一种用于屏蔽线连续剥皮的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于屏蔽线连续剥皮的设备，包括线剥皮设备、输送台、线夹具和剥线气缸，还包括收线机构，所述收线机构包括抬板、电推杆、底装板、接近式传感器、托板、滑线板和接收盒，所述线剥皮设备的机台表面安装有输送台，且输送台的连续输送带体表面安装有线夹具，所述输送台一侧的线剥皮设备表面架体处安装有底部设置剥线刀的剥线气缸，在用于屏蔽线连续剥皮的线剥皮设备处设置有收线机构，收线机构使得线剥皮设备在对短类的屏蔽线进行剥皮时可以有着辅助收集屏蔽线的结构，有着收线机构的辅助有效防止线剥皮设备处由工人频繁手动取线出现的繁琐工作疲劳，提升了线剥皮设备对屏蔽线的连续剥皮收集效率。备对屏蔽线的连续剥皮收集效率。备对屏蔽线的连续剥皮收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于屏蔽线连续剥皮的设备


[0001]本技术涉及线缆剥皮设备
，特别涉及一种用于屏蔽线连续剥皮的设备。

技术介绍

[0002]屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线；屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜；在屏蔽线使用时需要进行剥皮处理，屏蔽线在进行剥线处理时，工厂通常使用可以连续卡夹屏蔽线进行剥皮的剥线机进行屏蔽线连续剥线，剥线机自身输送台上的夹板在被工人塞入屏蔽线后可以借助以气缸驱动的剥皮刀对夹板处屏蔽线的线皮进行剥离。
[0003]目前屏蔽线剥皮设备在进行一些批量短线体的剥皮时，多个短屏蔽线会被工人夹在剥皮机的输送台夹板位置处，然后剥皮机的剥皮气缸会带着剥皮的动作对夹板处露出部分线体的屏蔽线进行切割剥皮，剥皮后的屏蔽线会被输送台输送至自身排料端，然后由工人手动将输送台夹具处剥皮后的屏蔽线拿取收集，但此种收集方式需要工人持续上提屏蔽线较为繁琐，因而需要对于屏蔽线用的剥皮设备进行改进，为此，我们提出一种用于屏蔽线连续剥皮的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于屏蔽线连续剥皮的设备，在用于屏蔽线连续剥皮的线剥皮设备处设置有收线机构，收线机构使得线剥皮设备在对短类的屏蔽线进行剥皮时可以有着辅助收集屏蔽线的结构，有着收线机构的辅助有效防止线剥皮设备处由工人频繁手动取线出现的繁琐工作疲劳，提升了线剥皮设备对屏蔽线的连续剥皮收集效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于屏蔽线连续剥皮的设备，包括线剥皮设备、输送台、线夹具和剥线气缸，还包括收线机构，所述收线机构包括抬板、电推杆、底装板、接近式传感器、托板、滑线板和接收盒，所述线剥皮设备的机台表面安装有输送台，且输送台的连续输送带体表面安装有线夹具，所述输送台一侧的线剥皮设备表面架体处安装有底部设置剥线刀的剥线气缸，且输送台出料端的台座表面下凹开设有用于嵌入抬板的角槽，所述抬板伸出角槽的板体通过螺栓锁紧有电推杆的伸缩杆，且电推杆与角槽之间的抬板处安装有接近式传感器，所述电推杆的底部座体处焊接有底装板，且底装板通过螺栓锁紧于输送台一侧线剥皮设备的机座表面，所述输送台出料端方向外的线剥皮设备表面焊接有托板，且托板下方通过滑线板焊接有接收盒。
[0007]进一步地，所述接收盒与滑线板远离线剥皮设备的接触点板体上方焊接有挡板；挡板在接收盒与滑线板处阻断剥皮后滑落的屏蔽线向外侧滑脱出。
[0008]进一步地，所述电推杆与角槽之间的抬板处开设有用于旋接安装接近式传感器的螺孔，且接近式传感器的检测头部与螺孔的上孔口平齐；接近式传感器可以在抬板的螺孔处安装。
[0009]进一步地，所述托板的板体表面朝向滑线板表面倾斜开设有斜面槽；托板表面接收剥皮后的屏蔽线时可以从斜面槽滑落短线体的屏蔽线。
[0010]进一步地，所述抬板表面旋接有螺栓，且抬板表面的螺栓向下旋入电推杆的伸缩杆头部内；抬板与电推杆的伸缩杆头部之间可以旋接螺栓进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在用于屏蔽线连续剥皮的线剥皮设备处设置有收线机构，收线机构使得线剥皮设备在对短类的屏蔽线进行剥皮时可以有着辅助收集屏蔽线的结构，有着收线机构的辅助有效防止线剥皮设备处由工人频繁手动取线出现的繁琐工作疲劳，提升了线剥皮设备对屏蔽线的连续剥皮收集效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于屏蔽线连续剥皮的设备的整体安装收线机构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于屏蔽线连续剥皮的设备的抬板与电推杆拆分示意图。
