一种便于取料的油压机制造技术

本申请公开了一种便于取料的油压机，涉及油压机技术领域，改善了工件压合完成后不能自动弹出的情况，包括机台，所述机台的上表面设置有下工装，所述下工装的底部内壁设置有顶块，所述顶块的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面设置有第一弹簧，所述机台的内部设置有圆形空腔，所述圆形空腔的外表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的外表面铰接有拨杆，所述梯形块远离圆形空腔的一侧固定连接有第二弹簧。本申请可通过拨动拨杆带动梯形块从圆形空腔内滑出，失去限位的底板在第一弹簧的推动下上移，进而推动顶块对工件和夹具进行顶出，方便了对工件的拿取。取。取。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的油压机


[0001]本申请涉及油压机
，尤其是涉及一种便于取料的油压机。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，通过油压机可以对PC阀的边进行压合翻边。
[0003]油压机在对PC阀压合时，需要先通过夹具对工件进行夹持，然后将夹具与工件共同放入下工装内，压合完成后，需要人工取出夹具和工件，由于工件陷入下工装内，取出较为费劲，极为不便。

技术实现思路

[0004]为了改善工件压合完成后不能自动弹出的情况，本申请提供一种便于取料的油压机。
[0005]本申请提供一种便于取料的油压机，采用如下的技术方案：
[0006]一种便于取料的油压机，包括机台，所述机台的上表面设置有下工装，所述下工装的底部内壁设置有顶块，所述顶块的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面设置有第一弹簧，所述机台的内部设置有圆形空腔，所述圆形空腔的外表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的外表面铰接有拨杆，所述梯形块远离圆形空腔的一侧固定连接有第二弹簧；
[0007]所述机台的下表面固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有椭圆板，所述椭圆板的上表面开设有弧形槽，所述机台的上表面滑动连接有弧形块，所述弧形块远离下工装的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的下表面固定连接有推杆，所述弧形块靠近下工装的一侧固定连接有定位块，所述下工装的外表面开始有定位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过拨动拨杆带动梯形块从圆形空腔内滑出，失去限位的底板在第一弹簧的推动下上移，进而推动顶块对工件和夹具进行顶出，方便了对工件的拿取，通过步进电机驱动椭圆板旋转，进而带动推杆移动，进一步带动延伸杆推动弧形块向下工装靠近，使得定位块进入下工装外表面的定位槽内，便于对不同的下工装进行快速的稳固。
[0009]可选的，所述下工装的内壁滑动连接有夹具，所述夹具的内部设置有工件，所述机台的上表面固定连接有液压柱，所述液压柱的驱动端固定连接有上工装。
[0010]通过采用上述技术方案，先通过夹具对工件进行夹持，然后将夹具与工件共同放入下工装内，再通过液压柱驱动上工装下移对工件进行压合。
[0011]可选的，所述底板在圆形空腔的内部滑动，所述第一弹簧的一端固定连接在底板的下表面，所述第一弹簧的另一端固定连接在圆形空腔的底部内壁。
[0012]通过采用上述技术方案，底板的外表面与圆形空腔的内壁贴合，通过第一弹簧压缩后伸张的推力推动底板上移，达到顶出工件的效果。
[0013]可选的，所述滑槽设置在圆形空腔的中部位置，所述梯形块的斜边伸入圆形空腔内，所述滑槽在梯形块处与圆形空腔连通。
[0014]通过采用上述技术方案，底板与梯形块的斜边抵接，底板下移会推动梯形块在滑槽内滑动。
[0015]可选的，所述拨杆的中部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部滑动连接有中心轴，所述中心轴的两端均固定连接在滑槽的内壁，所述拨杆远离梯形块的一端伸出机台。
[0016]通过采用上述技术方案，拨动拨杆，拨杆绕着中心轴转动，由于拨杆的一端与梯形块铰接，因此拨杆转动时旋转槽会绕着中心轴转动并发生位置的移动。
[0017]可选的，所述机台的上表面开设有条形通口，所述推杆在条形通口的内部滑动，所述推杆的底端在弧形槽的内部滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，椭圆板转动会带动推杆在弧形槽内滑动，同时推杆也在条形通口内滑动。
