一种固定夹制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种固定架，包括卡箍、Ｃ型组件、全丝螺杆、橡胶圈和安装件，其特征在于：卡箍的背侧安装孔的圆周边沿为两片卡箍相背安装时可相互啮合的凹凸形凸台，在卡箍的内侧且在安装孔的两侧均设有半圆形安装槽，槽内设有孔使得卡箍的内侧与背侧相通，橡胶圈的外侧与卡箍安装槽中的孔相对应位置设有凸筋，该凸筋与卡箍安装槽中的孔相配合来将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内，整组卡箍的两侧分别设置有压板。本实用新型专利技术的优点在于：该固定夹在安装时卡箍内的橡胶圈不会由于施工人员的疏忽而脱落，卡箍不会由于紧固力而发生相互转动，也不会由于紧固力而凹陷或破损。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动通信领域，尤其涉及固定馈线、光缆或电缆的夹具，即固定夹。
技术介绍
在移动基站、机房中，馈线、光缆或电缆需要用固定夹来对其进行固定。目前较常 用的固定夹的结构为如图1，在C型组件上固定有一根全丝螺杆，卡箍穿在全丝螺杆上，固 定夹通过卡箍对合时形成的孔或者通过该孔中所夹持的橡胶圈中的孔来对馈线、光缆或电 缆进行固定。如图2，该结构中的卡箍由于其背面是一平整面，使得其在安装紧固时会发生 相互转动，在用螺母和平垫对卡箍紧固时会造成卡箍受力处凹陷甚至破损，橡胶圈会在安 装使用时由于操作者的大意而造成脱落。
技术实现思路
本技术就是为了解决以上缺点，提供一种卡箍在安装时不发生相互转动，卡 箍在紧固时不会造成受力处凹陷或破损，橡胶圈也不会在安装使用时脱落的固定夹。本技术的一种固定夹，包括卡箍、C型组件、全丝螺杆、橡胶圈和安装件，全丝 螺杆固定在C型组件的端面上，卡箍成对合穿在全丝螺杆上，两对合卡箍内夹有橡胶圈，其 特征在于所述卡箍的背侧安装孔的圆周边沿为两片卡箍相背安装时可相互啮合的凹凸形 凸台，在卡箍的内侧且在安装孔的两侧均设有半圆形安装槽，槽内设有孔使得卡箍的内侧 与背侧相通，橡胶圈的外侧与卡箍安装槽中的孔相对应位置设有凸筋，该凸筋与卡箍安装 槽中的孔相配合来将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内，整组卡箍的两侧分别设置有压板。进一步地，所述橡胶圈背面设有的凸筋与卡箍安装槽中的孔采用过盈配合。进一步地，所述在橡胶圈背面的凸筋上设置有大于卡箍安装槽中的孔的凸起，通 地该凸起将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内。进一步地，所述的压板的中间的安装孔上压有与压板紧固方向相反方向凸起的凸台。进一步地，所述的压板的两平行边沿折有与卡箍轮廓相配合的折边。进一步地，所述的卡箍上的凹凸形凸台是由两只凹形台与两只凸形台的间隔排列 而成。进一步地，所述橡胶圈的内侧的夹持孔为半圆形或半椭圆形。本技术中的卡箍的背侧沿安装孔圆周设有两片卡箍相背安装时可相互啮合 的凹凸形凸台，安装时凹凸形凸台相互啮合使得卡箍不发生相互转动。在整组卡箍的两 侧分别设置有一只压板使得卡箍受力面积大大增加，避免了卡箍受力处发生的凹陷甚至破 损。由于橡胶圈被其背面的凸筋固定在卡箍的安装槽内，从而在安装使用时不会由于操作 者的大意而造成橡胶圈的脱落。