一种预调节阀芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预调节阀芯，属于阀门技术领域。它解决了现有的阀芯实用性不佳的问题。本预调节阀芯包括管体和竖直设于管体内的阀杆，阀杆上端伸出管体，管体下端口为出水口，管体下端一侧开设有进水口，阀杆下端设有密封组件，管体内转动设有旋转套以及螺接有支撑套，旋转套和支撑套均套设在阀杆外；支撑套处于进水口和旋转套之间，旋转套上端伸出管体，支撑套与旋转套下端周向固定、轴向移动；阀杆外壁上成型有环形挡肩，阀杆上套有弹簧，在弹簧作用下，环形挡肩顶面具有压在旋转套内壁上的趋势；旋转套分别通过密封圈一和密封圈二与管体和阀杆之间形成密封，且密封圈二处于环形挡肩下侧。本预调节阀芯较为实用。本预调节阀芯较为实用。本预调节阀芯较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种预调节阀芯


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种阀芯，特别是一种预调节阀芯。

技术介绍

[0002]阀芯是阀门的重要部件，用于控制阀门开关。
[0003]现有的阀门如中国专利库公开的一种预启阀芯调节阀(申请号：201720096780.3)，包括供介质流动的阀体、设于阀体内部的阀座、安装于阀体内部的套筒以及能够在套筒内往复滑动的主阀芯；所述主阀芯为中空腔，其上端穿设一用于带动主阀芯往复运动的阀芯杆，主阀芯的中空腔内套设一用于减少阀体内外压降的预启阀芯，所述阀芯杆与预启阀芯固定连接，所述主阀芯与预启阀芯之间设有用于驱动预启阀芯上升的弹性件，所述弹性件上端抵触于预启阀芯的腔体内壁上，其下端抵触于主阀芯中空腔内部；主阀芯的中空腔下端设有一用于支撑预启阀芯的预启芯阀座，所述预启阀芯为上端封闭的腔体，其罩设弹性件，所述弹性件下端抵触于预启芯阀座上；弹性件为弹簧。
[0004]上述调节阀使用时，卸下下按阀芯的作用力后，阀芯在弹簧作用下上移导通调节阀，具有结构简单的优点。但是该调节阀还是存在一个问题：在调节阀处于关闭状态时，流体在阀芯上施加一个下压的作用力，而弹簧对阀芯的作用力是固定不变的，当流体压力接近或大于弹簧弹力时，阀芯会很难上移打开调节阀，因此该调节阀只能用于某一范围的流体压力，实用性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广的预调节阀芯。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种预调节阀芯，包括管体和竖直设于管体内的阀杆，阀杆上端伸出管体，管体下端口为出水口，管体下端一侧开设有进水口，阀杆下端设有当阀杆下移时截断进水口和出水口的密封组件，其特征在于，管体内转动设有旋转套以及螺接有支撑套，且旋转套和支撑套均套设在阀杆外；支撑套处于进水口和旋转套之间，旋转套上端伸出管体，支撑套与旋转套下端周向固定、轴向移动；阀杆外壁上成型有环形挡肩，阀杆上套有弹簧，弹簧两端分别作用在支撑套内壁和阀杆外壁上，并在弹簧作用下，环形挡肩顶面具有压在旋转套内壁上的趋势；旋转套分别通过密封圈一和密封圈二与管体和阀杆之间形成密封，且密封圈二处于环形挡肩下侧。
[0007]使用时，外力驱动阀杆克服弹簧弹力下移截断进水口和出水口；卸下外力后，阀杆在弹簧弹力作用下上移导通进水口和出水口。
[0008]弹簧伸缩量调节方式如下：握住并转动旋转套上端，以带动支撑套旋转并转换为上下运动，来调节弹簧伸缩量，从而改变阀杆受到由弹簧所施加的向上作用力，这样不仅使阀杆在较大流体压力下也能稳定上移导通进水口和出水口，适用范围广，而且又在较小流体压力下能使环形挡肩缓和冲击在管体内壁上，以降低工作噪音。
[0009]在上述的预调节阀芯中，上述的支撑套顶壁上同轴成型有凸环，凸环插入旋转套且两者通过花键配合连接，使旋转套和支撑套之间稳定形成周向固定、轴向移动，具有结构简单、组装方便的优点。
[0010]作为另一种方案，在上述的预调节阀芯中，支撑套顶壁上轴向开设有一圈插孔，旋转套底壁上竖直固定有与插孔匹配的连杆，连杆和插孔数量相同且位置一一对应，每根连杆均插接在对应插孔中，同样可实现旋转套和支撑套周向固定、轴向移动。
[0011]在上述的预调节阀芯中，所述的阀杆外壁上还同轴成型有呈环形的限位座，限位座处于环形挡肩下侧且两者之间形成用于放置密封圈二的环形槽，密封圈二的外侧壁压在旋转套内侧壁上。环形挡肩既用于限制阀杆上移位置，又与限位座配合安装密封圈二，即在本申请中，环形挡肩具备一物两用效果，以简化结构，方便组装。
[0012]在上述的预调节阀芯中，旋转套上端套设并固定有环体，且环体压在管体顶面上；旋转套外壁上同轴成型有环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，管体上端内壁上成型有与环形台阶匹配的环形压部，环形压部插接在环形台阶内并压在环形底壁上，以在轴向和径向上共同限位旋转套，确保旋转套稳定转动，提高本阀芯工作稳定性。
