一种易制造防误开阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易制造防误开阀门，包括阀门模块和防误开模块，所述阀门模块包括阀外壳、与所述阀外壳连接且连通的加装壳、活动安装于所述阀外壳内部的阀芯、安装于所述阀芯顶部的阀杆、与所述阀杆顶端连接的T形齿板轴，所述T形齿板轴活动贯穿加装壳，所述防误开模块包括安装于所述加装壳内部的支撑轴、活动套接于所述支撑轴外侧的两个齿轮。本实用新型专利技术中，阀芯和阀杆均已安装在阀外壳内部，然后打开密封盖，并且用焊接的方式固定T形齿板轴和阀杆、支撑轴和加装壳，这过程中，要保证齿轮与T形齿板轴啮合，然后再用焊接方式连接扭簧与加装壳，各类零件可以灵活方便的组装，使得本产品更容易被制造。产品更容易被制造。产品更容易被制造。

【技术实现步骤摘要】
一种易制造防误开阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种易制造防误开阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]申请号为202121149223.6公开了一种防误开阀门，包括阀体、阀球、阀杆和阀盖，所述阀球转动设置在所述阀体的流体通道内，所述阀盖固定安装在所述阀体的顶部，所述阀杆活动穿设在阀体上，所述阀杆的顶端穿出至阀盖之外并固定安装有手轮，所述阀体内具位于所述流体通道上方的第二安装腔，所述阀球的顶部固定安装有联动杆，所述联动杆转动时带动阀球转动，所述联动杆的顶端延伸至第二安装腔内，所述阀杆的底端延伸至第二安装腔内，所述阀杆与所述联动杆之间设置有联动件，所述阀杆与阀座之间设置有使阀杆向上抬升以实现联动件分离复位的弹性件，所述弹性件为弹簧，所述阀体上还开设有位于所述第二安装腔上方的第一安装腔；该申请在制造时，端板、环板、弹簧、多种零件很难安装，极大限制了本产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种易制造防误开阀门，包括阀门模块和防误开模块，所述阀门模块包括阀外壳、与所述阀外壳连接且连通的加装壳、活动安装于所述阀外壳内部的阀芯、安装于所述阀芯顶部的阀杆、与所述阀杆顶端连接的T形齿板轴，所述T形齿板轴活动贯穿加装壳，所述防误开模块包括安装于所述加装壳内部的支撑轴、活动套接于所述支撑轴外侧的两个齿轮、连接于所述加装壳和齿轮之间的扭簧、与所述加装壳活动连接的密封盖、活动连接于所述加装壳和T形齿板轴之间的插杆。
[0007]通过采用上述技术方案，阀芯和阀杆均已安装在阀外壳内部，然后打开密封盖，并且用焊接的方式固定T形齿板轴和阀杆、支撑轴和加装壳，这过程中，要保证齿轮与T形齿板轴啮合，然后再用焊接方式连接扭簧与加装壳，各类零件可以灵活方便的组装，使得本产品更容易被制造。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀杆和阀外壳之间连接有密封轴承，所述密封轴承嵌设于阀外壳顶端。
[0009]通过采用上述技术方案，设置密封轴承，可以提高阀杆与阀外壳之间的密封性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形齿板轴顶端开设有多个弧形开口，多个弧形开口等间距、呈环形排列。
[0011]通过采用上述技术方案，设置弧形开口，方便工作人员手动转动T形齿板轴。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个齿轮关于支撑轴水平中心面
对称，所述齿轮啮合于T形齿板轴一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，为防误开创造条件。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个扭簧分别套接于支撑轴两端，所述扭簧的直径小于齿轮的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，可以降低扭簧发生形变的概率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮直径与加装壳内径相等，所述齿轮外壁与密封盖内壁贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，密封盖可以对齿轮限位，使齿轮转动更加稳定。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖与加装壳过盈配合，所述密封盖外侧安装有把手，所述把手设置为U形。
[0019]通过采用上述技术方案，设置把手，工作人员可以更加容易的卡开密封盖。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中，阀芯和阀杆均已安装在阀外壳内部，然后打开密封盖，并且用焊接的方式固定T形齿板轴和阀杆、支撑轴和加装壳，这过程中，要保证齿轮与T形齿板轴啮合，然后再用焊接方式连接扭簧与加装壳，各类零件可以灵活方便的组装，使得本产品更容易被制造。
[0022]2.本技术中，当本装置被误开时，转动后的T形齿板轴会被扭簧复位，有效防止阀芯打开，然后在正常打开时，转动T形齿板轴后，用插杆固定即可，使用方法简单，提高使用舒适度。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构立体图；
[0024]图2为本技术外壳内部结构示意图；
[0025]图3为本技术阀门模块示意图；
[0026]图4为本技术T形齿板轴立体图；
[0027]图5为本技术防误开模块示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、阀门模块；110、阀外壳；120、加装壳；130、阀芯；140、阀杆；150、T形齿板轴；
[0030]200、防误开模块；210、支撑轴；220、齿轮；230、扭簧；240、密封盖；250、插杆。
实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种易制造防误开阀门。
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0045]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易制造防误开阀门，其特征在于，包括：阀门模块（100），包括阀外壳（110）、与所述阀外壳（110）连接且连通的加装壳（120）、活动安装于所述阀外壳（110）内部的阀芯（130）、安装于所述阀芯（130）顶部的阀杆（140）、与所述阀杆（140）顶端连接的T形齿板轴（150），所述T形齿板轴（150）活动贯穿加装壳（120）；防误开模块（200），包括安装于所述加装壳（120）内部的支撑轴（210）、活动套接于所述支撑轴（210）外侧的两个齿轮（220）、连接于所述加装壳（120）和齿轮（220）之间的扭簧（230）、与所述加装壳（120）活动连接的密封盖（240）、活动连接于所述加装壳（120）和T形齿板轴（150）之间的插杆（250）。2.根据权利要求1所述的一种易制造防误开阀门，其特征在于，所述阀杆（140）和阀外壳（110）之间连接有密封轴承，所述密封轴承嵌设于阀外壳（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君鹏，蒋祖光，蒋朝晖，
申请(专利权)人：浙江万盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：