力检测器，包括框架、直尺、支撑框、操作面板、导槽、导块、压力传感器、压缩板、弹簧本体、伺服电机、螺纹导杆、万向轮、工作台、支撑板和底板。本申请通过在框架的内部顶面设置导槽，将导块的壁面滑动连接导槽的内部，然后将导块的顶面固定连接压力传感器的底面，从而对压力传感器的移动起到限位作用，通过将伺服电机的输出轴端部固定连接螺纹导杆的端部，将螺纹导杆的壁面螺纹连接压力传感器的内部，当启动伺服电机时使得螺纹导杆在压力传感器的内部转动，从而使得压力传感器在框架的内部可以左右自动移动。框架的内部可以左右自动移动。框架的内部可以左右自动移动。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧弹力检测器


[0001]本申请涉及弹簧弹力检测
，尤其是一种弹簧弹力检测器。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作
“ꢀ
弹簧
ꢀ”
。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]CN210893645U 一种弹簧力测试仪器本技术在使用时，只需要将待测弹簧放置于待测区间中，待测弹簧的两端分别通过弹簧定位座和调节杆固定，在弹簧压缩性能检测时，将移动机构移动至刻度线的“0”位，通过拧动调节杆使待测弹簧处于自然伸长状态。
[0004]现有的弹簧弹力检测器，使用时较为麻烦，同时对弹簧压力的观察也不方便，且不能够直观的观察出弹簧在压缩形变距离。
[0005]因此，希望提供一种弹簧弹力检测器，能够基子地区的实际情况进行合理的资源配置。

技术实现思路

[0006]在本实施例中提供了一种弹簧弹力检测器用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的弹簧弹力检测器，使用时较为麻烦，同时对弹簧压力的观察也不方便，且不能够直观的观察出弹簧在压缩形变距离。
[0007]根据本申请的一个方面，提供了一种弹簧弹力检测器，包括框架、伺服电机、万向轮、工作台、底板和检测机构；
[0008]所述检测机构包括直尺、支撑框、压力传感器、压缩板和弹簧本体，所述直尺的端部固定连接框架的内壁表面，所述框架的内壁表面固定连接支撑框的侧壁表面，所述直尺的壁面活动连接压缩板的内部，所述压缩板的侧壁固定连接压力传感器的侧壁，所述压力传感器的终端电性连接操作面板的终端，所述压力传感器的内部活动连接支撑框的壁面，所述操作面板的底座固定连接框架的侧壁，所述弹簧本体设置在支撑框的顶面。
[0009]进一步地，所述框架的内部顶面设置导槽，所述导槽的内部滑动连接导块的壁面，所述导块的顶面固定连接压力传感器的底面。
[0010]进一步地，所述伺服电机的底座固定连接框架的内壁表面，所述伺服电机的输出轴端部固定连接螺纹导杆的端部，所述螺纹导杆的壁面螺纹连接压力传感器的内部。
[0011]进一步地，所述工作台的顶面紧密贴合框架的底面。
[0012]进一步地，所述万向轮的顶端固定连接底板的底面拐角处。
[0013]进一步地，所述底板的顶面边侧固定连接支撑板的底面，所述支撑板的顶面固定连接工作台的底面边侧。
[0014]通过本申请上述实施例，采用了通过将压力传感器的侧壁固定连接压缩板的侧壁，将直尺的壁面活动连接压缩板的内部，通过在支撑框的顶面设置弹簧本体，方便对弹簧
本体进行更换检测，通过压力传感器的移动使得压缩板压缩弹簧本体，从而通过直尺可以显示弹簧本体被压缩的距离，通过将压力传感器的终端电性连接操作面板的终端，通过压力传感器感知弹簧本体的弹力，从而通过操作面板显示压力数值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的正面示意图。
[0019]图中：1、框架；2、直尺；3、支撑框；4、操作面板；5、导槽；6、导块；7、压力传感器；8、压缩板；9、弹簧本体；10、伺服电机；11、螺纹导杆；12、万向轮；13、工作台；14、支撑板；15、底板。
实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，一种弹簧弹力检测器，包括框架1、伺服电机10、万向轮12、工作台13、底板15和检测机构；
[0027]所述检测机构包括直尺2、支撑框3、压力传感器7、压缩板8和弹簧本体9，所述直尺2的端部固定连接框架1的内壁表面，所述框架1的内壁表面固定连接支撑框3的侧壁表面，所述直尺2的壁面活动连接压缩板8的内部，所述压缩板8的侧壁固定连接压力传感器7的侧壁，所述压力传感器7的终端电性连接操作面板4的终端，所述压力传感器7的内部活动连接支撑框3的壁面，所述操作面板4的底座固定连接框架1的侧壁，所述弹簧本体9设置在支撑框3的顶面，通过将压力传感器7的侧壁固定连接压缩板8的侧壁，将直尺2的壁面活动连接压缩板8的内部，通过在支撑框3的顶面设置弹簧本体9，方便对弹簧本体9进行更换检测，通过压力传感器7的移动使得压缩板8压缩弹簧本体9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧弹力检测器，其特征在于：包括框架（1）、伺服电机（10）、万向轮（12）、工作台（13）、底板（15）和检测机构；所述检测机构包括直尺（2）、支撑框（3）、压力传感器（7）、压缩板（8）和弹簧本体（9），所述直尺（2）的端部固定连接框架（1）的内壁表面，所述框架（1）的内壁表面固定连接支撑框（3）的侧壁表面，所述直尺（2）的壁面活动连接压缩板（8）的内部，所述压缩板（8）的侧壁固定连接压力传感器（7）的侧壁，所述压力传感器（7）的终端电性连接操作面板（4）的终端，所述压力传感器（7）的内部活动连接支撑框（3）的壁面，所述操作面板（4）的底座固定连接框架（1）的侧壁，所述弹簧本体（9）设置在支撑框（3）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种弹簧弹力检测器，其特征在于：所述框架（1）的内部顶面设置导槽（5），所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志伟，胡玉柱，
申请(专利权)人：苏州安美精密五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：