【技术实现步骤摘要】
隔板、电芯固定框架和电池模组
[0001]本技术涉及电池
,具体而言,涉及一种隔板、电芯固定框架和电池模组。
技术介绍
[0002]经专利技术人研究发现,目前的电池集成行业中,大多采用将电池包分成若干个模组区域,每个模组区域内设计一套单列电芯组,由于每个模组结构中,大多配置两个侧板和两个端板,这样,端板和侧板的使用数量多,结构成本高。
[0003]为了减少侧板的使用数量,现有技术中有采用在一个模组区域内设计两套并列的单列电芯组,这样虽然节省了空间和成本,但由于两个单列电芯组接触部分的底部无支撑结构,容易变形,从而引起电池包的失效。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种隔板、电芯固定框架和电池模组,其能够起到对电芯的可靠支撑,提高电池包的稳定性。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]第一方面,本技术提供一种隔板,用于固定电芯,所述电芯具有相对设置的顶部和底部以及分别与所述顶部、所述底部连接的侧面,所述顶部设有极柱;所述隔板包括:
[0007]第一支架,所述第一支架用于与电芯的顶部抵持;
[0008]第二支架,所述第二支架和所述第一支架相对设置,所述第二支架用于与电芯的底部抵持;
[0009]第三支架,所述第三支架分别与所述第一支架和所述第二支架连接;所述第三支架用于抵持所述电芯的侧面。
[0010]在可选的实施方式中,所述第一支架和所述第三支架两者中,其中一个设有卡槽,另一个设有凸块,所述凸块设于所述卡槽中; />[0011]所述第二支架和所述第三支架两者中,其中一个设有卡槽,另一个设有凸块,所述凸块设于所述卡槽中。
[0012]在可选的实施方式中,所述第一支架上设有第一安装件,所述第一安装件用于与巴片组件连接。
[0013]在可选的实施方式中,所述第二支架上设有第二安装件,所述第二安装件用于与冷板连接。
[0014]在可选的实施方式中,所述第二支架上朝向所述第一支架的一侧设有支撑片,所述支撑片与所述第三支架连接。
[0015]在可选的实施方式中,所述支撑片上开设凹槽,所述第三支架设于所述凹槽中。
[0016]在可选的实施方式中,所述第三支架上设有安装孔,所述安装孔用于供连接杆穿过,以便将多个所述隔板连接在一起。
[0017]在可选的实施方式中,所述第三支架上设有通孔,用于减重和散热。
[0018]第二方面,本技术提供一种电芯固定框架,包括:
[0019]如前述实施方式中任一项所述的隔板;
[0020]两个端板,所述隔板设于两个所述端板之间;
[0021]连接杆,所述连接杆与所述隔板连接,且所述连接杆的两端分别与两个所述端板连接。
[0022]在可选的实施方式中,所述端板设有第三安装件,所述第三安装件与所述连接杆连接。
[0023]在可选的实施方式中,所述连接杆包括螺杆和套管,所述套管套设于所述螺杆上,所述套管设于相邻的两个所述隔板之间,所述螺杆的两端分别与所述第三安装件连接。
[0024]在可选的实施方式中,所述端板上设有托架,所述托架用于与巴片组件连接。
[0025]在可选的实施方式中,所述端板上设有连接柱,所述连接柱用于与箱体连接。
[0026]在可选的实施方式中,还包括冷板,所述冷板分别与所述端板和所述隔板连接。
[0027]第三方面,本技术提供一种电池模组,包括:
[0028]如前述实施方式中任一项所述的电芯固定框架;
[0029]电芯,所述电芯设于相邻的两个所述隔板之间。
[0030]本技术实施例的有益效果包括:
[0031]本技术实施例提供的隔板,具有相对设置的第一支架和第二支架,能够分别对电芯的顶部和底部进行可靠限位,第三支架能对电芯的侧面进行限位,第二支架对电芯的底部抵持,起到良好的支撑作用,使得电芯稳定可靠。这样多列电芯在电池包中也不易变形失效。
[0032]本技术实施例提供的电芯固定框架,采用隔板对电芯进行支撑固定,支撑稳定,结构可靠。采用连接杆将多个隔板连接在一起,省去了侧板的安装,装配方便,节约成本。
[0033]本技术实施例提供的电池模组,电芯设于相邻的隔板之间,采用隔板对电芯进行支撑固定,支撑稳定,结构可靠。防止电池模组在电池包中变形失效,有利于提高电池包的可靠性,延长电池包的使用寿命。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1为本技术实施例提供的隔板和电芯的装配结构示意图;
[0036]图2为本技术实施例提供的隔板的一种状态的结构示意图;
[0037]图3为本技术实施例提供的隔板的另一种状态的结构示意图;
[0038]图4为本技术实施例提供的电芯的一种结构示意图;
[0039]图5为本技术实施例提供的电芯固定框架的一种结构示意图;
[0040]图6为本技术实施例提供的电池模组的整体结构示意图;
[0041]图7为本技术实施例提供的电池模组的分解结构示意图。
[0042]图标:100
‑
隔板;110
‑
第一支架;111
‑
第一安装件;120
‑
第二支架;121
‑
第二安装件;123
‑
支撑片;125
‑
凹槽;130
‑
第三支架;131
‑
安装孔;133
‑
通孔;141
‑
卡槽;143
‑
凸块;200
‑
电芯固定框架;210
‑
端板;211
‑
第三安装件;213
‑
螺母;215
‑
托架;217
‑
连接柱;219
‑
折边;220
‑
连接杆;221
‑
螺杆;223
‑
套管;230
‑
冷板;231
‑
水管接口;400
‑
电池模组;410
‑
电芯;411
‑
顶部;415
‑
侧面;417
‑
极柱;420
‑
巴片组件;421
‑
串并联巴片;423
‑
出极巴片;425
‑
电压采集板;427
‑
输出接口。
具体实施方式
[0043]为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔板,其特征在于,用于固定电芯,所述电芯具有相对设置的顶部和底部以及分别与所述顶部、所述底部连接的侧面,所述顶部设有极柱;所述隔板包括:第一支架,所述第一支架用于与电芯的顶部抵持;第二支架,所述第二支架和所述第一支架相对设置,所述第二支架用于与电芯的底部抵持;第三支架,所述第三支架分别与所述第一支架和所述第二支架连接;所述第三支架用于抵持所述电芯的侧面。2.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述第一支架和所述第三支架两者中,其中一个设有卡槽,另一个设有凸块,所述凸块设于所述卡槽中;所述第二支架和所述第三支架两者中,其中一个设有卡槽,另一个设有凸块,所述凸块设于所述卡槽中。3.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述第一支架上设有第一安装件,所述第一安装件用于与巴片组件连接。4.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述第二支架上设有第二安装件,所述第二安装件用于与冷板连接。5.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述第二支架上朝向所述第一支架的一侧设有支撑片;和/或,所述第一支架上朝向所述第二支架的一侧设有支撑片;所述支撑片与所述第三支架连接。6.根据权利要求5所述的隔板,其特征在于,所述支撑片上开设凹槽,所述第三支架设于所述凹槽中。7.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述第三支...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙世强,
申请(专利权)人:兰钧新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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