蜗壳和空调器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种蜗壳和空调器，属于风机技术领域。蜗壳包括蜗壳本体，蜗壳本体具有出风风道和扩压板。扩压板具有向着出风风道延伸方向的长度方向和垂直于出风风道延伸方向的宽度方向。扩压板在宽度方向上由两侧向中间逐渐向外凸设，且在长度方向上向着远离出风风道的中心延伸。其能够改善扩压板上方向形成形成的涡流，从而提高风机的出风量，降低风噪。风噪。风噪。

【技术实现步骤摘要】
蜗壳和空调器


[0001]本技术涉及风机领域，具体而言，涉及一种蜗壳和空调器。

技术介绍

[0002]蜗壳可以将气体的部分动能扩压转变为静压，从而可实现更远送风，而在空调器中广泛应用。
[0003]专利技术人研究发现，如图1所示，现有的蜗壳与蜗舌连接的扩压板设计不合理，会导致在扩压板的上方形成严重的涡流，从而影响风机的出风量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种蜗壳和空调器，其能够改善扩压板上方向形成的涡流，从而提高风机的出风量，降低风噪。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本技术提供一种蜗壳，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体具有出风风道和扩压板；
[0007]所述扩压板与蜗壳本体的蜗舌对应连接；
[0008]所述扩压板具有向着所述出风风道延伸方向的长度方向和垂直于所述出风风道延伸方向的宽度方向；
[0009]所述扩压板在所述宽度方向上由两侧向中间逐渐向外凸设，且在所述长度方向上向着远离所述出风风道的中心延伸。
[0010]本申请将扩压板在宽度方向上由两侧向中间逐渐向外凸设呈拱形，且在长度方向上向着远离出风风道的中心延伸，这样可以使扩压板上方形成涡流变小，从而减少回流，这样可以提高蜗壳的出风量，同时也可降低噪音。
[0011]在可选的实施方式中，所述扩压板在所述长度方向上呈台阶状，且向着所述出风风道的延伸方向逐渐外扩。
[0012]本申请将扩压板设置为在长度方向外扩的台阶状，这样可以使出风风道的气流分布更加均匀，并且台阶状的外扩可以实现多次减压和导流，从而可以进一步的让涡流变小。
[0013]在可选的实施方式中，所述扩压板包括第一内壁面、台阶面和第二内壁面；
[0014]所述第一内壁面和所述第二内壁面通过所述台阶面连接，且蜗壳本体内的风可依次流过所述第一内壁面、所述台阶面和所述第三内壁面；
[0015]所述台阶面相对于所述第一内壁面和所述第二内壁面均倾斜设置。
[0016]本申请在第一内壁面和第二内壁面之间设置台阶面过渡，这样可以实现第一内壁面和第二内壁面之间更好的变径，并且台阶面还可在第一内壁面和第二内壁面之间进行导流，避免形成扰流。
[0017]在可选的实施方式中，所述第一内壁面和所述第二内壁面均呈圆柱面。
[0018]本申请将第一内壁面和第二内壁面设置外圆柱面，可以容易的实现面的成型，并
且由于圆柱面的导流方向具有一致性，这样可以避免形成扰流。
[0019]在可选的实施方式中，所述第一内壁面和所述第二内壁面的轴线共线。
[0020]本申请让第一内壁面和第二内壁面的轴线共线，不会改变气流的方向，这样可以避免形成扰流。
[0021]在可选的实施方式中，所述第一内壁面与所述台阶面的角度的取值范围为50
°‑
80
°
；和/或，
[0022]所述第二内壁面与所述台阶面的角度的取值范围为100
°‑
130
°
；和/或，
[0023]所述第一内壁面的半径取值范围为150mm
‑
210mm,所述第二内壁面的半径取值范围为180mm
‑
240mm。
[0024]本申请将第一内壁面与台阶面的角度的取值范围设置为50
°‑
80
°
，将第二内壁面与所述台阶面的角度的取值范围为100
°‑
130
°
，这样可以使台阶面与第一内壁面和第二内壁面之间倾斜设置，从而可更好的实现过渡和导流。
[0025]在可选的实施方式中，所述台阶面的宽度的取值范围为大于或等于1.5mm，所述第二内壁面的长度大于或等于12mm，所述第一内壁面的长度大于或等于15mm。
[0026]本申请设置上述取值范围可以更好地减小涡流，从而提高出风量。
[0027]在可选的实施方式中，所述蜗壳还具有与所述扩压板相对设置的围板；
[0028]所述第一内壁面靠近蜗舌的一端与所述围板之间的最大距离取值范围为90mm
‑
93mm，所述第一内壁面靠近蜗舌的一端与所述围板之间的最小距离取值范围为75mm