[0013]在上述的预调节阀芯中，环体上端外壁上开设有一圈直条槽，直条槽长度沿环体轴向延伸，且直条槽上端呈敞开状，以增加环体上端外壁粗糙度，利于操作者握持操作旋转套旋转。
[0014]在上述的预调节阀芯中，阀杆还通过密封圈三与旋转套内壁之间形成密封，且密封圈三处于环形挡肩上侧，使环形挡肩处于由密封圈二、密封圈三和旋转套三者之间形成的密闭腔室内，有效避免水、灰尘等杂质干扰阀杆上移，进一步加强阀芯工作稳定性。
[0015]在上述的预调节阀芯中，环体内壁上成型有呈环形且轴向截面大致呈倒L形的密封部，密封部由与阀杆上端匹配的环部一和用于连接环部一和环体的环部二组成，且环部一套设在阀杆外。实际产品中，环部一和阀杆之间形成极小间隙，以将大部分杂质阻挡在外，来延长密封圈三寿命。
[0016]在上述的预调节阀芯中，密封圈三有两个并沿阀杆轴向分布，以加强阀杆和旋转套之间形成的密封效果。
[0017]在上述的预调节阀芯中，密封圈三套在阀杆外，且密封圈三的外侧壁压在旋转套内壁上，两密封圈三之间设有支撑环，旋转套内还设有压环，且支撑环和压环均套在阀杆上，两密封圈三相邻近的两端分别压在支撑环两端面上，且两密封圈三相远离的两端分别压在环部一和压环上，压环远离密封圈三的端面压在旋转套内壁上。环部一既与阀杆配合以将大部分杂质阻挡在外，以保护密封圈三，又用于定位密封圈三，即在本申请中，环部一具备一物两用效果，以简化结构，利于组装。
[0018]与现有技术相比，本预调节阀芯具有以下优点：
[0019]1、使用时，握住并转动旋转套上端，以带动支撑套旋转并转换为上下运动，来调节弹簧伸缩量，从而改变阀杆受到由弹簧所施加的向上作用力，这样不仅使阀杆在较大流体压力下也能稳定上移导通进水口和出水口，适用范围广，而且又在较小流体压力下能使环形挡肩缓和冲击在管体内壁上，以降低工作噪音。
[0020]2、环形挡肩既用于限制阀杆上移位置，又与限位座配合安装密封圈二，即在本申请中，环形挡肩具备一物两用效果，以简化结构，方便组装。
[0021]3、环部一既与阀杆配合以将大部分杂质阻挡在外，以保护密封圈三，又用于定位密封圈三，即在本申请中，环部一具备一物两用效果，以简化结构，利于组装。
附图说明
[0022]图1是本预调节阀芯的立体结构示意图。
[0023]图2是本本预调节阀芯的剖视结构示意图。
[0024]图中，1、管体；1a、出水口；1b、进水口；1c、环形压部；2、阀杆；2a、环形挡肩；2b、限位座；3、垫片；4、橡胶垫；5、旋转套；6、支撑套；6a、凸环；7、弹簧；8、密封圈一；9、密封圈二；10、环体；10a、直条槽；10b、密封部；10c、环部一；11、密封圈三；12、支撑环；13、压环。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预调节阀芯，包括管体(1)和竖直设于管体(1)内的阀杆(2)，阀杆(2)上端伸出管体(1)，管体(1)下端口为出水口(1a)，管体(1)下端一侧开设有进水口(1b)，阀杆(2)下端设有当阀杆(2)下移时截断进水口(1b)和出水口(1a)的密封组件，其特征在于，管体(1)内转动设有旋转套(5)以及螺接有支撑套(6)，且旋转套(5)和支撑套(6)均套设在阀杆(2)外；支撑套(6)处于进水口(1b)和旋转套(5)之间，旋转套(5)上端伸出管体(1)，支撑套(6)与旋转套(5)下端周向固定、轴向移动；阀杆(2)外壁上成型有环形挡肩(2a)，阀杆(2)上套有弹簧(7)，弹簧(7)两端分别作用在支撑套(6)内壁和阀杆(2)外壁上，并在弹簧(7)作用下，环形挡肩(2a)顶面具有压在旋转套(5)内壁上的趋势；旋转套(5)分别通过密封圈一(8)和密封圈二(9)与管体(1)和阀杆(2)之间形成密封，且密封圈二(9)处于环形挡肩(2a)下侧。2.根据权利要求1所述的预调节阀芯，其特征在于，上述的支撑套(6)顶壁上同轴成型有凸环(6a)，凸环(6a)插入旋转套(5)且两者通过花键配合连接。3.根据权利要求1所述的预调节阀芯，其特征在于，支撑套(6)顶壁上轴向开设有一圈插孔，旋转套(5)底壁上竖直固定有与插孔匹配的连杆，连杆和插孔数量相同且位置一一对应，每根连杆均插接在对应插孔中。4.根据权利要求1或2或3所述的预调节阀芯，其特征在于，所述的阀杆(2)外壁上还同轴成型有呈环形的限位座(2b)，限位座(2b)处于环形挡肩(2a)下侧且两者之间形成用于放置密封圈二(9)的环形槽，密封圈二(9)的外侧壁压在旋转套(5)内侧壁上。5.根据权利要求1或2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君鹏，蒋祖光，
申请(专利权)人：浙江万盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：