一种用于电缆剥皮的气动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于电缆剥皮的气动装置，属于电缆剥皮装置技术领域；解决了目前线缆剥皮装置无法满足电缆单侧剥皮的问题；包括工作台，工作台上固定有线缆推移机构和剥皮机构，线缆推移机构包括固定在工作台上的轴向气缸底座和第一直线圆柱导轨，轴向气缸底座上安装有轴向气缸，轴向气缸上连接有缆线架底座，缆线架底座固定在第一直线圆柱导轨的滑块上，缆线架底座上固定有缆线架；剥皮机构包括导轨固定座

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆剥皮的气动装置


[0001]本技术提供了一种用于电缆剥皮的气动装置，属于电缆剥皮装置

。

技术介绍

[0002]电缆线在组装连接接头的过程中需要进行线头剥皮工序，目前的电缆线剥皮装置主要针对电缆线的圆周剥皮以及双侧剥皮，如申请号为
202211169690.4
公开的一种用于电线生产的气动剥皮装置，包括工作台和切线组件，所述工作台上设置有气缸，所述工作台上滑动设置有滑动板，所述气缸的输出端与滑动板固定，所述滑动板上安装有线夹，所述工作台上设置有收线机构，所述工作台上固定有安装板，所述切线组件设置于安装板上，所述安装板设置有揉线机构；所述收线机构包括转动连接于工作台上表面的两个齿轮，所述滑动板上固定有齿条，两个所述齿轮分别与齿条的两个齿面啮合
。
上述装置可将电线上切割出的两片表皮自动向两侧拉扯
、
卷收，实现对表皮的自动剥离
。
但是上述装置或现有使用的线缆剥皮装置中都缺乏针对单侧剥皮的装置，因此本技术针对性的设计了一款相应的剥皮装置
。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决目前线缆剥皮装置主要针对电缆线圆周及双侧进行剥皮，采用上述剥皮装置对单侧剥皮来说效率低的问题，提出了一种用于电缆剥皮的气动装置，目的是通过硬件改进或者对硬件模块和
/
或电路的组合连接进行改进从而实现对电缆线单侧的剥皮
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于电缆剥皮的气动装置，包括工作台，所述工作台上固定有线缆推移机构和剥皮机构，所述线缆推移机构包括轴向气缸底座和第一直线圆柱导轨，所述轴向气缸底座和第一直线圆柱导轨均固定在工作台上，所述轴向气缸底座上安装有轴向气缸，所述轴向气缸的鱼眼接头上连接有缆线架底座，所述缆线架底座固定在第一直线圆柱导轨的滑块上，所述缆线架底座上固定有缆线架，所述缆线架上开设有多个用于放置电缆的弧形槽；
[0005]所述剥皮机构包括导轨固定座
、
第二直线圆柱导轨和径向气缸底座，所述导轨固定座固定在工作台上，所述第二直线圆柱导轨和径向气缸底座均固定在导轨固定座上，所述径向气缸底座上固定有径向气缸，所述径向气缸的鱼眼接头上连接有刀架，所述刀架固定在刀架固定板上，所述刀架固定板固定在第二直线圆柱导轨的滑块上，所述刀架底部均匀设置有多个剥皮刀
。
[0006]所述缆线架的两侧均开设有凹槽，凹槽上固定有缓冲柱
。
[0007]所述缆线架靠近剥皮机构的一侧面上设置有限位块
。
[0008]所述第一直线圆柱导轨
、
第二直线圆柱导轨均设置有两个，其中第一直线圆柱导轨和第二直线圆柱导轨分别处于垂直的两个平面上
。
[0009]所述缆线架底座具体采用铝型材
。
[0010]所述轴向气缸和径向气缸的控制端分别通过导线连接控制装置
。
[0011]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术提出的用于电缆剥皮的气动装置在满足单侧剥皮的功能前提下，在缆线推移机构后方设计了限位快，可以在电缆推移过程中作为辅助限位功能；线缆架内置缓冲柱，达到刀具进刀速度的缓冲作用；通过
PLC、
换向阀控制气缸的活塞行程，达到精准切削
。
由于结构简单，机构涉及零件少，装置成本低
、