‑
78mm；和/或
[0029]所述第一内壁面靠近所述台阶面的一端与所述围板之间的最大距离取值范围为95mm
‑
100mm，所述第一内壁面靠近台阶面的一端与所述围板之间的最小距离取值范围为83mm
‑
88mm；和/或,
[0030]所述第二内壁面靠近所述台阶面的一端与所述围板之间的最小距离取值范围为85mm
‑
90mm；所述第二内壁面靠近所述台阶面的一端与所述围板之间的最大距离取值范围为100mm
‑
103mm；和/或,
[0031]所述第二内壁面远离所述台阶面的一端与所述围板之间的最小距离取值范围为90mm
‑
93mm；所述第二内壁面靠近所述台阶面的一端与所述围板之间的最大距离取值范围为103mm
‑
105mm；和/或,
[0032]所述第一内壁面和所述第二内壁面的轴线与所述围板的夹角的取值范围为10
°‑
20
°
。
[0033]本申请设置上述取值范围可以更好地减小涡流，从而提高出风量。
[0034]在可选的实施方式中，所述第一内壁面与所述台阶面的过渡处通过圆弧面过渡。
[0035]本申请在第一内壁面和台阶面之间设置圆弧面过渡这样可以平缓过渡，避免形成扰流。
[0036]第二方面，本技术提供一种空调器，包括前述实施方式中任一项所述的蜗壳。
[0037]本申请提供的空调器将扩压板在宽度方向上由两侧向中间逐渐向外凸设呈拱形，且在长度方向上向着远离出风风道的中心延伸，这样可以使扩压板上方形成涡流变小，从而减少回流，这样可以提高蜗壳的出风量，同时也可降低噪音。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0039]图1为现有的蜗壳的流体仿真图；
[0040]图2为本技术实施例提供的蜗壳的结构示意图；
[0041]图3为本技术实施例提供的蜗壳的正视结构示意图；
[0042]图4为图3中B处放大示意图；
[0043]图5为本技术实施例提供的蜗壳的下蜗壳的结构示意图；
[0044]图6为图3中A
‑
A的剖视示意图；
[0045]图7为图3中A
‑
A的剖视示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳，其特征在于，包括蜗壳本体(110)，所述蜗壳本体(110)具有出风风道(120)和扩压板(130)；所述扩压板(130)与所述蜗壳本体(110)的蜗舌(115)对应连接；所述扩压板(130)具有向着所述出风风道(120)延伸方向的长度方向和垂直于所述出风风道(120)延伸方向的宽度方向；所述扩压板(130)在所述宽度方向上由两侧向中间逐渐向外凸设，且在所述长度方向上向着远离所述出风风道(120)的中心延伸。2.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述扩压板(130)在所述长度方向上呈台阶状，且向着所述出风风道(120)的延伸方向逐渐外扩。3.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于，所述扩压板(130)包括第一内壁面(131)、台阶面(133)和第二内壁面(135)；所述第一内壁面(131)和所述第二内壁面(135)通过所述台阶面(133)连接，且蜗壳本体(110)内的风可依次流过所述第一内壁面(131)、所述台阶面(133)和所述第二内壁面(135)；所述台阶面(133)相对于所述第一内壁面(131)和所述第二内壁面(135)均倾斜设置。4.根据权利要求3所述的蜗壳，其特征在于，所述第一内壁面(131)和所述第二内壁面(135)均呈圆柱面。5.根据权利要求4所述的蜗壳，其特征在于，所述第一内壁面(131)和所述第二内壁面(135)的轴线共线。6.根据权利要求5所述的蜗壳，其特征在于，所述第一内壁面(131)与所述台阶面(133)的角度的取值范围为50
°‑
80
°
；和/或，所述第二内壁面(135)与所述台阶面(133)的角度的取值范围为100
°‑
130
°
；和/或，所述第一内壁面(131)的半径取值范围为150mm
‑
210mm,所述第二内壁面(135)的半径取值范围为180mm
‑
240mm。7.根据权利要求5所述的蜗壳，其特征在于，所述台阶面(133)的宽度的取值范围为大于或等于1.5mm；和/或，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，杨亮，倪扬静，黄豪杰，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：