一种实时检测焊点质量的焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实时检测焊点质量的焊锡机，包括：操作台，操作台上设置有横跨操作台的龙门架，龙门架上设置有气缸滑轨，气缸滑轨上设置有伸缩气缸，气缸滑轨内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动伸缩气缸沿着气缸滑轨运动，所述伸缩气缸下方设置有焊锡组件，所述焊锡组件包括与伸缩气缸配合的活塞杆，活塞杆下端水平设置有安装杆，安装杆的一端设置有焊锡头，安装杆的另一端固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨与焊锡头同轴心设置，所述圆形滑轨上设置有一个滑块，该滑块上转动连接有摄像头，所述摄像头用于拍摄焊点照片，该焊锡机可以实时拍摄焊点质量，方便工作人员及时对焊锡机进行调整。焊锡机进行调整。焊锡机进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种实时检测焊点质量的焊锡机


[0001]本技术属于焊接
，特别涉及一种实时检测焊点质量的焊锡机。

技术介绍

[0002]自动焊锡机主要用于焊锡焊接工位，在焊接线材时为能够牢固地进行电连接，以实现各种电性功能，特在焊接端处镀上一层薄锡增强焊接强度，同时也防止焊接处的铜线进一步氧化，提高抗氧化的能力，具有良好的腐蚀性，延长线材的使用寿命。
[0003]申请号为：“201020108334.8”的中国专利公开了一种自动焊锡机，包括烙铁和自动送锡装置，机架上留有导轨，导轨上装有由马达驱动的升降装置，烙铁安装在升降装置上，升降装置由马达驱动，在机架的导轨上水平运动，在升降装置下方装有工作台，由马达驱动工作台沿与导轨相垂直方向运动。当进行焊接工作时，在工作台设定好待焊接的电路板，由工作台的马达驱动工作台及固定其上的电路板前后移动，驱动升降装置沿滑轨左右运动，升降装置使烙铁下移至焊接点，从而实现一次焊接，整个装置可以对焊接位置进行三维定位，定位精度好，焊接过程自动完成，其焊接效率高。
[0004]但是，该自动焊锡机在焊接完成后并不能检测工件的焊点质量，无法保证焊接的可靠性；同时，该自动焊锡机对焊接时产生的有害气体也无法处理，容易危害工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种实时检测焊点质量的焊锡机，旨在解决现有焊锡机无法实时检测焊点质量以及处理焊接时产生的有害气体的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种实时检测焊点质量的焊锡机，包括：操作台，所述操作台上设置有横跨操作台的龙门架，所述龙门架上设置有气缸滑轨，所述气缸滑轨上设置有伸缩气缸，气缸滑轨内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动伸缩气缸沿着气缸滑轨运动，所述伸缩气缸下方竖直设置有可上下移动的活塞杆，活塞杆底端设置有焊锡组件，所述焊锡组件包括活塞杆下端水平固定连接的安装杆，所述安装杆的一端可拆卸竖直设置有焊锡头，安装杆的另一端固定连接有水平设置的圆形滑轨，所述圆形滑轨与焊锡头同轴心设置，所述圆形滑轨外圈上滑动连接有一个滑块，该滑块上转动连接有摄像头，所述摄像头用于拍摄焊点照片，所述龙门架的一侧设置有控制箱，控制箱上设置有显示屏，所述控制箱用于分析摄像头所拍摄的焊点照片，所述显示屏用于显示摄像头所拍摄的焊点照片。
[0008]进一步的，所述操作台上设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有载物台，直线滑轨内设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动载物台沿着直线滑轨运动，所述直线滑轨与所述气缸滑轨相垂直。
[0009]进一步的，所述圆形滑轨外圈上滑动连接有另一个滑块，该滑块上转动连接有吸烟器，所述吸烟器用于吸收焊锡时产生的有害气体。
[0010]进一步的，所述滑块上开设有配合槽，所述配合槽为与圆形滑轨外圈弧度相同的扇形，所述配合槽上下两侧均转动连接有滚珠，所述圆形滑轨上下两侧均开设有用于与滚珠配合的滑槽，所述滑块上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的末端延伸至配合槽，所述紧固螺栓用于限制滑块在圆形滑轨上的滑动，所述滑块下端开设有安装孔，所述安装孔用于安装摄像头或吸烟器。
[0011]进一步的，所述操作台的前端设置有操作按钮，所述操作按钮用于手动控制气缸滑轨中的驱动组件、直线滑轨中的驱动装置以及伸缩气缸。
[0012]进一步的，所述圆形滑轨内圈设置有环形光源，所述环形光源用于增强焊点亮度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0014]1.本技术提供的一种实时检测焊点质量的焊锡机通过焊锡组件中焊锡头与圆形滑轨上摄像头的配合，可以实时拍摄焊点照片，并通过控制箱对焊点照片进行分析，从而对具有缺陷焊点的工件进行报警；同时，显示屏上可以显示摄像头所拍摄的焊点照片，方便工作人员观察，并调整设备；圆形滑轨与焊点头同心设置，方便工作人员移动滑块调整摄像头位置时，摄像头可以始终对准焊点，不需要复杂的调整，方便快捷。
