一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39455110 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术的名称为一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置,包括第一条板、第二条板、第三条板、转块、套杆和辊座,第一条板和第二条板之间通过转块转动连接,第二条板和第三条板之间通过转块转动连接,第一条板、第二条板和第三条板的底部均设置有支杆;套杆的底部设置有万向轮,支杆与套杆拔插连接,辊座安装在第一条板、第二条板和第三条板的顶部,辊座的高度可调节,辊座上设置有托辊。本实用新型专利技术能支撑不同长度的角钢段,灵活性较高,方便角钢段较稳定的进入冲孔机构,减轻人员托扶负担,降低疲劳度;可安装在现有不同高度型号的冲孔机侧面,通用性较好,现有冲孔机对铁塔角钢段冲孔时,可较方便的辅助进料。可较方便的辅助进料。可较方便的辅助进料。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置


[0001]本技术涉及角钢冲孔领域,更具体地说,本实用涉及一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置。

技术介绍

[0002]角钢是两边相互垂直成角形的长条形钢材,常用在建筑结构和工程结构中,如房梁、桥梁、输电铁塔、信号铁塔和起重运输机械中,其中制造输电铁塔和信号铁塔时,需要将原料角钢切割成若干长度不一的角钢段,再在角钢段上冲孔,用螺栓穿过冲孔,将一段段角钢固定、制成铁塔型,较长的角钢段制成铁塔的下方梁结构,较短的角钢段制成铁塔的上方梁结构。
[0003]角钢冲孔机是常见的将角钢冲孔的设备,较多现有的角钢冲孔机不自带自动进料结构,使用时,需要人员手持角钢一端,将角钢送入到冲孔机中,完成冲孔,但是当铁塔角钢段较长时,在进料及冲孔过程中,人员较难稳定的托扶,如角钢偏移,会将孔冲歪,导致角钢段报废;而且长时间人工托扶,也较为疲劳;针对这种情况,提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置,主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置,包括第一条板、第二条板、第三条板、转块、套杆和辊座,第一条板和第二条板之间通过转块转动连接,第二条板和第三条板之间通过转块转动连接,第一条板、第二条板和第三条板的底部均设置有支杆;
[0006]套杆的底部设置有万向轮,支杆与套杆拔插连接,辊座安装在第一条板、第二条板和第三条板的顶部,辊座的高度可调节,辊座上设置有托辊。
[0007]在一个优选地实施方式中,还包括第一螺栓,第一螺栓安装在套杆的侧面上方,第一螺栓与套杆螺纹连接,第一螺栓抵住支杆。
[0008]在一个优选地实施方式中,还包括端块,端块转动连接在第一条板远离转块的一端,端块的侧面设置有侧板。
[0009]在一个优选地实施方式中,还包括第二螺栓,第一条板、第二条板和第三条板的表面均设置有座槽,辊座插在座槽内,座槽的底部设置有螺孔,第二螺栓螺纹连接螺孔,第二螺栓的前端顶着辊座。
[0010]在一个优选地实施方式中,托辊为橡胶材质,托辊的表面设置有防滑纹。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]能支撑不同长度的角钢段,灵活性较高,方便角钢段较稳定的进入冲孔机构,减轻人员托扶负担,降低疲劳度;可安装在现有不同高度型号的冲孔机侧面,通用性较好;可折叠,占用厂房空间小;在现有冲孔机对铁塔角钢段冲孔时,可较方便的辅助进料。
附图说明
[0013]图1为整体正视图;
[0014]图2为第一条板、第二条板和第三条板完全伸开时,整体顶视图;
[0015]图3为第一条板、第二条板和第三条板一种折叠状态时,整体顶视图;
[0016]图4为第一条板、第二条板和第三条板另一种折叠状态时,整体顶视图;
[0017]图5为第一条板、座槽和螺孔的位置关系顶视图;
[0018]图6为第一条板、座槽、螺孔和第二螺栓的位置关系侧视图;
[0019]图7为本技术安装在冲孔机侧面的使用场景正视图。
[0020]附图标记说明:1、第一条板;11、支杆;12、座槽;13、螺孔;14、第二螺栓;2、第二条板;3、第三条板;4、转块;5、端块;51、侧板;6、套杆;61、第一螺栓;62、万向轮;7、辊座;71、托辊;8、冲孔机;81、台面;82、冲孔机构。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置,如图1

