一种混凝土生产取样机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土生产取样机构，包括中间筒，所述中间筒上设置有震动机构和收料机构，所述震动机构包括中间筒、润滑机构、进料机构、底盘、震动电机、贴合套、导线、震动杆和震动片，所述润滑机构安装在中间筒上，所述进料机构配合连接在润滑机构上，底盘安装在中间筒上，所述震动电机设置有多个，且多个所述震动电机分别螺纹连接在底盘上，震动机构设计，震动机构可以有效地将混凝土震动起来，使其更加流动，从而便于取样，润滑机构可以保证取样过程的顺畅进行，避免了混凝土在取样叶片中的粘附问题，多个震动电机的设置可以使得混凝土的震动更加均匀，提高了取样的精度。提高了取样的精度。提高了取样的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产取样机构


[0001]本技术涉及混凝土取样
，具体为一种混凝土生产取样机构。

技术介绍

[0002]在现有的方案中，当混凝土需要浇铸之前需要对其进行检测，现有取样机构在取样时只通过取样叶片进行取样，由于混凝土有较高的粘滞性，只通过取样叶片的搅拌河南将其进行输送，从而导致了取样的困难，进而影响了使用的效果。
[0003]此外，在现有的技术中，进行取样的混凝土只能进入到一个取样管内，一次取样的混凝土需要进行多次的检测，如果只能进行单管收集会造成取样的便利性下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种混凝土生产取样机构，以解决现有技术中只通过取样叶片取样困难的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产取样机构，包括中间筒，所述中间筒上设置有震动机构和收料机构，所述震动机构包括中间筒、润滑机构、进料机构、底盘、震动电机、贴合套、导线、震动杆和震动片，所述润滑机构安装在中间筒上，所述进料机构配合连接在润滑机构上，底盘安装在中间筒上，所述震动电机设置有多个，且多个所述震动电机分别螺纹连接在底盘上，每个所述震动电机上分别安装贴合套，贴合套贴合在底盘上，导线一端电性连接在震动电机上，导线的另一端连接在外部供电设备上，震动电机上安装有震动杆，震动杆上安装有多个所述震动片。
[0006]优选的是，所述润滑机构包括进油管，中间筒内开设有润滑槽和连通槽，连通槽连通在润滑槽上，进油管安装在中间筒上，中间筒一端连通在外界供油设备上，中间筒的另一端连通在润滑槽内，润滑机构的设计保证了取样的连续性。
[0007]在进一步中优选的是，所述进料机构包括润滑套和输送叶片，润滑套转动连接在中间筒内，且润滑套贴合在润滑槽上，输送叶片安装在润滑套内，进料机构的设计保证了进料的连续性。
[0008]在进一步中优选的是，所述输送叶片上设有驱动轴，驱动轴连接在外部驱动设备上，驱动轴上设有取样叶片，中间筒上设有外罩，取样叶片滑动连接在外罩内，驱动轴的设计保证了取样的连续性。
[0009]在进一步中优选的是，所述收料机构包括承接壳、变径管和取样管，承接壳安装在中间筒上，所述变径管设置有多个，且多个所述变径管分别安装在承接壳上，每个所述变径管上均安装有取样管，收料机构的设计保证了收集的多样性。
[0010]在进一步中优选的是，所述中间筒上设有把手，所述把手设置有两个，且两个所述把手分别安装在中间筒的两侧，把手的设计保证了使用的便利性。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产取样机构，具备以下有益效果：
[0012]震动机构设计，震动机构可以有效地将混凝土震动起来，使其更加流动，从而便于取样，润滑机构可以保证取样过程的顺畅进行，避免了混凝土在取样叶片中的粘附问题，多个震动电机的设置可以使得混凝土的震动更加均匀，提高了取样的精度。
[0013]收料机构设计，通过承接壳和变径管的设置，可以让混凝土在流动过程中更加顺畅，减少了混凝土流动受阻的情况，多个取样管的设置可以让一次性取得更多的混凝土样品，提高了效率，避免了混凝土流到地面上造成污染的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种混凝土生产取样机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中收料机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术中润滑套、驱动轴、输送叶片和取样叶片的结构示意图；
[0017]图4为本技术中润滑机构的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术中震动电机结构示意图；
