一种气体的除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了气体检测技术领域的一种气体的除水装置，包括底座、干燥器内管、干燥器外管、进气总管、出气总管和气路开关；所述底座内部安置了进气总管和出气总管，所述干燥器外管能分离的密封插装在安装孔内，所述干燥器内管能分离的密封安装在对接气管上，在进气总管与出气总管之间形并联管路，能够结构紧凑，使其组装为一个小型的并联气流通道，能够方便的通过气路开关进行调节和控制，而且安装和对接气流管道非常方便，还利用了套管结构的的双层通路，使管道占用空间小，能够将并联的整套控制系统和干燥管路都集成在一个小型平台上，在实验室使用更加方便，结构维护简单，操作便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种气体的除水装置


[0001]本技术涉及气体检测
，特别是涉及一种气体的除水装置。

技术介绍

[0002]气相色谱仪作为有害物质含量检测、材料成分分析等重要的检测仪器，应用广、频率高，氢火焰检测器为最常用的一种检测器。氢气、空气作为检测器的可燃气和助燃气，需要去除其水分，再进行检测，以保证灵敏度。
[0003]一般使用高压气瓶或者氢空发生器作为气源，由于氢空发生器使用成本低、安全性高，故在实际工作当中多采用氢空发生器作为气源。氢空发生器产生氢气的原理为电解水产氢，空气采用压缩机压缩环境空气为仪器提供空气。电解水产氢或者压缩空气都会使氢气、空气含有水分，故需除去气体中的水分，一般氢空发生器都配备干燥剂用于去除水分，其中的不足之处在于干燥剂更换频率高，更换时需将气相色谱仪降温关机、更换后重新开机升温稳定，效率低下。
[0004]气相色谱仪检测时需要温度和湿度都固定，不可温度过高或者过低，检测的气体湿度也要保持干燥，而一旦更换干燥剂，就需要将气相色谱仪温度调整至室温，等待其能够手动触摸进行更换操作，然后才能更换干燥剂，再等待气相色谱仪温度稳定后才能进行正常检测，但是因为气体湿度差异化较大，检测时需要比较频繁的更换干燥剂，导致检测操作需要频繁中断，还要等待气相色谱仪的设备温度调整，不仅操作繁琐，而且浪费较多等待温度变化的时间，检测效率低。
[0005]现在也有一种并联将气路分为两股，然后能够在线更换干燥剂，并且能够使气相色谱仪进行持续检测，这种气相色谱仪检测系统，可在不停机情况下更换干燥剂的除水装置。这种装置是通过在氢气路或者空气路并联两个干燥器，通过并联的管道对气体进引流，即将失效的干燥剂更换后进行干燥剂更换，即可实现在气相色谱仪无需降温关机的前提下更换干燥剂，从而高效利用时间，提高实验效率，但是这种系统一般都比较复杂，占用空间大，结构繁琐，不利于实验室使用，也不利于操作安装。
[0006]基于此，本技术设计了一种气体的除水装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种气体的除水装置，能够结构紧凑，使其组装为一个小型的并联机构，能够方便的调节和控制，而且安装和对接气流管道非常方便，还利用了管道的双层通路，使管道占用空间小，能够将并联的整套控制系统和干燥管路都集成在一个小型平台上，在实验室使用更加方便，结构维护简单，操作便捷。
[0008]本技术是这样实现的：一种气体的除水装置，包括：
[0009]底座、干燥器内管、干燥器外管、进气总管、出气总管和气路开关；
[0010]所述底座为稳定架设的基座，所述底座内部安置了进气总管和出气总管，所述底座顶部开设了至少两个安装孔；
[0011]每个所述安装孔内都设置了一个外管出气口和一个对接气管；
[0012]所述干燥器内管和干燥器外管都是直管，且所述干燥器外管套装在干燥器内管外部，所述干燥器外管套装在干燥器内管形成带有间隙的套管结构，所述干燥器内管和干燥器外管顶部连接，且所述干燥器内管的侧壁顶部开设了回气孔，所述干燥器内管和干燥器外管之间通过回气孔连通，所述干燥器内管和干燥器外管顶部通过密封盖盖装封闭；
[0013]所述干燥器内管内部能分离的填塞了干燥剂；
[0014]所述干燥器外管能分离的密封插装在安装孔内，所述干燥器内管能分离的密封安装在对接气管上，所述外管出气口与干燥器内管和干燥器外管之间的间隙密封连通，所述对接气管与干燥器内管的内部密封连通；
[0015]所述进气总管的出气端通过三通分别与两个不同的对接气管连通，每个所述对接气管进气口都设置了一个气路开关，每个所述安装孔内的外管出气口都与出气总管密封连通。
