本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水蒸干装置，应用在脱硫废水处理领域，包括蒸干塔，所述蒸干塔的顶部连通有出气管；本实用新型专利技术通过传动机构转动带动转动管转动，转动管转动带动分流管转动，分流管转动带动雾化喷头转动，将雾气均匀喷洒，再配合搅拌头对其进行搅拌，使其快速混合的方式，能够达到混合效率高的目的，提高了蒸干效率，提高了处理效率，本实用新型专利技术通过第一电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动固定杆转动，固定杆转动带动清理头转动，清洁头转动带动第一齿轮转动，第一齿轮在齿环的作用下自转，第一齿轮自转带动清理头自转对其进行清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少工作量，提高了清理效率。提高了清理效率。提高了清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水蒸干装置
[0001]本技术涉及脱硫废水处理领域，特别涉及一种脱硫废水蒸干装置。
技术介绍
[0002]脱硫废水是指在烟气脱硫过程中产生的含硫废水。脱硫过程通常采用石灰石石膏法或吸收剂法进行，以去除烟气中的二氧化硫。这些去除二氧化硫的副产物称为脱硫废水。脱硫废水主要含有石膏、重金属离子、高浓度的盐和一些有机物。目前脱硫废水零排放的主要方式有：一是将脱硫废水经过雾化后直接喷入烟道蒸干，二是设置专用蒸干塔，将高温烟气或空气引入蒸干塔，脱硫废水经雾化喷入蒸干塔进行处理，三是通过机械压缩再蒸发或蒸汽压缩再蒸发等方式，将脱硫废水蒸干。
[0003]经搜索中国专利，公开号为：CN211770395U，该技术涉及能够保持恒定流场的脱硫废水蒸发塔，包括：蒸发塔本体和再循环烟气管；再循环烟气管分别连接蒸发塔出口烟道与蒸发塔进口烟道，再循环烟气管上安装再循环烟气调节阀与变频高温风机。该技术的有益效果是：该技术设置了再循环烟气管，将一部分的蒸发塔出口烟气重新引回蜗壳式风室，维持了进入蒸发塔的烟气总量，使塔内流场能够在任何脱硫废水流量情况下保持恒定，从而避免了脱硫废水流量变化时引起的液滴沾壁或蒸发不良等问题；该技术设置了再循环烟气调节阀、风量测试装置、热烟气调节阀和温度测量装置，蒸发塔进出口烟气量、再循环烟气量均能够得到定量控制，降低能耗。
[0004]现有的蒸干装置，不能充分混合，一般蒸干装置都是将脱硫废水雾化后，喷入装置内部，由于喷头是固定的，造成喷雾方向集中，造成雾气集中，难以与热气快速混合，影响蒸干的效率，降低了处理速度，也不便于清理，一般装置在长时间使用后，且内壁会产生大量的污渍，需要定期清理，一般都是将装置拆开进行清理，清理完成后再将装置安装，整个清理过程较为繁琐，增加了工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种脱硫废水蒸干装置，其优点是能充分混合和便于清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱硫废水蒸干装置，包括蒸干塔，所述蒸干塔的顶部连通有出气管，所述蒸干塔的底部栓接有固定壳，所述固定壳的内壁设置有传动机构，所述传动机构的内部设置有转动管，且转动管与蒸干塔的内壁转动套接，所述转动管的表面连通有分流管，所述分流管的表面连通有雾化喷头，所述转动管的内部转动套接有固定管，且固定管与固定壳的内壁固定套接，所述固定管的表面连通有连接管，且连接管的另一端连通有水泵，且水泵与蒸干塔的底部栓接，所述水泵的输出端连通有进水管，所述蒸干塔的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至蒸干塔的内部并栓接有转动轴，所述转动轴的表面栓接有固定杆，所述固定杆的内壁转动套接有清洁头，所述清洁头的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有齿环，
且齿环内嵌在蒸干塔的内壁，所述蒸干塔的内部设置有加热机构。
[0007]采用上述技术方案，通过传动机构转动带动转动管转动，转动管转动带动分流管转动，分流管转动带动雾化喷头转动，将雾气均匀喷洒，再配合搅拌头对其进行搅拌，使其快速混合的方式，能够达到混合效率高的目的，提高了蒸干效率，提高了处理效率，通过第一电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动固定杆转动，固定杆转动带动清理头转动，清洁头转动带动第一齿轮转动，第一齿轮在齿环的作用下自转，第一齿轮自转带动清理头自转对其进行清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少工作量，提高了清理效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述传动机构包括第二电机，所述第二电机与固定壳的内壁栓接，所述第二电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第三齿轮，且第三齿轮与转动管的表面固定套接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置传动机构，便于传动，方便使用。
