一种适用于平面袋的真空包装机制造技术

技术编号:39457900 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 14:53
本申请涉及真空包装机技术领域,尤其涉及一种适用于平面袋的真空包装机,包括机壳、第一封口组件、第二封口组件、发热组件、升降驱动组件、抽气嘴、负压发生组件;所述机壳上形成有相互对应的第一凹陷和第二凹陷;所述第一凹陷和第二凹陷共同形成包装空间。采用本技术方案的目的在于,提供一种适用于平面袋的真空包装机解决了现有真空包装机无法对包装袋进行自动封口,以及真空包装机工作过程中容易产生漏气和封口不稳定的问题。气和封口不稳定的问题。气和封口不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于平面袋的真空包装机


[0001]本申请涉及真空包装机
,尤其涉及一种适用于平面袋的真空包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机是能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序的包装设备。专利号为CN206900729U公开了一种新式真空封口机,包括有活动部件上盖、位于活动部件上盖下端侧的固定机身壳体,活动部件上盖1包括有上盖上壳、装设于上盖上壳下端部的上盖底壳,活动部件上盖的内部于上盖上壳与上盖底壳之间成型有上端容置腔,上端容置腔内嵌装有左右正对且间隔布置的左侧活动挂钩、位于左侧活动挂钩右端侧的右侧活动挂钩,左侧活动挂钩、右侧活动挂钩的下端部分别朝下穿过上盖底壳并延伸至上盖底壳的下端侧。虽然该真空封口机能够通过人工操作将上盖盖合于上盖底壳,以对包装袋进行封口,但该人工操作的封口方式效率低,无法实现自动化封口。
[0003]专利号为CN201920566921公开了一种具有螺杆升降装置的自动真空封口机,包括上盖和机座,上盖安装于机座,上盖与机座之间设置有设定高度的放袋空隙,真空封口机设置有升降装置,升降装置安装于上盖或机座,升降装置包括热封真空工作组件和驱动旋转组件,驱动旋转组件升降驱动连接热封真空工作组件,热封真空工作组件位于设置有放袋空隙的一侧,驱动旋转组件包括驱动部、螺杆传动机构和螺杆配合部,驱动部驱动连接螺杆传动机构,螺杆传动机构传动连接螺杆配合部,螺杆配合部安装于热封真空工作组件。虽然该方式能够通过驱动旋转组件驱动热封真空工作组升降,实现自动封口的过程,但该方式在将包装袋放入封口机上时,还需要先打开上盖放入包装袋再通过拉紧上盖,使上盖与机座的闭合,间接地将上真空腔和下真空腔压紧,也间接地将压胶条和发热组件压紧,导致该真空封口机始终无法完全实现自动化封口的过程,同时该上盖与机座是通过扣合的方式进行活动连接,当驱动旋转组件驱动热封真空工作组由机组朝向上盖移动以将包装袋进行封口的过程中,首先热风真空工作组还需要克服自身重量进行上升,并使压胶条和发热组件压紧时,会导致驱动旋转组件的负荷增加,同时由于上盖与机座是通过扣合的方式进行活动连接,当压胶条和发热组件对包装袋的压紧力过大时,驱动旋转组件对上盖的作用力无法精准控制,容易造成上盖与机座发生分离,导致包装袋无法顺利完成封口;并且,该真空封口机的真空方式是通过真空腔对包装袋进行抽空,由于真空腔的容积较大,在对包装袋抽真空的过程中需要先将真空腔进行抽空,再令真空腔对包装袋进行抽空,此抽空效率低,并且由于真空腔内的压力一致,容易造成包装袋的袋口无法紧密贴合,导致需要通过压胶条和发热组件对包装袋先进行压紧密封再进行加热封口,大大增加了包装袋发生漏气的可能性。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种适用于平面袋的真空包装机,采用本申请提供的技术方案解决了现有真空包装机无法对包装袋进行自动封口,以及真空包装机工作过程中容易产
生漏气和封口不稳定的问题。
[0005]为了实现上述技术目的,本申请提供一种适用于平面袋的真空包装机包括机壳、第一封口组件、发热组件、升降驱动组件、抽气嘴、负压发生组件;所述机壳上形成有相互对应的第一凹陷和第二凹陷;所述第一凹陷和第二凹陷共同形成包装空间;所述升降驱动组件、抽气嘴、负压发生组件均设置于所述机壳内;第二封口组件位于所述第二凹陷(121)的底部;所述第一封口组件对应所述发热组件活动设置于机壳上;所述升降驱动组件用于驱动所述第一封口组件于包装空间内远离或靠近第二封口组件;所述发热组件设置于第一封口组件或第二封口组件上,且位于第一封口组件和第二封口组件之间;所述抽气嘴的工作端穿设于所述机壳,并朝向所述包装空间内延伸;所述负压发生组件与所述抽气嘴连通。
[0006]优选的,所述发热组件包括发热条,当发热组件设置于第二封口组件上时,所述第一封口组件包括压条;发热条随第二封口组件位于第二凹陷的底部,且所述发热条的工作面朝向第一凹陷设置;当发热组件设置于第一封口组件上时,第二封口组件包括支撑条,发热条随第一封口组件位于容置腔内,且所述发热条的工作面朝向支撑条设置。
