一种烟标烫金模具制造技术

本申请涉及印刷设备设施技术领域，提供了一种烟标烫金模具，包括：蜂窝板，蜂窝板上均匀分布有若干蜂窝孔；烫金版，烫金版可拆卸连接蜂窝孔，烫金版设置有柱形烫金头，柱形烫金头的顶面设置为圆弧形面，圆弧形面用于抵靠承印物上烟标所在位置。本申请提供的烟标烫金模具，柱形烫金头对应于承印物上烟标所在位置设置，柱形烫金头的圆弧形面压合电化铝在承印物上，圆弧形面的中心位置高于边缘位置，而且从中心位置到边缘位置呈现缓慢下降的曲线，在圆弧形面压合电化铝在烟标位置的过程中，接触位置从中心到边缘逐渐扩散，使得电化铝充分且均匀贴附在烟标位置上，有效避免气泡缺陷的产生，提升烟标烫印质量。提升烟标烫印质量。提升烟标烫印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟标烫金模具


[0001]本申请涉及印刷设备设施
，尤其涉及的是一种烟标烫金模具。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔通过加热，烫印到承印物表面的工艺过程，其工艺主要是利用热压转移的原理。在压合作用下电化铝与烫金版、承印物接触。由于烫印版具有一定的热量，电化铝受热使胶粘层熔化，其粘性增加，铝层及染色层与电化铝基膜剥离的同时转印粘到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘层迅速冷却固化，将铝层及染色层牢固地粘附在承印物上。
[0003]在烟标烫印加工工艺中，通常采用平铜版进行烫印，在一定的温度和压力下，将电化铝压合在烟包装壳上，完成烫印生产；烫印后烫印位置经常出现气泡缺陷，品质效果难以控制，使得原材料电化铝浪费比较大，生产效率低。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种烟标烫金模具，旨在解决现有技术中烟标烫印过程中烫印位置经常出现气泡缺陷的问题。
[0006]本申请解决技术问题所采用的技术方案如下：一种烟标烫金模具，包括：
[0007]蜂窝板，所述蜂窝板上均匀分布有若干蜂窝孔；
[0008]烫金版，所述烫金版可拆卸连接所述蜂窝孔，所述烫金版设置有柱形烫金头，所述柱形烫金头的顶面设置为圆弧形面，所述圆弧形面用于抵靠承印物上烟标所在位置。
[0009]可选地，所述柱形烫金头的直径为7mm，所述圆弧形面的弧度为0.005～0.01mm。
[0010]可选地，所述烫金版包括：
[0011]基板和若干连接耳，所述基板设置于所述蜂窝板上，所述柱形烫金头位于所述基板背离所述蜂窝板的一侧，若干所述连接耳分布于所述基板的周缘，且与所述蜂窝孔可拆卸连接。
[0012]可选地，所述烟标烫金模具还包括：
[0013]若干限位条，若干所述限位条均可拆卸连接所述蜂窝孔，且分布于所述烫金版的两侧，所述限位条用于限位所述承印物的两侧。
[0014]可选地，所述限位条的顶端设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起低于所述第二凸起，所述第一凸起位于所述第二凸起靠近所述烫金版的一侧。
[0015]可选地，所述烟标烫金模具还包括：
[0016]压合泡棉，所述压合泡棉设置于所述蜂窝板上，所述压合泡棉开设有避位孔，所述烫金版位于所述避位孔中。
[0017]可选地，所述烟标烫金模具还包括：
[0018]防撞条，所述防撞条设置于所述蜂窝板的顶面的边缘位置处。
[0019]可选地，所述蜂窝板上开设有条槽，所述防撞条设置有连接凸起，所述连接凸起嵌设于所述条槽中。
[0020]可选地，所述防撞条的顶端的边缘设置有圆角。
[0021]可选地，所述防撞条设置为尼龙防撞条。
