一种小间距热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种小间距热流道系统包括至少一组气缸；推板，设置于所述气缸的输出端，所述推板的下方连接有若干针阀；分流板，其下方设置有至少一组热咀本体，每一组所述热咀本体上设置有至少三组咀心，所述咀心之间相邻设置；定位环，其顶部固定连接注塑机的模具，其下方连接有连接管，所述连接管的底部连通至所述分流板。所述针阀穿过所述分流板，所述针阀和所述咀心一对一设置，所述气缸驱动所述针阀上下移动，以控制所述咀心的打开或者关闭。每一个热咀本体上设置有至少三组咀心，咀心之间相邻设置，使得咀心之间的位置间距下，本申请不仅能克服了因小间距而无法下热咀的缺点，多个咀心一起同时工作还能提高注塑周期，节省时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种小间距热流道系统


[0001]本技术涉及热流道
，尤其涉及一种小间距热流道系统。

技术介绍

[0002]热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。现有技术中，对于某些特定的模具，模具有多个型腔，多个型腔之间间距较小，而热流道的每个热咀之间又相隔距离大于型腔之间的距离，会出现热咀放不下去模具型腔的问题。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于一种小间距热流道系统，咀心之间间距小，不仅能克服了因小间距而无法下热咀的缺点，还能提高注塑周期，节省时间。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种小间距热流道系统，包括：
[0006]至少一组气缸；
[0007]推板，设置于所述气缸的输出端，所述推板的下方连接有若干针阀；
[0008]分流板，其下方设置有至少一组热咀本体，每一组所述热咀本体上设置有至少三组咀心，所述咀心之间相邻设置；
[0009]定位环，其顶部固定连接注塑机的模具，其下方连接有连接管，所述连接管的底部连通至所述分流板。
[0010]所述针阀穿过所述分流板，所述针阀和所述咀心一对一设置，所述气缸驱动所述针阀上下移动，以控制所述咀心的打开或者关闭。
[0011]优选地，所述推板的中心设置有通槽，所述连接管穿过所述通槽。
[0012]优选地，所述分流板上设置有若干过孔，所述针阀一对一穿过所述过孔。
[0013]优选地，所述分流板的上表面和下表面均设置有环形的安装槽，所述安装槽内设置有加热丝。
[0014]优选地，所述分流板的上表面和所述下表面还设置有切口，所述切口连通所述安装槽。
[0015]优选地，所述分流板的底部还设置有定位销。
[0016]优选地，所述气缸设置有四组，且整齐分布排列设置于所述推板的上方。
[0017]优选地，所述热咀本体设置有四组。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提供一种小间距热流道系统，每一个热咀本体上设置有至少三组咀心，咀心之间相邻设置，使得咀心之间的位置间距下，相比于现有技术中一个热咀本体对应设置一个咀心，本申请不仅能克服了因小间距而无法下热咀的缺点，多个咀心一起同时工作还能提高注塑周期，节省时间。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供一种小间距热流道系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供一种小间距热流道系统的另一视觉的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的分流板的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、气缸；2、推板；3、阀针；4、分流板；41、过孔；42、安装槽；43、切口；44、定位销；5、热咀本体；6、咀心；7、定位环；8、连接管；9、加热丝。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]参见图1和图3所示，本技术提供一种小间距热流道系统，包括：至少一组气缸1；于本技术实施例中，所述气缸1设置有四组，整齐分布排列设置于所述推板2的上方，整齐的分布排列有利于稳定性；推板2，设置于所述气缸1的输出端，所述推板2的下方连接有若干针阀；分流板4，其下方设置有至少一组热咀本体5，于本技术实施例中，所述热咀本体5设置有四组，每一组所述热咀本体5上设置有至少三组咀心6，所述咀心6之间相邻设置；定位环7，其顶部固定连接注塑机的模具，其下方连接有连接管8，所述连接管8的底部
连通至所述分流板4。所述针阀穿过所述分流板4，所述针阀和所述咀心6一对一设置，所述气缸1驱动所述阀针3上下移动，以控制所述咀心6的打开或者关闭。具体地，本技术实施例中，通过驱动气缸1驱动推板2上下移动，推板2带动阀针3上下移动，从而控制咀心6的打开或者关闭。每一个热咀本体5上设置有至少三组咀心6，咀心6之间相邻设置，使得咀心6之间的位置间距下，相比于现有技术中一个热咀本体5对应设置一个咀心6，本申请不仅能克服了因小间距而无法下热咀的缺点，多个咀心6一起同时工作还能提高注塑周期，节省时间。
[0031]作为本技术实施例的一种优选方式，为了方便连接管8连通所述分流板4，所述推板2的中心设置有通槽(图未示)，所述连接管8穿过所述通槽。
[0032]作为本技术实施例的一种优选方式，如图1至3所示，为了使得阀针3能够穿过所述分流板4，并且可以相对所述分流板4上下移动，所述分流板4上设置有若干过孔41，所述针阀一对一穿过所述过孔41。
[0033]作为本技术实施例的一种优选方式，如图3所示，为了给所述分流板4进行加热，所述分流板4的上表面和下表面均设置有环形的安装槽42，所述安装槽42内设置有加热丝9。优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小间距热流道系统，其特征在于，包括：至少一组气缸；推板，设置于所述气缸的输出端，所述推板的下方连接有若干针阀；分流板，其下方设置有至少一组热咀本体，每一组所述热咀本体上设置有至少三组咀心，所述咀心之间相邻设置；定位环，其顶部固定连接注塑机的模具，其下方连接有连接管，所述连接管的底部连通至所述分流板；所述针阀穿过所述分流板，所述针阀和所述咀心一对一设置，所述气缸驱动所述针阀上下移动，以控制所述咀心的打开或者关闭。2.根据权利要求1所述的一种小间距热流道系统，其特征在于，所述推板的中心设置有通槽，所述连接管穿过所述通槽。3.根据权利要求1所述的一种小间距热流道系统，其特征在于，所述分流板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永刚，
申请(专利权)人：旭璟精密模具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：