[0007]优选的,所述第一凹陷开设有容置腔,容置腔的开口朝向第二凹陷,所述容置腔用于容纳第一封口组件。
[0008]优选的,所述升降驱动组件包括若干个螺杆以及与每个螺杆对应传动连接的驱动器;于所述螺杆上螺纹连接有连接块,所述连接块的一端贯穿于机壳且与包装空间内的第一封口组件固定连接;所述机壳上开设有供所述连接块升降移动的通槽。
[0009]优选的,于所述机壳上设置有限位组件,限位组件用于对第一封口组件升降的位置进行限位。
[0010]优选的,还包括过滤器,所述抽气嘴经过过滤器与所述负压发生组件连通。
[0011]优选的,所述机壳上形成有容纳所述过滤器的凹坑。
[0012]优选的,于所述机壳上设置有便捷键,且便捷键位于包装空间的边缘。
[0013]优选的,所述机壳的顶部可拆卸设置有顶盖。
[0014]优选的,还包括控制组件,所述控制组件包括嵌设于所述机壳外侧的显示板以及设置于所述机壳内的控制板;所述控制板分别与发热组件、升降驱动组件、负压发生组件、显示板进行信号连接。
[0015]优选的,所述机壳内设置有与控制板信号连接的语音控制模块,语音控制模块包括麦克风单元和语音识别单元。
[0016]优选的,所述机壳上设置有信号接头,所述控制组件与信号接头电连接。
[0017]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
[0018]1、采用抽气嘴伸入平面袋内对平面袋的内部进行抽真空,当平面袋内的压力下降时,由于平面袋内外产生压力差,袋口在大气压的作用于发生闭合,进而使平面袋形成封闭状态,在对平面袋进行加热封口时,防止外部气体进入平面袋内造成漏气,避免了现有包装机需要将包装袋置于真空腔内进行抽真空,有效提高了平面袋的抽真空效率,并且减少了封口时需要对平面袋进行压紧密封,提高了平面袋封口时的稳定性和封口效率;
[0019]2、当平面袋抽真空完毕后,再令升降驱动组件驱动第一封口组件朝向第二封口组件下降移动对平面袋进行压紧,并且使位于第一封口组件和第二封口组件之间的发热组件对平面袋进行加热,在第一封口组件的自身重量作用下和升降驱动组件的驱动下,在固定
升降驱动组件的驱动力的情况下,能够有效提高了第一封口组件与发热组件之间或第二封口组件与发热组件之间的压紧力,便于发热组件对平面袋的袋口进行充分加热封口;同时第一封口组件在包装空间内升降移动,通过上壳体和下壳体之间固定连接,有效避免了第一封口组件下压时上壳体与下壳体发生分离的隐患,进而提高了第一封口组件朝向第二封口组件下压的稳定性,从而保证了平面袋加热封口的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于平面袋的真空包装机,其特征在于:包括机壳(1)、第一封口组件(2)、第二封口组件、发热组件(3)、升降驱动组件(4)、抽气嘴(5)、负压发生组件;所述机壳(1)上形成有相互对应的第一凹陷(111)和第二凹陷(121);所述第一凹陷(111)和第二凹陷(121)共同形成包装空间(10);所述升降驱动组件(4)、抽气嘴(5)、负压发生组件均设置于所述机壳(1)内;第二封口组件位于所述第二凹陷(121)的底部;所述第一封口组件(2)对应所述第二封口组件活动设置于机壳(1)上;所述升降驱动组件(4)用于驱动所述第一封口组件(2)于包装空间(10)内靠近或远离第二封口组件;所述发热组件(3)设置于第一封口组件(2)或第二封口组件上,且位于第一封口组件(2)和第二封口组件之间;所述抽气嘴(5)的工作端穿设于所述机壳(1),并朝向所述包装空间(10)内延伸;所述负压发生组件与所述抽气嘴(5)连通。2.根据权利要求1所述的适用于平面袋的真空包装机,其特征在于:所述发热组件(3)包括发热条,当发热组件(3)设置于第二封口组件上时,所述第一封口组件(2)包括压条;发热条随第二封口组件位于第二凹陷(121)的底部,且所述发热条的工作面朝向第一凹陷(111)设置;当发热组件(3)设置于第一封口组件(2)上时,第二封口组件包括支撑条,发热条随第一封口组件(2)位于容置腔(112)内,且所述发热条的工作面朝向支撑条设置。3.根据权利要求1所述的适用于平面袋的真空包装机,其特征在于:所述第一凹陷(111)开设有容置腔(112),且容置腔(112)的开口朝向第二凹陷(121),所述容置腔用于容纳第一封口组件(2)。4.根据权利要求1所述的适用于平面袋的真空包装机,其特征在于:所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志高张昭
申请(专利权)人:东莞市益健包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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