药品包材在线灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:39453337 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 14:51
本实用新型专利技术公开了药品包材在线灭菌装置,包括底板和杀菌箱,所述底板的上方固定连接有杀菌箱,所述杀菌箱内部右下角的两端之间安装有电动收卷筒,所述杀菌箱内部左上角的两端之间安装有电动放卷筒,所述杀菌箱内部的两端之间设置有散排导向轮组,所述杀菌箱与底板之间的左侧固定安装有水箱。该药品包材在线灭菌装置通过在杀菌箱内部右下角的两端之间安装有电动收卷筒,将包装膜或锡纸等物的套筒插接固定在电动放卷筒上,再沿着三排的导向轮组依次插接引导膜纸前进,并最终固定在右下方的电动收卷筒上,以便喷气管喷射热蒸汽时扩大二者的接触面积,在高温杀菌后再缠绕回电动收卷筒上,解决了包材难以展开的问题。解决了包材难以展开的问题。解决了包材难以展开的问题。

【技术实现步骤摘要】
药品包材在线灭菌装置


[0001]本技术涉及灭菌装置
,具体为药品包材在线灭菌装置。

技术介绍

[0002]药品包材是药品包装材料的简称,此物涵盖范围广阔,可通过塑料、玻璃、陶瓷、纸张、竹片等物制成袋体、壳体等物来包裹药物,为了保障药品的安全,避免细菌霉菌滋生,需要以灭菌装置对其进行高温蒸汽杀菌、化学灭菌甚至辐射灭菌等操作,但现有的蒸汽杀菌设备仅能将整卷的纸张、薄膜等包材放入其内部灭菌,难以周到细致地杀灭每一处细菌,存在局限性。
[0003]现在,提出一种新型的药品包材在线灭菌装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供药品包材在线灭菌装置,以解决上述
技术介绍
中提出包材难以展开的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:药品包材在线灭菌装置,包括底板和杀菌箱,所述底板的上方固定连接有杀菌箱,所述杀菌箱内部右下角的两端之间安装有电动收卷筒,所述杀菌箱内部左上角的两端之间安装有电动放卷筒,所述杀菌箱内部的两端之间设置有散排导向轮组,所述杀菌箱与底板之间的左侧固定安装有水箱。
[0006]优选的,所述电动收卷筒与电动放卷筒分别位于导向轮组的右下角与左上角,所述导向轮组由两根原地转动的辊轴组成。
[0007]优选的,所述水箱前端的上方安装有控制板,所述水箱前端的下方设置有标尺窗,所述水箱顶部的左侧固定连接有水管,所述杀菌箱内部左侧的中心处安装有气泵,所述气泵的一侧与水箱之间横向安装有分流管,所述气泵的右侧固定连接有喷气管,所述喷气管的顶部与底部分别横向设置有气嘴。
[0008]优选的,所述喷气管对称设置在分流管右侧的顶部与底部,所述气嘴等间距排列在喷气管的顶部与底部。
[0009]优选的,所述杀菌箱内部顶端的中心处固定连接有集气槽,所述杀菌箱外部的顶端横向设置有外壳,所述外壳的上方设置有通槽,所述外壳内部的两端之间固定插接有框体,所述框体内部的上方与下方分别设置有滤网,所述滤网与框体之间填充有活性炭颗粒,所述外壳底部的两侧分别与杀菌箱之间安装有压力阀。
[0010]优选的,所述外壳通过压力阀与杀菌箱相连通,所述框体可沿外壳的内壁水平前后移动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该药品包材在线灭菌装置不仅实现了展开包材,实现了均匀地杀灭细菌,而且实现了净化排出的蒸汽;
[0012](1)通过在杀菌箱内部右下角的两端之间安装有电动收卷筒,将包装膜或锡纸等物的套筒插接固定在电动放卷筒上,再沿着三排的导向轮组依次插接引导膜纸前进,并最
终固定在右下方的电动收卷筒上,以便喷气管喷射热蒸汽时扩大包材与此物的接触面积,在高温杀菌后再缠绕回电动收卷筒上,既方便收卷,又能周到地灭菌消毒。
[0013](2)通过在杀菌箱与底板之间的左侧固定安装有水箱,待水箱内部的电热管加热清水并产生高温蒸汽时,由气泵从分流管处引入热蒸汽至水平的喷气管内,再由多个气嘴射出,从前方与传送中的包材均匀接触,以便周到地杀菌消毒,继续观察垂直的标尺窗,于水管处补加清水以待续航。
[0014](3)通过在杀菌箱外部的顶端横向设置有外壳,加热灭菌后,杀菌箱中残留的气体将在压力阀的限制下不断被导入外壳里,此处有着预先固定的框体,可凭借内部填充的活性炭颗粒吸附加热时蒸汽发出的异味,避免该气体直接被排放至外处而污染环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的导向轮组正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的喷气管正视结构示意图;