[0016]进一步地，所述干燥器内管下端开设了内管进气口，所述内管进气口通过垫圈密封对接在对接气管内；
[0017]所述干燥器外管通过螺纹与安装孔密封锁接；
[0018]所述干燥器内管与干燥器外管竖直轴线重合；
[0019]所述外管出气口与干燥器内管内孔不连通；所述外管出气口的出口端都设置了单向阀。
[0020]进一步地，所述气路开关为气阀。
[0021]进一步地，所述干燥器内管和干燥器外管的顶部连接为整体结构，所述密封盖通过螺纹密封对接在干燥器外管顶部。
[0022]进一步地，所述干燥剂为分子筛与棉花的混合物。
[0023]本技术的有益效果是：1、本装置使用了干燥器内管和干燥器外管组成套管，使气体能够内外层隔离回流，形成体积更小的气流通路，再通过内管加装干燥剂组份，能够便于更换，还能便于拆装，使用更加便捷，通过更紧凑的结构，能够使得本装置的气路接线更加方便，不再需要复杂的线路连接，不容易混淆而导致连接错误，连接点少，漏气点也就相应减少，气密性更佳；
[0024]2、本装置还将两组套管组装在同一个底座上，对接方便，拆装也方便，能够在拆装更换套管内的干燥剂，而且底座内集成了两组并联的气流管线，能够在更换干燥剂时，不影响气相色谱仪的检测气流，不需要将气相色谱仪停机等待，使用便捷，而且套管的拆装操作非常简单，简化操作流程，高效利用时间，提高实验效率。
附图说明
[0025]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]图1为本技术正面整体结构示意图；
[0027]图2为本技术背面结构示意图；
[0028]图3为本技术干燥器内管和干燥器外管组成的单个套管结构示意图；
[0029]图4为本技术干燥器内管和干燥器外管底部与底座对接示意图；
[0030]图5为本技术底座内部管路结构俯视示意图；
[0031]图6为本技术安装孔结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1‑
密封盖，2
‑
干燥器内管，3
‑
干燥器外管，4
‑
气路开关，5
‑
底座，6
‑
进气总管，7
‑
出气总管，8
‑
回气孔，9
‑
内管进气口，10
‑
垫圈，11
‑
外管出气口，12
‑
对接气管，13
‑
安装孔。
具体实施方式
[0034]请参阅图1至6所示，本技术提供一种技术方案：一种气体的除水装置，包括：
[0035]底座5、干燥器内管2、干燥器外管3、进气总管6、出气总管7和气路开关4；
[0036]所述底座5为稳定架设的基座，所述底座5内部安置了进气总管6和出气总管7，所述底座5顶部开设了至少两个安装孔13；
[0037]每个所述安装孔13内都设置了一个外管出气口11和一个对接气管12；
[0038]所述干燥器内管2和干燥器外管3都是直管，且所述干燥器外管3套装在干燥器内管2外部，所述干燥器外管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体的除水装置，其特征在于，包括：底座(5)、干燥器内管(2)、干燥器外管(3)、进气总管(6)、出气总管(7)和气路开关(4)；所述底座(5)为稳定架设的基座，所述底座(5)内部安置了进气总管(6)和出气总管(7)，所述底座(5)顶部开设了至少两个安装孔(13)；每个所述安装孔(13)内都设置了一个外管出气口(11)和一个对接气管(12)；所述干燥器内管(2)和干燥器外管(3)都是直管，且所述干燥器外管(3)套装在干燥器内管(2)外部，所述干燥器外管(3)与干燥器内管(2)组装为带有间隙的套管结构，所述干燥器内管(2)和干燥器外管(3)顶部密封连接，所述干燥器内管(2)和干燥器外管(3)顶部通过密封盖(1)盖装封闭，所述干燥器内管(2)和干燥器外管(3)的下端开口，且所述干燥器内管(2)的侧壁顶部开设了回气孔(8)，所述干燥器内管(2)和干燥器外管(3)之间通过回气孔(8)连通；所述干燥器内管(2)内部能分离的填塞了干燥剂；所述干燥器外管(3)下端能分离的密封插装在安装孔(13)内，所述干燥器内管(2)下端能分离的安装在对接气管(12)上，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮亮，林倩芸，陈鎏佳，李可歆，邹奎，吴慧颖，黄开栈，
申请(专利权)人：福建省建研工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：