[0015]2.本技术提供的一种实时检测焊点质量的焊锡机通过设置吸烟器，可以及时吸除焊锡时产生的有害气体，一方面可以保护工作人员受有害气体影响，另一方面可以避免焊锡时产生的气体影响摄像头拍摄焊点照片，确保焊点照片的准确性，避免误判。
[0016]3.本技术提供的一种实时检测焊点质量的焊锡机通过滑块上扇形配合槽以及滚珠的特殊设计，可以确保滑块在圆形滑轨上稳定滑动，避免滑块在移动后还需要重新对准摄像头，提高效率；同时，滑块上设置有紧固螺栓，可以方便滑块在圆形滑轨上的固定，避免摄像头在伸缩气缸工作时发生滑动，从而影响拍照质量。
[0017]4.本技术提供的一种实时检测焊点质量的焊锡机通过圆形滑轨内圈设置的环形光源，可以加强焊点位置的光照强度，方便摄像头对焊点拍照，进一步提高焊点照片的准确性。
附图说明
[0018]图1是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的轴测图；
[0019]图2是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的正视图；
[0020]图3是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的焊锡组件示意图；
[0021]图4是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的焊锡组件俯视图；
[0022]图5是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的圆形滑轨示意图；
[0023]图6是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的滑块示意图；
[0024]图7是本技术所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机的滑块示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、直线滑轨；3、载物台；4、龙门架；5、气缸滑轨；6、伸缩气缸；7、显示屏；8、控制箱；9、焊锡组件；10、操作按钮；91、活塞杆；92、安装杆；93、焊锡头；94、圆形滑轨；95、滑块；96、摄像头；97、吸烟器；98、环形光源；941、滑槽；951、配合槽；952、安装孔；953、紧固螺栓；954、滚珠。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例，并参照附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1
‑
4所示，一种实时检测焊点质量的焊锡机，包括：操作台1，所述操作台1上设置有横跨操作台1的龙门架4，所述龙门架4上设置有气缸滑轨5，所述气缸滑轨5上设置有伸缩气缸6，气缸滑轨5内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动伸缩气缸6沿着气缸滑轨5运动，所述伸缩气缸6下方竖直设置有可上下移动的活塞杆91，活塞杆91底端设置有焊锡组件9，所述焊锡组件9包括活塞杆91下端水平固定连接的安装杆92，所述安装杆92的一端可拆卸竖直设置有焊锡头93，安装杆92的另一端固定连接有水平设置的圆形滑轨94，所述圆形滑轨94与焊锡头93同轴心设置，所述圆形滑轨94外圈上滑动连接有一个滑块95，该滑块95上转动连接有摄像头96，所述摄像头96用于拍摄焊点照片，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时检测焊点质量的焊锡机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上设置有横跨操作台(1)的龙门架(4)，所述龙门架(4)上设置有气缸滑轨(5)，所述气缸滑轨(5)上设置有伸缩气缸(6)，气缸滑轨(5)内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动伸缩气缸(6)沿着气缸滑轨(5)运动，所述伸缩气缸(6)下方竖直设置有可上下移动的活塞杆(91)，活塞杆(91)底端设置有焊锡组件(9)，所述焊锡组件(9)包括活塞杆(91)下端水平固定连接的安装杆(92)，所述安装杆(92)的一端可拆卸竖直设置有焊锡头(93)，安装杆(92)的另一端固定连接有水平设置的圆形滑轨(94)，所述圆形滑轨(94)与焊锡头(93)同轴心设置，所述圆形滑轨(94)外圈上滑动连接有一个滑块(95)，该滑块(95)上转动连接有摄像头(96)，所述摄像头(96)用于拍摄焊点照片，所述龙门架(4)的一侧设置有控制箱(8)，控制箱(8)上设置有显示屏(7)，所述控制箱(8)用于分析摄像头(96)所拍摄的焊点照片，所述显示屏(7)用于显示摄像头(96)所拍摄的焊点照片。2.根据权利要求1所述的一种实时检测焊点质量的焊锡机，其特征在于，所述操作台(1)上设置有直线滑轨(2)，所述直线滑轨(2)上设置有载物台(3)，直线滑轨(2)内设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动载物台(3)沿着直线滑轨(2)运动，所述直线滑轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亚德，王士奇，赵凌焜，
申请(专利权)人：厦门福信光电集成有限公司，
类型：新型
国别省市：