[0018]图4为本技术的外壳正视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、杀菌箱;3、电动收卷筒;4、喷气管;5、导向轮组;6、压力阀;7、框体;8、活性炭颗粒;9、外壳;10、电动放卷筒;11、水管;12、控制板;13、分流管;14、水箱;15、标尺窗;16、气泵;17、气嘴;18、集气槽;19、通槽;20、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,药品包材在线灭菌装置,包括底板1和杀菌箱2,底板1的上方固定连接有杀菌箱2,杀菌箱2内部右下角的两端之间安装有电动收卷筒3,杀菌箱2内部左上角的两端之间安装有电动放卷筒10,杀菌箱2内部的两端之间设置有散排导向轮组5,杀菌箱2与底板1之间的左侧固定安装有水箱14。
[0022]电动收卷筒3与电动放卷筒10分别位于导向轮组5的右下角与左上角,导向轮组5由两根原地转动的辊轴组成。
[0023]具体地,如图1和图2所示,将包装膜或锡纸等物的套筒插接固定在电动放卷筒10上,再沿着三排的导向轮组5依次插接引导膜纸前进,并最终固定在右下方的电动收卷筒3上,以便喷气管4喷射热蒸汽时扩大包材与此物的接触面积,在高温杀菌后再缠绕回电动收卷筒3上。
[0024]实施例2:水箱14前端的上方安装有控制板12,水箱14前端的下方设置有标尺窗15,水箱14顶部的左侧固定连接有水管11,杀菌箱2内部左侧的中心处安装有气泵16,气泵16的一侧与水箱14之间横向安装有分流管13,气泵16的右侧固定连接有喷气管4,喷气管4的顶部与底部分别横向设置有气嘴17,喷气管4对称设置在分流管13右侧的顶部与底部,气嘴17等间距排列在喷气管4的顶部与底部;
[0025]具体地,如图1和图3所示,待水箱14内部的电热管加热清水并产生高温蒸汽时,由气泵16从分流管13处引入热蒸汽至水平的喷气管4内,再由多个气嘴17射出,从前方与传送中的包材均匀接触,以便周到地杀菌消毒,继续观察垂直的标尺窗15,于水管11处补加清水以待续航,保障杀菌箱2内部时刻存有足够的灭菌蒸汽。
[0026]实施例3:杀菌箱2内部顶端的中心处固定连接有集气槽18,杀菌箱2外部的顶端横向设置有外壳9,外壳9的上方设置有通槽19,外壳9内部的两端之间固定插接有框体7,框体7内部的上方与下方分别设置有滤网20,滤网20与框体7之间填充有活性炭颗粒8,外壳9底部的两侧分别与杀菌箱2之间安装有压力阀6,外壳9通过压力阀6与杀菌箱2相连通,框体7可沿外壳9的内壁水平前后移动。
[0027]具体地,如图1和图4所示,加热灭菌后,杀菌箱2中残留的气体将在压力阀6的限制下不断被导入外壳9里,此处有着预先固定的框体7,可凭借内部填充的活性炭颗粒8吸附加热时蒸汽发出的异味,避免该气体直接被排放至外处而污染环境,实现绿色环保式的加热灭菌操作。
[0028]工作原理:本技术在使用时,首先将包装膜或锡纸等物的套筒插接固定在电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.药品包材在线灭菌装置,包括底板(1)和杀菌箱(2),其特征在于:所述底板(1)的上方固定连接有杀菌箱(2),所述杀菌箱(2)内部右下角的两端之间安装有电动收卷筒(3),所述杀菌箱(2)内部左上角的两端之间安装有电动放卷筒(10),所述杀菌箱(2)内部的两端之间设置有散排导向轮组(5),所述杀菌箱(2)与底板(1)之间的左侧固定安装有水箱(14)。2.根据权利要求1所述的药品包材在线灭菌装置,其特征在于:所述电动收卷筒(3)与电动放卷筒(10)分别位于导向轮组(5)的右下角与左上角,所述导向轮组(5)由两根原地转动的辊轴组成。3.根据权利要求1所述的药品包材在线灭菌装置,其特征在于:所述水箱(14)前端的上方安装有控制板(12),所述水箱(14)前端的下方设置有标尺窗(15),所述水箱(14)顶部的左侧固定连接有水管(11),所述杀菌箱(2)内部左侧的中心处安装有气泵(16),所述气泵(16)的一侧与水箱(14)之间横向安装有分流管(13),所述气泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:张圣风陈恩杰蔡喜坤李长江夏子行
申请(专利权)人:汕头原子高科医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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