一种避免铜丝断裂的铜排构架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免铜丝断裂的铜排构架，包括用于支撑装置整体的安装底座，所述安装底座左右两侧贯穿安装有固定螺钉；上盖板，固定安装在所述安装底座上表面；旋转钮，转动安装在所述上盖板上方；夹持板，固定安装在所述螺纹柱上端外部；连接铜丝，绕卷在所述螺纹柱外部，所述连接铜丝利用所述夹持板挤压固定。该避免铜丝断裂的铜排构架，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用导向轮对连接铜丝的位置进行导向，在连接铜丝受到突然的拉扯时利用复位弹簧的弹性作用起到一定的缓冲作用，从而表面其出现断裂的情况，并且转动旋转钮时利用上接触片和下接触片之间的接触接通提示灯的电源，从而提示操作者那根旋转钮已经投入使用。钮已经投入使用。钮已经投入使用。

【技术实现步骤摘要】
一种避免铜丝断裂的铜排构架


[0001]本技术涉及铜排构架
，具体为一种避免铜丝断裂的铜排构架。

技术介绍

[0002]铜排构架是一种用于连接导线铜丝的装置，利用装置上的接线柱对铜丝进行固定，且接线柱为金属材料，所以可以对铜丝进行导电，从而达到连通电源的目的。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN212751337U的中国专利公开了一种新型铜排构架，所述固定座的上端端面连接有支撑板，所述支撑板的上端端面连接有固定圈，所述支撑板的下端端面在固定座的中间位置处连接有限位块，所述限位块的前端端面连接有开槽，所述开槽的内表面连接有固定板，所述固定板的上端端面连接有螺杆，本技术有左卡板、板体、右卡板和固定凹槽组成的固定板，采用左卡板和右卡板能很好的使相邻固定板之间电性连接，本技术的固定板能很好的通过固定凹槽将外部线路表面的铜丝固定，使螺杆能很好的将铜丝挤压在固定凹槽内部，固定凹槽能很好的限制铜丝的移动范围，使避免铜丝跟随螺杆转动造成铜丝断裂，保护电路稳定，从而保证设备的使用安全
……
[0004]上述的装置在使用时利用固定板对铜丝进行固定，但是在实际的使用过程中，由于铜丝与固定板之间为挤压固定连接（即刚性连接），所以在使用的过程中如果出现拉扯的情况铜丝在突然受力的情况下容易出现断裂的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免铜丝断裂的铜排构架，以解决上述
技术介绍
中提出铜丝断裂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免铜丝断裂的铜排构架，包括用于支撑装置整体的安装底座，所述安装底座左右两侧贯穿安装有固定螺钉，还包括：
[0007]上盖板，固定安装在所述安装底座上表面，所述上盖板整体呈拱形结构；
[0008]旋转钮，转动安装在所述上盖板上方，所述旋转钮自左至右等间距分布有六个，且所述旋转钮下端同轴固定安装有螺纹柱，并且所述螺纹柱与所述安装底座下表面螺纹连接；
[0009]夹持板，固定安装在所述螺纹柱上端外部，所述夹持板跟随所述螺纹柱同步上下移动；
[0010]连接铜丝，绕卷在所述螺纹柱外部，所述连接铜丝利用所述夹持板挤压固定；
[0011]导向轮，转动安装在所述上盖板下方，所述导向轮与所述连接铜丝的位置上下相互对应；
[0012]提示灯，固定安装在所述旋转钮上表面外部，所述提示灯用于提示所述旋转钮状态。
[0013]优选的，所述导向轮侧面安装有纵向设置的导向杆，且所述导向杆与所述上盖板之间组成贯穿式滑动结构，利用导向杆与上盖板之间的滑动使得导向轮可以上下移动。
[0014]优选的，所述导向杆外部设置有与上盖板固定安装的复位弹簧，且所述安装底座前方设置有开设有凹槽结构的前盖板，导向轮在移动时利用复位弹簧的弹性作用起到一定的缓冲泄力作用。
[0015]优选的，所述前盖板通过底端安装的转动轴与安装底座之间组成转动结构，且所述上盖板前侧固定安装有用于对前盖板进行吸附的吸附磁块，利用吸附磁块的磁性作用对前盖板进行吸附固定。
[0016]优选的，所述前盖板上端设置的凹槽左右两侧内壁固定安装有与连接铜丝接触的绝缘海绵，利用绝缘海绵对连接铜丝起到一定的绝缘作用。
