一种便于维护的气动压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及气动压力机技术领域，提出了一种便于维护的气动压力机，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有下模块，所述下模块内腔活动连接有下工件，所述下模块上表面活动连接有上模块，所述上模块内腔活动连接有上工件，所述上模块外表面固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与下模块固定连接，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述工作台上表面固定连接有限位杆，通过上述技术方案，解决了相关技术中的气动压力机与工作台多通过焊接的方式固定连接在一起，当气动压力机长时间使用后出现故障需要进行维修或更换时，不方便将气动压力机和工作台拆开，以便工作人员对其进行维修或更换的问题。以便工作人员对其进行维修或更换的问题。以便工作人员对其进行维修或更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的气动压力机


[0001]本技术涉及气动压力机
，具体的，涉及一种便于维护的气动压力机。

技术介绍

[0002]气动压力机是通过压缩机产生的高压气体，经过输气管将高压气体输送至电磁阀，通过脚踏开关控制电磁阀的运动情况来控制气缸的工作状态，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，在对真空电磁阀的零件进行加工的过程中通常会采用气动压力机对两个工件进行挤压铆合。
[0003]现有的气动压力机与工作台多通过焊接的方式固定连接在一起，当气动压力机长时间使用后出现故障需要进行维修或更换时，不方便将气动压力机和工作台拆开，以便工作人员对其进行维修或更换。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种便于维护的气动压力机，解决了相关技术中的气动压力机与工作台多通过焊接的方式固定连接在一起，当气动压力机长时间使用后出现故障需要进行维修或更换时，不方便将气动压力机和工作台拆开，以便工作人员对其进行维修或更换的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种便于维护的气动压力机，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有下模块，所述下模块内腔活动连接有下工件，所述下模块上表面活动连接有上模块，所述上模块内腔活动连接有上工件，所述上模块外表面固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与下模块固定连接，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述工作台上表面固定连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有固定架，所述限位杆外表面活动连接有下压板，所述固定架外表面固定连接有限位框，所述限位框内部活动连接有气动压力机，所述固定架上表面固定连接有固定框，所述固定框内腔穿插设置有双向螺杆，所述双向螺杆一端固定连接有转柄，所述固定框内腔活动连接有限位块，所述限位块上表面与气动压力机活动连接，所述下压板上表面固定连接有固定板，所述固定板内腔穿插设置有插拉杆，所述拉杆一端固定连接有插杆，拉杆外表面套设有连接弹簧。
[0006]优先的，所述工作台下表面均固定连接有支撑腿，所述支撑腿下表面固定连接有支撑垫。
[0007]优先的，所述下工件与上工件活动连接，所述弹簧两端分别与下模块和连接块固定连接。
[0008]优先的，所述固定架下表面与工作台固定连接，所述气动压力机外表面与固定架内腔活动连接。
[0009]优先的，所述双向螺杆远离转柄一端通过轴承座配合与固定框活动连接，所述限位块内腔通过螺纹套配合与双向螺杆螺纹连接。
[0010]优先的，所述连接弹簧两端分别与固定板和插杆固定连接，所述气动压力机一端设有穿孔与插杆活动连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]1、采用了向上拉动上模块带动弹簧拉伸使其远离下模块然后将下工件放置在下模块的内腔中，这时松开拉动上模块的力通过弹簧自身的弹力带动上模块向下移动至原位盖在下模块上，最后将上工件从上模块的孔洞中放入，通过伸缩杆和弹簧配合可使得上模块始终与下模块对其，避免模块之间产生位置偏移，影响工件加工效果。
[0013]2、还采用了启动气动压力机带动下压板通过限位杆的配合向下移动对上模块进行挤压从而将下工件和上工件铆紧在一起从而实现工件的加工，转动转柄带动双向螺杆转动，当双向螺杆转动时带动两个限位块同时向外移动离开气动压力机的外表面，这时气动压力机失去固定限位，然后向外拉动拉杆带动插杆向外移动并挤压连接弹簧，当插杆完全离开气动压力机时这时即可将气动压力机取下进行更换或维修，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术半剖内部结构示意图；