7所示,包括第一条板1、第二条板2、第三条板3、转块4、套杆6和辊座7,第一条板1和第二条板2之间通过转块4转动连接,第二条板2和第三条板3之间通过转块4转动连接;
[0023]第一条板1、第二条板2和第三条板3能完全展开(如图2所示),最长的角钢段,能搭在所有托辊71上,往前移动;
[0024]第一条板1、第二条板2展开(如图4所示),次长的角钢段,能搭在第一条板1、第二条板2上的托辊71上,往前移动;
[0025]第二条板2、第三条板3均折叠(如图3所示),较短的角钢段,能搭在第一条板1的托辊71上,往前移动;
[0026]上述三种使用方式,覆盖了不同长度的铁塔角钢段;
[0027]第一条板1、第二条板2和第三条板3的底部均设置有支杆11;
[0028]套杆6的底部设置有万向轮62,万向轮62设置有锁定结构,使整个装置更加稳固(锁定结构为现有技术),支杆11与套杆6拔插连接,支杆11和套杆6的整体长度可调节,辊座7安装在第一条板1、第二条板2和第三条板3的顶部,辊座7的高度可调节,辊座7上设置有托辊71。
[0029]还包括第一螺栓61,第一螺栓61安装在套杆6的侧面上方,第一螺栓61与套杆6螺纹连接,第一螺栓61抵住支杆11,第一螺栓61对支杆11起到固定作用。
[0030]即,第一条板1、第二条板2和第三条板3的高度位置是可调节的,方便与现有冲孔机8的台面81对齐。
[0031]还包括端块5,端块5转动连接在第一条板1远离转块4的一端,端块5的侧面设置有侧板51,侧板51上设置有安装孔,通过安装孔,可将侧板51固定在冲孔机8的侧面(如7所
示)。
[0032]还包括第二螺栓14,第一条板1、第二条板2和第三条板3的表面均设置有座槽12,辊座7插在座槽12内,座槽12的底部设置有螺孔13,第二螺栓14从第一条板1、第二条板2和第三条板3的底部拧入螺孔13,第二螺栓14的前端设置有顶板,顶板顶着辊座7;
[0033]即拧动第二螺栓14,可调节辊座7的高度,当铁塔角钢放置在托辊71上时,通过调节辊座7的高度,可保证铁塔角钢与冲孔机8上的冲孔机构82进入口高度一致。
[0034]托辊71为橡胶材质,托辊71的表面设置有防滑纹,待冲孔的铁塔角钢放置在托辊71上时,不易打滑,保证冲孔位置准确。
[0035]使用时,将本技术安装在现有冲孔机8的侧面(参考图7),根据待冲孔的铁塔角钢长度,将第一条板1、第二条板2和第三条板3以合适的方式展开,将同一长度批次的铁塔角钢放置在托辊71上,人员扶握铁塔角钢的末端,将铁塔角钢往前推,使铁塔角钢进入冲孔机构82内,完成冲孔;
[0036]上述过程中,不同批次长度的铁塔角钢均有合适的支撑区域段,不易晃动,人员省力。
[0037]显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域及相关领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置,其特征在于,包括第一条板(1)、第二条板(2)、第三条板(3)、转块(4)、套杆(6)和辊座(7),第一条板(1)和第二条板(2)之间通过转块(4)转动连接,第二条板(2)和第三条板(3)之间通过转块(4)转动连接,第一条板(1)、第二条板(2)和第三条板(3)的底部均设置有支杆(11);套杆(6)的底部设置有万向轮(62),支杆(11)与套杆(6)拔插连接,辊座(7)安装在第一条板(1)、第二条板(2)和第三条板(3)的顶部,辊座(7)的高度可调节,辊座(7)上设置有托辊(71)。2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢冲孔进料辅助装置,其特征在于,还包括第一螺栓(61),第一螺栓(61)安装在套杆(6)的侧面上方,第一螺栓(61)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:季君焦娟郑艳丽
申请(专利权)人:山东广利铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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