[0017]优选的，所述旋转钮下表面固定安装有呈环形结构的上接触片，且所述上接触片与固定安装在上盖板上表面的下接触片之间的位置上下相互对应，上接触片和下接触片之间接触时接通提示灯的电源，从而使得提示灯亮起。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免铜丝断裂的铜排构架，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用导向轮对连接铜丝的位置进行导向，在连接铜丝受到突然的拉扯时利用复位弹簧的弹性作用起到一定的缓冲作用，从而表面其出现断裂的情况，并且转动旋转钮时利用上接触片和下接触片之间的接触接通提示灯的电源，从而提示操作者那根旋转钮已经投入使用，其具体内容如下：
[0019]1、导向轮、导向杆、复位弹簧和吸附磁块之间的配合使用，利用导向轮对连接铜丝进行导向，在连接铜丝突然受到拉扯时，连接铜丝对导向轮进行移动，此时利用复位弹簧的弹性作用达到一定的缓冲作用，避免连接铜丝被扯断，并且利用吸附磁块对前盖板进行吸附，从而使得前盖板对装置内侧裸露的连接铜丝进行保护。
[0020]2、旋转钮、提示灯、上接触片和下接触片之间的配合使用，在旋转钮使用时向下移动使得上接触片与下接触片之间接触，从而接通提示灯的电源，使得提示灯亮起，从而判断旋转钮的拧动程度，并且可以判断该旋转钮是否投入使用。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术上盖板剖面立体主视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术前盖板剖面立体主视结构示意图；
[0025]图5为本技术旋转钮剖面立体主视结构示意图；
[0026]图6为本技术旋转钮仰视立体主视结构示意图。
[0027]图中：1、安装底座；2、固定螺钉；3、上盖板；4、旋转钮；5、螺纹柱；6、夹持板；7、连接铜丝；8、导向轮；9、提示灯；10、导向杆；11、复位弹簧；12、前盖板；13、转动轴；14、吸附磁块；15、绝缘海绵；16、上接触片；17、下接触片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种避免铜丝断裂的铜排构架，包括用于支撑装置整体的安装底座1，安装底座1左右两侧贯穿安装有固定螺钉2，还包括：上盖板3，固定安装在安装底座1上表面，上盖板3整体呈拱形结构；旋转钮4，转动安装在上盖板3上方，旋转钮4自左至右等间距分布有六个，且旋转钮4下端同轴固定安装有螺纹柱5，并且螺纹柱5与安装底座1下表面螺纹连接；夹持板6，固定安装在螺纹柱5上端外部，夹持板6跟随螺纹柱5同步上下移动；连接铜丝7，绕卷在螺纹柱5外部，连接铜丝7利用夹持板6挤压固定；导向轮8，转动安装在上盖板3下方，导向轮8与连接铜丝7的位置上下相互对应；
[0030]导向轮8侧面安装有纵向设置的导向杆10，且导向杆10与上盖板3之间组成贯穿式滑动结构，导向杆10外部设置有与上盖板3固定安装的复位弹簧11，且安装底座1前方设置有开设有凹槽结构的前盖板12，前盖板12通过底端安装的转动轴13与安装底座1之间组成转动结构，且上盖板3前侧固定安装有用于对前盖板12进行吸附的吸附磁块14，前盖板12上端设置的凹槽左右两侧内壁固定安装有与连接铜丝7接触的绝缘海绵15；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免铜丝断裂的铜排构架，包括用于支撑装置整体的安装底座（1），所述安装底座（1）左右两侧贯穿安装有固定螺钉（2），其特征在于，还包括：上盖板（3），固定安装在所述安装底座（1）上表面，所述上盖板（3）整体呈拱形结构；旋转钮（4），转动安装在所述上盖板（3）上方，所述旋转钮（4）自左至右等间距分布有六个，且所述旋转钮（4）下端同轴固定安装有螺纹柱（5），并且所述螺纹柱（5）与所述安装底座（1）下表面螺纹连接；夹持板（6），固定安装在所述螺纹柱（5）上端外部，所述夹持板（6）跟随所述螺纹柱（5）同步上下移动；连接铜丝（7），绕卷在所述螺纹柱（5）外部，所述连接铜丝（7）利用所述夹持板（6）挤压固定；导向轮（8），转动安装在所述上盖板（3）下方，所述导向轮（8）与所述连接铜丝（7）的位置上下相互对应；提示灯（9），固定安装在所述旋转钮（4）上表面外部，所述提示灯（9）用于提示所述旋转钮（4）状态。2.根据权利要求1所述的一种避免铜丝断裂的铜排构架，其特征在于：所述导向轮（8）侧面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昆，郭建国，郭余龙，周忠寿，
申请(专利权)人：泰兴龙溢端子有限公司，
类型：新型
国别省市：