[0017]图3为本技术局部结构拆分示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑垫；4、下模块；5、下工件；6、上模块；7、上工件；8、连接块；9、伸缩杆；10、弹簧；11、限位杆；111、固定架；12、下压板；13、限位框；14、气动压力机；15、固定框；16、双向螺杆；17、转柄；18、限位块；19、固定板；20、拉杆；21、插杆；22、连接弹簧。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0020]请参照图1，工作台1下表面均固定连接有支撑腿2，支撑腿2下表面固定连接有支撑垫3，将工作台1通过支撑腿2配合支撑垫3固定支撑在指定位置。
[0021]请参照图2和图3，工作台1上表面固定连接有下模块4，下模块4内腔活动连接有下工件5，下模块4上表面活动连接有上模块6，上模块6内腔活动连接有上工件7，上模块6外表面固定连接有连接块8，连接块8下表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9一端与下模块4固定连接，伸缩杆9外表面套设有弹簧10，弹簧10两端分别与下模块4和连接块8固定连接，向上拉动上模块6带动弹簧10拉伸使其远离下模块4然后将下工件5放置在下模块4的内腔中，这时松开拉动上模块6的力通过弹簧10自身的弹力带动上模块6向下移动至原位盖在下模块4上，通过伸缩杆9和弹簧10配合可使得上模块6始终与下模块4对其不会产生位置偏移，最后将上工件7从上模块6的孔洞中放入。
[0022]其中，工作台1上表面固定连接有限位杆11，限位杆11一端固定连接有固定架111，限位杆11外表面活动连接有下压板12，固定架111外表面固定连接有限位框13，限位框13内部活动连接有气动压力机14，固定架111下表面与工作台1固定连接，气动压力机14外表面与固定架111内腔活动连接，启动气动压力机14带动下压板12通过限位杆11的配合向下移
动对上模块6进行挤压从而将下工件5和上工件7铆紧在一起从而实现工件的加工。
[0023]请参照图1，固定架111上表面固定连接有固定框15，固定框15内腔穿插设置有双向螺杆16，双向螺杆16一端固定连接有转柄17，固定框15内腔活动连接有限位块18，限位块18上表面与气动压力机14活动连接，双向螺杆16远离转柄17一端通过轴承座配合与固定框15活动连接，限位块18内腔通过螺纹套配合与双向螺杆16螺纹连接，当气动压力机14出现故障需要维修或者更换时，这时转动转柄17带动双向螺杆16转动，当双向螺杆16转动时带动两个限位块18同时向外移动离开气动压力机14的外表面，这时气动压力机14上部失去固定限位。
[0024]请参照图2，下压板12上表面固定连接有固定板19，固定板19内腔穿插设置有插拉杆20，拉杆20一端固定连接有插杆21，拉杆20外表面套设有连接弹簧22，连接弹簧22两端分别与固定板19和插杆21固定连接，气动压力机14一端设有穿孔与插杆21活动连接，然后向外拉动拉杆20带动插杆21向外移动并挤压连接弹簧22，当插杆21完全离开气动压力机14时这时即可将气动压力机14取下进行更换或维修，提高装置的实用性。
[0025]本申请的实施原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的气动压力机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有下模块(4)，所述下模块(4)内腔活动连接有下工件(5)，所述下模块(4)上表面活动连接有上模块(6)，所述上模块(6)内腔活动连接有上工件(7)，所述上模块(6)外表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)下表面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)一端与下模块(4)固定连接，所述伸缩杆(9)外表面套设有弹簧(10)，所述工作台(1)上表面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)一端固定连接有固定架(111)，所述限位杆(11)外表面活动连接有下压板(12)，所述固定架(111)外表面固定连接有限位框(13)，所述限位框(13)内部活动连接有气动压力机(14)，所述固定架(111)上表面固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)内腔穿插设置有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)一端固定连接有转柄(17)，所述固定框(15)内腔活动连接有限位块(18)，所述限位块(18)上表面与气动压力机(14)活动连接，所述下压板(12)上表面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)内腔穿插设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：成都威捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：