[0015]图中：1、线剥皮设备；2、输送台；3、线夹具；4、剥线气缸；5、收线机构；6、角槽；7、抬板；8、电推杆；9、底装板；10、接近式传感器；11、托板；12、滑线板；13、接收盒；14、挡板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种用于屏蔽线连续剥皮的设备，包括线剥皮设备1、输送台2、线夹具3和剥线气缸4，还包括收线机构5，所述收线机构5包括抬板7、电推杆8、底装板9、接近式传感器10、托板11、滑线板12和接收盒13，所述线剥皮设备1的机台表面安装有输送台2，且输送台2的连续输送带体表面安装有线夹具3，所述输送台2一侧的线剥皮设备1表面架体处安装有底部设置剥线刀的剥线气缸4，且输送台2出料端的台座表面下凹开设有用于嵌入抬板7的角槽6，所述抬板7伸出角槽6的板体通过螺栓锁紧有电推杆8的伸缩杆，且电推杆8与角槽6之间的抬板7处安装有接近式传感器10，所述电推杆8的底部座体处焊接有底装板9，且底装板9通过螺栓锁紧于输送台2一侧线剥皮设备1的机座表面，所述输送台2出料端方向外的线剥皮设备1表面焊接有托板11，且托板11下方通过滑线板12焊接有接收盒13。
[0018]其中，所述接收盒13与滑线板12远离线剥皮设备1的接触点板体上方焊接有挡板14；挡板14在接收盒13与滑线板12处阻断剥皮后滑落的屏蔽线向外侧滑脱出。
[0019]其中，所述电推杆8与角槽6之间的抬板7处开设有用于旋接安装接近式传感器10的螺孔，且接近式传感器10的检测头部与螺孔的上孔口平齐；接近式传感器10可以在抬板7的螺孔处安装。
[0020]其中，所述托板11的板体表面朝向滑线板12表面倾斜开设有斜面槽；托板11表面接收剥皮后的屏蔽线时可以从斜面槽滑落短线体的屏蔽线。
[0021]其中，所述抬板7表面旋接有螺栓，且抬板7表面的螺栓向下旋入电推杆8的伸缩杆
头部内；抬板7与电推杆8的伸缩杆头部之间可以旋接螺栓进行连接。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于屏蔽线连续剥皮的设备，在用于屏蔽线连续剥皮的线剥皮设备1处设置有收线机构5，收线机构5的接近式传感器10可以连通线剥皮设备1本身配置的控制器输入端，而电推杆8可以连通线剥皮设备1本身配置的控制器输出端，收线机构5线剥皮设备1和输送台2之间设置后，对于短类的屏蔽线在进行连续剥线加工时，短的屏蔽线可以压入线夹具3塑料夹板槽内被弹性夹持，而输送台2表面的多个线夹具3可以多次夹持短屏蔽线并输送至装有剥线刀的剥线气缸4下方，然后剥线气缸4可以带着剥线刀下落进行屏蔽线剥皮，剥皮后的屏蔽线被线夹具3和输送台2的输送带向托板11方向运动，当屏蔽线接触台板7处的接近式传感器10会产生信号给线剥皮设备1的控制器，线剥皮设备1的控制器可以接收接近式传感器10的信号控制电推杆8抬着抬板7向上抬起屏蔽线后回收复位，使得屏蔽线被抬出线夹具3的夹持槽体向托板11表面滑落，然后托板11表面接收剥皮后的屏蔽线时可以从斜面槽滑落短线体的屏蔽线至滑线板12处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于屏蔽线连续剥皮的设备，包括线剥皮设备(1)、输送台(2)、线夹具(3)和剥线气缸(4)，其特征在于：还包括收线机构(5)，所述收线机构(5)包括抬板(7)、电推杆(8)、底装板(9)、接近式传感器(10)、托板(11)、滑线板(12)和接收盒(13)，所述线剥皮设备(1)的机台表面安装有输送台(2)，且输送台(2)的连续输送带体表面安装有线夹具(3)，所述输送台(2)一侧的线剥皮设备(1)表面架体处安装有底部设置剥线刀的剥线气缸(4)，且输送台(2)出料端的台座表面下凹开设有用于嵌入抬板(7)的角槽(6)，所述抬板(7)伸出角槽(6)的板体通过螺栓锁紧有电推杆(8)的伸缩杆，且电推杆(8)与角槽(6)之间的抬板(7)处安装有接近式传感器(10)，所述电推杆(8)的底部座体处焊接有底装板(9)，且底装板(9)通过螺栓锁紧于输送台(2)一侧线剥皮设备(1)的机座表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉萍，王宝生，刘菊红，
申请(专利权)人：天津津裕电业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：