[0010]本技术进一步设置为：所述加热机构包括加热管，所述加热管与蒸干塔的内壁栓接，所述蒸干塔的内壁栓接有温度传感器，所述蒸干塔的表面栓接有控制器。
[0011]采用上述技术方案，通过设置加热机构，对蒸干塔加热，方便蒸干，可控制加热温度。
[0012]本技术进一步设置为：所述蒸干塔的顶部和底部均栓接有保护壳，且第一电机和水泵均位于保护壳的内部。
[0013]采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第一电机和水泵。
[0014]本技术进一步设置为：所述分流管的表面栓接有搅拌头。
[0015]采用上述技术方案，通过设置搅拌头，提高混合效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定壳的表面开设有散热孔。
[0017]采用上述技术方案，通过设置散热孔，提高散热效率。
[0018]本技术进一步设置为：所述进水管的一端连通有快速接头。
[0019]采用上述技术方案，通过设置快速接头，便于连接排水管。
[0020]本技术进一步设置为：所述蒸干塔的底部栓接有垫板。
[0021]采用上述技术方案，通过设置垫板，提高装置的稳定性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过传动机构转动带动转动管转动，转动管转动带动分流管转动，分流管转动带动雾化喷头转动，将雾气均匀喷洒，再配合搅拌头对其进行搅拌，使其快速混合的方式，能够达到混合效率高的目的，提高了蒸干效率，提高了处理效率；
[0024]2.本技术通过第一电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动固定杆转动，固定杆转动带动清理头转动，清洁头转动带动第一齿轮转动，第一齿轮在齿环的作用下自转，第一齿轮自转带动清理头自转对其进行清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少工作量，提高了清理效率。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术局部结构仰视剖面图；
[0028]图4是本技术图2中A处结构放大图。
[0029]附图标记：1、蒸干塔；2、出气管；3、固定壳；4、传动机构；5、转动管；6、分流管；7、雾化喷头；8、固定管；9、连接管；10、水泵；11、进水管；12、第一电机；13、转动轴；14、固定杆；15、清洁头；16、第一齿轮；17、齿环；18、加热机构；19、第二电机；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、加热管；23、温度传感器；24、控制器；25、保护壳；26、搅拌头；27、散热孔；28、快速接头；29、垫板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1：
[0032]参考图1和图2，一种脱硫废水蒸干装置，包括蒸干塔1，蒸干塔1的顶部连通有出气管2，蒸干塔1的底部栓接有固定壳3，固定壳3的内壁设置有传动机构4，传动机构4的内部设置有转动管5，且转动管5与蒸干塔1的内壁转动套接，转动管5的表面连通有分流管6，分流管6的表面连通有雾化喷头7，转动管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水蒸干装置，包括蒸干塔（1），其特征在于：所述蒸干塔（1）的顶部连通有出气管（2），所述蒸干塔（1）的底部栓接有固定壳（3），所述固定壳（3）的内壁设置有传动机构（4），所述传动机构（4）的内部设置有转动管（5），且转动管（5）与蒸干塔（1）的内壁转动套接，所述转动管（5）的表面连通有分流管（6），所述分流管（6）的表面连通有雾化喷头（7），所述转动管（5）的内部转动套接有固定管（8），且固定管（8）与固定壳（3）的内壁固定套接，所述固定管（8）的表面连通有连接管（9），且连接管（9）的另一端连通有水泵（10），且水泵（10）与蒸干塔（1）的底部栓接，所述水泵（10）的输出端连通有进水管（11），所述蒸干塔（1）的顶部栓接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端延伸至蒸干塔（1）的内部并栓接有转动轴（13），所述转动轴（13）的表面栓接有固定杆（14），所述固定杆（14）的内壁转动套接有清洁头（15），所述清洁头（15）的表面固定套接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的表面啮合有齿环（17），且齿环（17）内嵌在蒸干塔（1）的内壁，所述蒸干塔（1）的内部设置有加热机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水蒸干装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金泉，吴思温，赖英坤，曹友洪，
申请(专利权)人：福建鑫泽环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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