工作精度高
。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的正视图；
[0015]图3为图1的侧视图；
[0016]图4为图1的俯视图；
[0017]图中：1为工作台
、2
为第一直线圆柱导轨
、3
为轴向气缸底座
、4
为轴向气缸
、5
为缆线架底座
、6
为缆线架
、7
为缓冲柱
、8
为限位块
、9
为剥皮刀
、10
为刀架
、11
为径向气缸
、12
为径向气缸底座
、13
为刀架固定板
、14
为导轨固定座
、15
为第二直线圆柱导轨
。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示，本技术提供了一种用于电缆线剥皮的气动装置，包括工作台1和固定在工作台1上的缆线推移机构和剥皮机构
。
所述线缆推移机构包括轴向气缸底座3和第一直线圆柱导轨2，所述轴向气缸底座3和第一直线圆柱导轨2均固定在工作台1上，所述轴向气缸底座3上安装有轴向气缸4，所述轴向气缸4的鱼眼接头上连接有缆线架底座5，所述缆线架底座5固定在第一直线圆柱导轨2的滑块上，所述缆线架底座5上固定有缆线架6，所述缆线架6上开设有多个用于放置电缆的弧形槽；
[0019]所述剥皮机构包括导轨固定座
14、
第二直线圆柱导轨
15
和径向气缸底座
12
，所述导轨固定座
14
固定在工作台1上，所述第二直线圆柱导轨
15
和径向气缸底座
12
均固定在导轨固定座
14
上，所述径向气缸底座
12
上固定有径向气缸
11
，所述径向气缸
11
的鱼眼接头上连接有刀架
10
，所述刀架
10
固定在刀架固定板
13
上，所述刀架固定板
13
固定在第二直线圆柱导轨
15
的滑块上，所述刀架
10
底部均匀设置有多个剥皮刀
9。
[0020]所述缆线架6的两侧均开设有凹槽，凹槽上固定有缓冲柱
7。
[0021]所述缆线架6靠近剥皮机构的一侧面上设置有限位块
8。
[0022]所述第一直线圆柱导轨
2、
第二直线圆柱导轨
15
均设置有两个，其中第一直线圆柱导轨2和第二直线圆柱导轨
15
分别处于垂直的两个平面上
。
[0023]所述缆线架底座5具体采用铝型材
。
[0024]所述轴向气缸4和径向气缸
11
的控制端分别通过导线连接控制装置，所述控制装置具体采用
PLC
控制器
。
[0025]其中缆线推移机构包括：轴向气缸底座3，设置在工作台1上；两个第一直线圆柱导轨2，设置在工作台1上；轴向气缸4，安装在轴向气缸底座3上；缆线架底座5，连接在轴向气缸4的鱼眼接头上；缆线架6，设置在缆线架底座5上；缓冲柱7，在缆线架6两侧凹槽处各固定...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电缆剥皮的气动装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上固定有线缆推移机构和剥皮机构，所述线缆推移机构包括轴向气缸底座和第一直线圆柱导轨，所述轴向气缸底座和第一直线圆柱导轨均固定在工作台上，所述轴向气缸底座上安装有轴向气缸，所述轴向气缸的鱼眼接头上连接有缆线架底座，所述缆线架底座固定在第一直线圆柱导轨的滑块上，所述缆线架底座上固定有缆线架，所述缆线架上开设有多个用于放置电缆的弧形槽；所述剥皮机构包括导轨固定座
、
第二直线圆柱导轨和径向气缸底座，所述导轨固定座固定在工作台上，所述第二直线圆柱导轨和径向气缸底座均固定在导轨固定座上，所述径向气缸底座上固定有径向气缸，所述径向气缸的鱼眼接头上连接有刀架，所述刀架固定在刀架固定板上，所述刀架固定板固定在第二直线圆柱导轨的滑块上，所述刀架底部均匀设置有多个剥皮刀
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，杜威，王海刚，
申请(专利权)人：太原向明智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：