一种轧机万向轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种轧机万向轴，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁开设内卡齿，所述第二连接管上设置有外卡齿，所述第一连接管的外表面开设有螺纹，所述第一连接管上开设有收缩口，所述第一连接管上通过螺纹连接有固定螺母，所述第一连接管开设收缩口的一端为向外扩张状态；本实用新型专利技术通过旋转固定螺母，固定螺母逐步向第一连接管的中部移动，少了固定螺母的限制，此时第一连接管上开设有收缩口的一端会逐步张开，然后将第二连接管从连接孔的内部抽出，可以将整体分为两个部分，便于运输，且出现损坏，只需要对损害的部分进行更换即可。只需要对损害的部分进行更换即可。只需要对损害的部分进行更换即可。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机万向轴


[0001]本技术属于轧机配件领域，具体地说是一种轧机万向轴。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，在轧机内部需要用到万向轴，但是一般的万向轴都是一体化，体积和重量较大，在实际运输过程中，不方便对其进行搬运，造成一定的运输困难，且如果万向轴部分故障需要对万向轴整体进行更换，间接提高整体的成本。
[0003]综上，因此本技术提供了一种轧机万向轴，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种轧机万向轴，以解决现有技术中在实际运输过程中，不方便对其进行搬运等问题。
[0005]一种轧机万向轴，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁开设内卡齿，所述第二连接管上设置有外卡齿，所述第一连接管的外表面开设有螺纹，所述第一连接管上开设有收缩口，所述第一连接管上通过螺纹连接有固定螺母，所述第一连接管开设收缩口的一端为向外扩张状态。
[0006]作为本技术的一种技术方案，所述第二连接管的大小和连接孔的大小相适配，所述第二连接管插接至连接孔的内部。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述内卡齿和外卡齿两者相适配，所述内卡齿和外卡齿相互卡合。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述收缩口和螺纹位于第一连接管的同一端。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述第一连接管和第二连接管的上均设置有连接头，所述连接头上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有万向连接件，所述万向连接件上安装有固定环。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术通过旋转固定螺母，固定螺母逐步向第一连接管的中部移动，少了固定螺母的限制，此时第一连接管上开设有收缩口的一端会逐步张开，然后将第二连接管从连接孔的内部抽出，可以将整体分为两个部分，便于运输，且出现损坏，只需要对损害的部分进行更换即可。
[0012]2、本技术通过将第二连接管插接至第一连接管的内部，然后旋转固定螺母，固定螺母会促使收缩口逐步收缩，此时第一连接内部的内卡齿会逐步和外卡齿卡合，从而可以使第一连接管和第二连接管连接起来，可以根据实际需要，调整第二连接管插进连接孔内部的长度，从而调节整体的长度，提高整体的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术整体装配示意图。
[0014]图2是本技术第一连接柱部分示意图。
[0015]图3是本技术第二连接柱部分示意图。
[0016]图中：
[0017]1、第一连接管；2、第二连接管；3、连接孔；4、内卡齿；5、外卡齿；6、收缩口；7、螺纹；8、固定螺母；9、连接头；10、安装孔；11、万向连接件；12、固定环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种轧机万向轴，包括第一连接管1和第二连接管2，所述第一连接管1的内部开设有连接孔3，所述连接孔3的内壁开设内卡齿4，所述第二连接管2上设置有外卡齿5，所述第一连接管1的外表面开设有螺纹7，所述第一连接管1上开设有收缩口6，所述第一连接管1上通过螺纹7连接有固定螺母8，所述第一连接管1开设收缩口6的一端为向外扩张状态，旋转固定螺母8，固定螺母8逐步向第一连接管1的中部移动，少了固定螺母8的限制，此时第一连接管1上开设有收缩口6的一端会逐步张开，然后将第二连接管2从连接孔3的内部抽出，可以将整体分为两个部分，便于运输。
[0020]作为本技术的一种实施方式，所述第二连接管2的大小和连接孔3的大小相适配，所述第二连接管2插接至连接孔3的内部。
[0021]作为本技术的一种实施方式，所述内卡齿4和外卡齿5两者相适配，所述内卡齿4和外卡齿5相互卡合，通过旋转固定螺母8第一连接管1内部的内卡齿4逐步和外卡齿5卡合，从而可以使第一连接管1和第二连接管2连接起来。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述收缩口6和螺纹7位于第一连接管1的同一端。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述第一连接管1和第二连接管2的上均设置有连接头9，所述连接头9上开设有安装孔10，所述安装孔10的内部安装有万向连接件11，所述万向连接件11上安装有固定环12。
[0024]具体工作原理：
[0025]在实际使用时，首先旋转固定螺母8，固定螺母8逐步向第一连接管1的中部移动，少了固定螺母8的限制，此时第一连接管1上开设有收缩口6的一端会逐步张开，然后将第二连接管2从连接孔3的内部抽出，可以将整体分为两个部分，便于运输；当需要安装时，先将第二连接管2插接至第一连接管1的内部，然后旋转固定螺母8，固定螺母8会促使收缩口6逐步收缩，此时第一连接管1内部的内卡齿4会逐步和外卡齿5卡合，从而可以使第一连接管1和第二连接管2连接起来，可以根据实际需要，调整第二连接管2插进连接孔3内部的长度，从而调节整体的长度，提高整体的实用性。
[0026]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修
改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机万向轴，包括第一连接管(1)和第二连接管(2)，其特征在于：所述第一连接管(1)的内部开设有连接孔(3)，所述连接孔(3)的内壁开设内卡齿(4)，所述第二连接管(2)上设置有外卡齿(5)，所述第一连接管(1)的外表面开设有螺纹(7)，所述第一连接管(1)上开设有收缩口(6)，所述第一连接管(1)上通过螺纹(7)连接有固定螺母(8)，所述第一连接管(1)开设收缩口(6)的一端为向外扩张状态。2.如权利要求1所述一种轧机万向轴，其特征在于：所述第二连接管(2)的大小和连接孔(3)的大小相适配，所述第二连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳旭东，岳凌，
申请(专利权)人：马鞍山市鹏举机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：