一种防止蓄热体聚合的制造技术

本实用新型专利技术涉及废气治理技术领域，公开了一种防止蓄热体聚合的

【技术实现步骤摘要】
一种防止蓄热体聚合的RTO反烧系统


[0001]本技术涉及废气治理
，特别涉及一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统
。

技术介绍

[0002]RTO
反烧系统主要包括蓄热室
、
氧化室
、
风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率
(
热效率
95
％左右
)
，其设备安全可靠
、
操作简单
、
维护方便，运行费用低，
VOCs
去除率高
。
[0003]然而现有的
RTO
反吹技术，只能将
RTO
进气室内的残留气体进行吹扫，重新处理燃烧，并不能将陶瓷蓄热体内结焦的物质进行分解清理，这样会导致一些残留物质积聚在陶瓷蓄热体的空隙内，导致蓄热体堵塞，设备长时间运行之后，会导致废气治理系统排放不达标，进燃烧室废气浓度不稳定，峰值大，可能导致系统发生爆炸等不安全事故
。
为此，本领域技术人员提供了一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统，可以有效解决
技术介绍
中现有
RTO<br/>反吹技术，并不能将陶瓷蓄热体内结焦的物质进行分解清理，这样会导致一些残留物质积聚在陶瓷蓄热体的空隙内，导致蓄热体堵塞的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统，包括
RTO
焚烧炉
、
电加热炉
、
反烧风机
、
混风箱
、RTO
主风机；
[0006]所述
RTO
焚烧炉的炉体内部从左至右依次设置有蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
；
[0007]所述
RTO
主风机与
RTO
焚烧炉中的蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
之间通过烟气管道连通；
[0008]所述电加热炉的进气管口与反烧风机相互连通，且电加热炉的出气管口通过反烧管道与
RTO
焚烧炉中的蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
连通；
[0009]所述
RTO
焚烧炉中的蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
的排气管口与废气主管道连通
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述
RTO
主风机的进气管口端连通有预处理室，且预处理室的流通腔室内部安装有
HEPA
滤网
、
不锈钢滤网
、
玻璃纤维滤网的一种
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述
RTO
主风机的烟气管道风口端安装有与
RTO
焚烧炉中的蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
相对应的第一启闭阀
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述反烧管道的管道风口端安装有与
RTO
焚烧炉中的蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
底部箱室相对应的第二启闭阀
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述电加热炉的流通腔室内部安装有电加热丝
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述废气主管道的管道风口端安装有与
RTO
焚
烧炉中的蓄热室
A、
蓄热室
B、
蓄热室
C
相对应的第三启闭阀
。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述
RTO
焚烧炉的炉体一侧连通有高温外排管道，且高温外排管道与废气主管道之间通过混风箱导通，所述混风箱的出气端与排气筒连通
。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过利用反烧风机将空气吹到电加热炉内进行加热升温，高温气体在反烧风机的作用下，进入蓄热体，高温气体通过反烧风机正压从蓄热室底部往上吹，对蓄热体上的聚合物质进行反烧高温反应分解，继而利用高温热空气对蓄热体进行从下往上反烧，对蓄热体内结焦的物质经过高温气体进行氧化分解，一方面解决了废气在蓄热体上聚合的现象，防止蓄热体堵塞，炉内压力增加，发生爆炸事故，提高了安全性能，另一方面能够使使蓄热体内的残留废气得到充分反应
。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统的俯视图；
[0020]图3为本技术一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统的后视图；
[0021]图4为本技术一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统的左视图
。
[0022]图中：
1、RTO
焚烧炉；
11、
蓄热室
A
；
12、
蓄热室
B
；
13、
蓄热室
C
；
2、
预处理室；
3、
排气筒；
4、
电加热炉；
5、
反烧风机；
6、
高温外排管道；
7、
混风箱；
8、RTO
主风机；
9、
废气主管道；
10、
反烧管道
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统，其特征在于，包括
RTO
焚烧炉
(1)、
电加热炉
(4)、
反烧风机
(5)、
混风箱
(7)、RTO
主风机
(8)
；所述
RTO
焚烧炉
(1)
的炉体内部从左至右依次设置有蓄热室
A(11)、
蓄热室
B(12)、
蓄热室
C(13)
；所述
RTO
主风机
(8)
与
RTO
焚烧炉
(1)
中的蓄热室
A(11)、
蓄热室
B(12)、
蓄热室
C(13)
之间通过烟气管道连通；所述电加热炉
(4)
的进气管口与反烧风机
(5)
相互连通，且电加热炉
(4)
的出气管口通过反烧管道
(10)
与
RTO
焚烧炉
(1)
中的蓄热室
A(11)、
蓄热室
B(12)、
蓄热室
C(13)
连通；所述
RTO
焚烧炉
(1)
中的蓄热室
A(11)、
蓄热室
B(12)、
蓄热室
C(13)
的排气管口与废气主管道
(9)
连通
。2.
根据权利要求1所述的一种防止蓄热体聚合的
RTO
反烧系统，其特征在于，所述
RTO
主风机
(8)
的进气管口端连通有预处理室
(2)
，且预处理室
(2)
的流通腔室内部安装有
HEPA
滤网
、
不锈钢滤网
、
玻璃纤维滤网的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晋涛，秦宸龙，韩龙飞，杨小龙，
申请(专利权)人：青岛德尔通用环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：