[0019]图6为本技术中承接壳的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、中间筒；2、底盘；3、震动电机；4、贴合套；5、导线；6、震动杆；7、震动片；8、进油管；9、润滑槽；10、连通槽；11、润滑套；12、输送叶片；13、驱动轴；14、取样叶片；15、外罩；16、承接壳；17、变径管；18、取样管；19、把手。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
6，一种混凝土生产取样机构，包括中间筒（1），所述中间筒（1）上设置有震动机构和收料机构，所述震动机构包括润滑机构、进料机构、底盘（2）、震动电机（3）、贴合套（4）、导线（5）、震动杆（6）和震动片（7），所述润滑机构安装在中间筒（1）上，所述进料机构配合连接在润滑机构上，底盘（2）安装在中间筒（1）上，所述震动电机（3）设置有多个，且多个所述震动电机（3）分别螺纹连接在底盘（2）上，每个所述震动电机（3）上分别安装贴合套（4），贴合套（4）贴合在底盘（2）上，导线（5）一端电性连接在震动电机（3）上，导线（5）的另一端连接在外部供电设备上，震动电机（3）上安装有震动杆（6），震动杆（6）上安装有多个所述震动片（7），所述润滑机构包括进油管（8），中间筒（1）内开设有润滑槽（9）和连通槽（10），连通槽（10）连通在润滑槽（9）上，进油管（8）安装在中间筒（1）上，中间筒（1）一端连通在外界供油设备上，中间筒（1）的另一端连通在润滑槽（9）内，所述进料机构包括润滑套（11）和输送叶片（12），润滑套（11）转动连接在中间筒（1）内，且润滑套（11）贴合在润滑槽（9）上，输送叶片（12）安装在润滑套（11）内，所述输送叶片（12）上设有驱动轴（13），驱动轴（13）连接在外部驱动设备上，驱动轴（13）上设有取样叶片（14），中间筒（1）上设有外罩（15），取样叶片（14）滑动连接在外罩（15）内，在混凝土生产过程中，液态混凝土需要进行取样检测，此时
需要将混凝土输送至取样管（18）中，首先震动电机（3）开始工作，对混凝土进行震动，通过震动杆和震动片（7）的作用，便于混凝土沿着进料机构输送至收料机构中，在此过程中，润滑机构和润滑套（11）的配合使得混凝土可以顺畅地运动，避免了粘附在机构内的情况，提高了取样的效率。
[0023]所述收料机构包括承接壳（16）、变径管（17）和取样管（18），承接壳（16）安装在中间筒（1）上，所述变径管（17）设置有多个，且多个所述变径管（17）分别安装在承接壳（16）上，每个所述变径管（17）上均安装有取样管（18），所述中间筒（1）上设有把手（19），所述把手（19）设置有两个，且两个所述把手（19）分别安装在中间筒（1）的两侧，混凝土生产过程中，震动机构输送混凝土至收料机构中，收料机构将不同时间点取样的混凝土分别收集到对应的取样管（18）中，每个变径管（17）上的取样管（18）数目是多个，这样可以实现一次并行取样，提高了操作效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产取样机构，包括中间筒（1），其特征在于：所述中间筒（1）上设置有震动机构和收料机构，所述震动机构包括润滑机构、进料机构、底盘（2）、震动电机（3）、贴合套（4）、导线（5）、震动杆（6）和震动片（7），所述润滑机构安装在中间筒（1）上，所述进料机构配合连接在润滑机构上，底盘（2）安装在中间筒（1）上，所述震动电机（3）设置有多个，且多个所述震动电机（3）分别螺纹连接在底盘（2）上，每个所述震动电机（3）上分别安装贴合套（4），贴合套（4）贴合在底盘（2）上，导线（5）一端电性连接在震动电机（3）上，导线（5）的另一端连接在外部供电设备上，震动电机（3）上安装有震动杆（6），震动杆（6）上安装有多个所述震动片（7）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产取样机构，其特征在于：所述润滑机构包括进油管（8），中间筒（1）内开设有润滑槽（9）和连通槽（10），连通槽（10）连通在润滑槽（9）上，进油管（8）安装在中间筒（1）上，中间筒（1）一端连通在外界供油设备上，中间筒（1）的另一端连通在润滑槽（9）内。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文强，董升悦，毕立方，
申请(专利权)人：桓台永安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：