[0022]与现有技术相比，本申请提供了一种烟标烫金模具，柱形烫金头对应于承印物上烟标所在位置设置，柱形烫金头的圆弧形面压合电化铝在承印物上，圆弧形面的中心位置高于边缘位置，而且从中心位置到边缘位置呈现缓慢下降的曲线，在圆弧形面压合电化铝在烟标位置的过程中，接触位置从中心到边缘逐渐扩散，使得电化铝充分且均匀贴附在烟标位置上，有效避免气泡缺陷的产生，提升烟标烫印质量。
附图说明
[0023]图1是本申请中提供的烟标烫金模具的立体结构示意图；
[0024]图2是本申请中提供的烟标烫金模具的主视示意图；
[0025]图3是本申请图2中沿
Ⅰ‑Ⅰ
方向剖视示意图；
[0026]图4是本申请图3中A部放大示意图；
[0027]图5是本申请中提供的烟标烫金模具的立体爆炸结构示意图；
[0028]图6是本申请图3中B部放大示意图；
[0029]图7是本申请图5中C部放大示意图；
[0030]图8是本申请图3中D部放大示意图；
[0031]附图标记说明：
[0032]10、烟标烫金模具；11、蜂窝板；12、烫金版；13、限位条；14、压合泡棉；15、防撞条；111、蜂窝孔；112、条槽；121、柱形烫金头；122、圆弧形面；123、基板；124、连接耳；131、第一凸起；132、第二凸起；141、避位孔；151、连接凸起；152、圆角。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0034]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0036]本申请基于现有技术中烟标烫印过程中烫印位置经常出现气泡缺陷的问题，提供了一种烟标烫金模具，柱形烫金头对应于承印物上烟标所在位置设置，柱形烫金头的圆弧形面压合电化铝在承印物上，圆弧形面的中心位置高于边缘位置，而且从中心位置到边缘位置呈现缓慢下降的曲线，在圆弧形面压合电化铝在烟标位置的过程中，接触位置从中心到边缘逐渐扩散，使得电化铝充分且均匀贴附在烟标位置上，有效避免气泡缺陷的产生，提升烟标烫印质量；具体详参下述实施例。
[0037]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，本申请的第一实施例中提供了一种烟标烫金模具10，包括蜂窝板11和烫金版12；所述蜂窝板11上均匀分布有若干蜂窝孔111；所述烫金版12可拆卸连接所述蜂窝孔111，所述烫金版12设置有柱形烫金头121，所述柱形烫金头121的顶面设置为圆弧形面122，所述圆弧形面122用于抵靠承印物上烟标所在位置。
[0038]可以理解，烟标烫金模具10应用在平压烫金机中进行烟标的烫金加工，烟标烫金模具10安装在平压烫金机的驱动端，平压烫金机中还设置有底盘用于放置承印物(即烟包装壳)，烟标烫金模具10在平压烫金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟标烫金模具，其特征在于，包括：蜂窝板，所述蜂窝板上均匀分布有若干蜂窝孔；烫金版，所述烫金版可拆卸连接所述蜂窝孔，所述烫金版设置有柱形烫金头，所述柱形烫金头的顶面设置为圆弧形面，所述圆弧形面用于抵靠承印物上烟标所在位置。2.根据权利要求1所述的烟标烫金模具，其特征在于，所述柱形烫金头的直径为7mm，所述圆弧形面的弧度为0.005～0.01mm。3.根据权利要求1所述的烟标烫金模具，其特征在于，所述烫金版包括：基板和若干连接耳，所述基板设置于所述蜂窝板上，所述柱形烫金头位于所述基板背离所述蜂窝板的一侧，若干所述连接耳分布于所述基板的周缘，且与所述蜂窝孔可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的烟标烫金模具，其特征在于，所述烟标烫金模具还包括：若干限位条，若干所述限位条均可拆卸连接所述蜂窝孔，且分布于所述烫金版的两侧，所述限位条用于限位所述承印物的两侧。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉，
申请(专利权)人：深圳大洋洲印务有限公司，
类型：新型
国别省市：