用于烫金机的交替式上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烫金机的交替式上料装置，属于烫金设备领域。该交替式上料装置包括：在机架的水平工作台上设置安装架，在安装架内设置第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构和第二输送机构同时与同一个同步带的上下两侧连接，第一输送机构和第二输送机构的输送方向相反；第二输送机构的第二输送板上还设置有通过升降组件连接的升降板，且升降板处于最高位置时与第一输送板等高。自主设计制作了此交替式上料机构，采用现有的标准烫金机加交替式上料机构，两者合并。机器在烫金时，人在设备外取放产品，作业动作上减少了等待，以及此机构将烫金好的产品送出机器外，空间大，取放更方便和远离机器内部加热高温的部分，更安全。更安全。更安全。

【技术实现步骤摘要】
用于烫金机的交替式上料装置


[0001]本技术涉及烫金机设备领域，尤其涉及用于烫金机的交替式上料装置。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。烫金机就是完成烫金过程的设备。
[0003]现在市场上具有标准模块的半自动烫金机，都存在人机作业相互等待的问题，根本原因是烫金生产时空间不足，取放产品不方便以及危险(接近高温)的限制。/>
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烫金机的交替式上料装置，其特征在于，包括：机架(1)，在所述机架(1)上设置有水平工作台(2)；在水平工作台(2)上设置安装架(3)；设置在安装架(3)内的第一输送机构(4)和第二输送机构(5)，所述第一输送机构(4)和第二输送机构(5)同时与同一个同步带(6)的上下两侧连接，且第一输送机构(4)和第二输送机构(5)的输送方向相反；第一输送机构(4)包括：第一输送板(41)，所述第一输送板(41)通过第一连接块(42)与同步带(6)的上侧连接；和第二输送机构(5)包括：第二输送板(51)，所述第二输送板(51)通过第二连接块(52)与同步带(6)的下侧连接，在所述第二输送板(51)上还设置有通过升降组件(53)连接的升降板(54)，且所述升降板(54)处于最高位置时与第一输送板(41)等高。2.根据权利要求1所述的用于烫金机的交替式上料装置，其特征在于：在第一输送板(41)的上板面和升降板(54)的上板面分别设置定位夹具(7)，在所述定位夹具(7)内放置产品。3.根据权利要求1所述的用于烫金机的交替式上料装置，其特征在于：所述第一输送机构(4)还包括：第一输送轨道(43)和第一输送滑块(44)，所述第一输送轨道(43)与同步带(6)平行且设置在安装架(3)上，所述第一输送滑块(44)滑动设置在第一输送轨道(43)上，且所述第一输送滑块(44)与第一输送板(41)连接；所述第二输送机构(5)还包括：第二输送轨道(55)和第二输送滑块(56)，所述第二输送轨道(55)与同步带(6)平行且设置在安装架(3)上，所述第二输送滑块(56)滑轨设置在第二输送轨道(55)上，且所述第二输送滑块(56)与第二输送板(51)连接。4.根据权利要求1所述的用于烫金机的交替式上料装置，其特征在于：在第二输送板(51)的下板面设置直线驱动源(8)，且直线驱动源(8)与第二输送轨道(55)的输送方向平行。5.根据权利要求1所述的用于烫金机的交替式上料装置，其特征在于：所述升降组件(53)包括：升降连杆(531)，所述升降连杆(531)的上端与升降板(54)连接，所述升降连杆(531)的下端设置凸轮轴承随动器(532)，在所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳明，李玉奇，
申请(专利权)人：苏州艾迈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：