[0019]可选的，所述弧形块设置有两块且对称分布在下工装的两侧，每个所述弧形块靠近下工装的一侧均设置有两个定位块，所述下工装的外表面开设有四个定位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形块向下工装靠近时调整下工装的位置，使得定位块进入下工装外表面的定位槽内，完成对下工装的固定。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0022]1.本申请通过拨动拨杆带动梯形块从圆形空腔内滑出，失去限位的底板在第一弹簧的推动下上移，进而推动顶块对工件和夹具进行顶出，方便了对工件的拿取；
[0023]2.本申请通过步进电机驱动椭圆板旋转，进而带动推杆移动，进一步带动延伸杆推动弧形块向下工装靠近，使得定位块进入下工装外表面的定位槽内，便于对不同的下工装进行快速的稳固。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图。
[0025]图2是本技术的机台结构示意图。
[0026]图3是本技术的机台内部结构示意图。
[0027]图4是本技术的图3中A处放大图。
[0028]图5是本技术的椭圆板结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机台；2、液压柱；3、上工装；4、下工装；5、弧形块；6、延伸杆；7、工件；8、夹具；9、滑槽；10、拨杆；11、顶块；12、底板；13、第一弹簧；14、中心轴；15、旋转槽；16、梯形块；17、圆形空腔；18、第二弹簧；19、条形通口；20、推杆；21、步进电机；22、椭圆板；23、弧形槽；24、定位槽；25、定位块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1，一种便于取料的油压机，包括机台1，机台1的上表面设置有下工装4，下工装4的内壁滑动连接有夹具8，夹具8的内部设置有工件7，机台1的上表面固定连接有液压柱2，液压柱2的驱动端固定连接有上工装3，先通过夹具8对工件7进行夹持，然后将夹具8与工件7共同放入下工装4内，再通过液压柱2驱动上工装3下移对工件7进行压合。
[0033]参照图2、图3和图4，机台1的上表面设置有下工装4，下工装4的底部内壁设置有顶块11，顶块11的下表面固定连接有底板12，底板12的下表面设置有第一弹簧13，机台1的内部设置有圆形空腔17，圆形空腔17的外表面设置有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有梯形块16，梯形块16的外表面铰接有拨杆10，梯形块16远离圆形空腔17的一侧固定连接有第二弹簧18，下工装4的内部设置有工件7，通过拨动拨杆10带动梯形块16从圆形空腔17内滑出，失去限位的底板12在第一弹簧13的推动下上移，进而推动顶块11对工件7和夹具8进行顶出，方便了对工件7的拿取，底板12在圆形空腔17的内部滑动，第一弹簧13的一端固定连接在底板12的下表面，第一弹簧13的另一端固定连接在圆形空腔17的底部内壁，底板12的外表面与圆形空腔17的内壁贴合，通过第一弹簧13压缩后伸张的推力推动底板12上移，达到顶出工件7的效果，滑槽9设置在圆形空腔17的中部位置，梯形块16的斜边伸入圆形空腔17内，滑槽9在梯形块16处与圆形空腔17连通，底板12与梯形块16的斜边抵接，底板12下移会推动梯形块16在滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的油压机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面设置有下工装(4)，所述下工装(4)的底部内壁设置有顶块(11)，所述顶块(11)的下表面固定连接有底板(12)，所述底板(12)的下表面设置有第一弹簧(13)，所述机台(1)的内部设置有圆形空腔(17)，所述圆形空腔(17)的外表面设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有梯形块(16)，所述梯形块(16)的外表面铰接有拨杆(10)，所述梯形块(16)远离圆形空腔(17)的一侧固定连接有第二弹簧(18)；所述机台(1)的下表面固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的驱动端固定连接有椭圆板(22)，所述椭圆板(22)的上表面开设有弧形槽(23)，所述机台(1)的上表面滑动连接有弧形块(5)，所述弧形块(5)远离下工装(4)的一侧固定连接有延伸杆(6)，所述延伸杆(6)的下表面固定连接有推杆(20)，所述弧形块(5)靠近下工装(4)的一侧固定连接有定位块(25)，所述下工装(4)的外表面开始有定位槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的油压机，其特征在于：所述下工装(4)的内壁滑动连接有夹具(8)，所述夹具(8)的内部设置有工件(7)，所述机台(1)的上表面固定连接有液压柱(2)，所述液压柱(2)的驱动端固定连接有上工装(3)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：成都威捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：