一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器，包括若干连接板以及四个圆心角为

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器


[0001]本技术涉及厌氧反应器
，特别涉及一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器
。

技术介绍

[0002]三相分离器是厌氧反应器中的重要设备，其的主要作用是将反应过程中产生的沼气
、
反应器中的填料和处理后的废水三相加以分离，为保证升流式厌氧反应器正常工作
。
直径较小的厌氧反应器中的三相分离器为一体式的，大直径的厌氧反应器中的三相分离器则需要分成多块进行组合
。
例如，公告号为
CN216946413U
的中国技术专利公开了一种厌氧反应器的三相分离器，该三相分离器包括多个分体式设置且呈直角扇形的三相分离器本体，每个三相分离器本体外围均设有与其形状一致的安装框架，每个安装框架的一个直角边上均设有多个连接凸块，每个安装框架的另一个直角边上均开设有多个与连接凸块相适配的安装凹槽，多个的安装框架互相拼接形成一个与厌氧反应器内壁相适应的环形结构，每个安装框架对应的连接凸块与相邻的安装框架对应的安装凹槽活动连接
。
虽然该装置解决了三相分离器整体安装困难的问题，但是其需要大量凹槽和凸块，增加了三相分离器本体侧壁的厚度以及厌氧反应器的不规则程度，生产和使用不便
。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器
。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器，包括若干连接板以及四个圆心角为
90
度的扇形的三相分离组件，所述三相分离组件包括按顺序依次首尾固定连接的弧型壁
、
平直壁
、
集气室，所述弧型壁
、
平直壁
、
集气室三者围成的空间内，自上方而下安装有三排分离挡板，所述平直壁
、
集气室的顶部均成线性阵列状设有若干内螺纹盲孔，所述连接板设有两排与内螺纹盲孔匹配的通孔，若干所述连接板分别搭在相互抵紧的平直壁顶部，以及相互抵紧的集气室的顶部，然后用螺栓固定
。
[0006]所述弧型壁上设有与分离挡板匹配的安装孔，所述分离挡板的第一端穿过安装孔后与集气室固定连接，第二端插在安装孔内固定
。
[0007]所述集气室顶部设有排气管，侧壁上设有若干通气孔，所述通气孔与分离挡板一一对应
。
[0008]还包括集气管组件，所述集气管组件包括集气总管
,
所述集气总管上固定安装有若干支管，所述支管上均设有与排气管匹配的连接口，所述集气总管上设有出口
。
[0009]所述集气总管上的出口有三个，其中一个所述出口用于和厌氧反应器的废气管固定连接，另外两个所述出口通过可拆卸的密封板密封
。
[0010]本技术具有以下技术效果：
[0011]本技术的结构简洁，不需要对厌氧分离器的内壁进行改造；三相分离组件通过顶部的连接板以及对应的螺栓进行连接，即拆换方便，又不会出现三相分离组件出现上下浮动影响整体效果的问题
。
集气管件设有三个出气口，可以根据施加需要选用，使用方便
。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0013]附图1为本技术的结构示意图
。
[0014]附图2为三相分离组件的结构示意图一
。
[0015]附图3为三相分离组件的结构示意图二
。
[0016]附图4为分离挡板的安装布局示意图
。
[0017]图中，1‑
三相分离组件，2‑
连接板，3‑
支管，4‑
第一出口，5‑
第二出口，6‑
集气总管，7‑
第三出口，8‑
弧型壁，9‑
平直壁，
10
‑
排气管，
11
‑
集气室，
12
‑
分离挡板，
13
‑
安装孔，
14
‑
通气孔
。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
需说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”在另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上
。
当一个部件被称为是“安装”有另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上
。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“若干”的含义是一个或一个以上；“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。“固定连接”可以为螺栓连接
、
焊接
、
过盈配合
、
一体成型等现有技术中已知的方式
。
只要能实现固定连接，使相应的部件正常发挥功能即可
。
[0019]附图1到附图4为本技术的一种具体实施例
。
该实施例提供了一种模块式三相分离器，整个分离器石油有机材料，如
PP
制备；该三相分离器的主体有四块圆心角为
90
度的扇形的三相分离组件1通过连接板2组装而成，每个三相分离组件1的排气管
10
均与集气管组件固定连接
。
[0020]三相分离组件1的结构如附图2至附图4所示，包括按顺序依次首尾固定连接的弧型壁
8、
平直壁
9、
集气室
11
，在弧型板
、
平直板
、
集气室三者围成的空间内，自上方而下安装有三排分离挡板
12
，每一排有若干个分离挡板
12
，相邻的两排分离挡板
12
之间交错布置
。
[0021]在弧型板上设有与分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种厌氧反应器内部的模块式三相分离器，其特征在于：包括若干连接板（2）以及四个圆心角为
90
度的扇形的三相分离组件（1），所述三相分离组件（1）包括按顺序依次首尾固定连接的弧型壁（8）
、
平直壁（9）
、
集气室（
11
），所述弧型壁（8）
、
平直壁（9）
、
集气室（
11
）三者围成的空间内，自上方而下安装有三排分离挡板（
12
），所述平直壁（9）
、
集气室（
11
）的顶部均成线性阵列状设有若干内螺纹盲孔，所述连接板（2）设有两排与内螺纹盲孔匹配的通孔，若干所述连接板（2）分别搭在相互抵紧的平直壁（9）顶部，以及相互抵紧的集气室（
11
）的顶部，然后用螺栓固定
。2.
根据权利要求1所述的厌氧反应器内部的模块式三相分离器，其特征在于：所述弧型壁上设有与分离挡板（
12
）匹配的安装孔（
13
），所述分离挡板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿东生，于晓禹，王小菊，刘卫霞，任亚林，张君玉，董圆圆，
申请(专利权)人：山东蓝绿青环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：