附图说明图1是现有技术的固定夹的结构示意图；图2是现有技术的卡箍结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是本技术中卡箍的示意图；图5是本技术中橡胶圈的示意图；图6是本技术中压板的示意图。具体实施方式如图3所示，本技术包括卡箍4、C型组件2、全丝螺杆1、橡胶圈5，所述C型 组件2的结构如下专用螺栓22依次旋入螺母23、弹垫24后，从C型件25的一侧面旋入C 型件开口内，并在其专用螺栓22位于C型件开口内的端部涨铆安装碗型垫片26，且碗型垫 片26能在专用螺栓22的端部自由转动。全丝螺杆1固定在C型组件2的另一侧端面上， 卡箍4成对对合穿在全丝螺杆1上，两对合卡箍4里夹有橡胶圈5。如图4所示，卡箍4中间设有一安装孔10，将卡箍的背侧安装孔10的圆周边沿设 计成凹凸形凸台11，使得两片卡箍4相背安装时凹凸形凸台11可相互啮合，且卡箍4在被 紧固时不相互转动。该凹凸形凸台11中凸形台与凹形台的数量相同、尺寸互补，且间隔排 列，凸形台与凹形台的数量均> 1，优选为2。在卡箍4的内侧且在安装孔10的两侧分别设 置半圆形安装槽12，其大小与所需夹配的电缆或馈线的护套外径相匹配。安装槽12内开 有孔13使得卡箍4的内侧与背侧相通，孔13的位置优选在半圆形安装槽12的中间且方向 与安装孔10相平行，该孔可为圆形、方形、三角形、椭圆形等形式，优选圆形。卡箍4由聚丙 烯、ABS等工程塑料注塑而成。如图5所示，橡胶圈5背面与卡箍4的半圆形安装槽12相匹配，橡胶圈5的内侧 设有安装孔，该安装孔与所需夹配的电缆或馈线的护套外径相匹配，该安装孔可为半圆形 或椭圆形。橡胶圈5背面设有凸筋20，凸筋20的形式与卡箍安装槽12中所开的孔13的形 式相配，凸筋20与卡箍安装槽12中的孔13相配合将橡胶圈5固定在卡箍的安装槽12内， 该配合可为过盈配合，也可在凸筋20上设置比卡箍中的孔13尺寸大的凸起21。凸筋20长 度以与卡箍中的孔13配合后超出卡箍5-10mm为宜。当凸筋20与卡箍中的孔13采用紧配 合固定好后，将凸筋20超出卡箍部分剪去。当固定橡胶圈采用在凸筋20上设置比卡箍半 圆形安装槽中的孔尺寸大的凸起21时，橡胶圈5固定好后，应沿凸起21外侧将凸筋20剪 去。整组卡箍的两侧分别设置有一只压板3，如图6所示，在压板3的安装孔14上压 有与压板紧固方向相反方向凸起的凸台15，凸台15可为圆形、矩形、等多边形，压板3的两 平行边沿折有与卡箍轮廓相配合的折边16，该折边既可针对卡箍4的横向边又可针对纵向 边，压板3由金属材料成，优选不锈钢制成。权利要求一种固定夹，包括卡箍、C型组件、全丝螺杆、橡胶圈和安装件，全丝螺杆固定在C型组件的端面上，卡箍成对合穿在全丝螺杆上，两对合卡箍内夹有橡胶圈，其特征在于所述卡箍的背侧安装孔的圆周边沿为两片卡箍相背安装时可相互啮合的凹凸形凸台，在卡箍的内侧且在安装孔的两侧均设有半圆形安装槽，槽内设有孔使得卡箍的内侧与背侧相通，橡胶圈的外侧与卡箍安装槽中的孔相对应位置设有凸筋，该凸筋与卡箍安装槽中的孔相配合来将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内，整组卡箍的两侧分别设置有压板。2.根据权利要求1所述的固定夹，其特征在于所述橡胶圈背面设有的凸筋与卡箍安 装槽中的孔采用过盈配合。3.根据权利要求1所述的固定夹，其特征在于所述在橡胶圈背面的凸筋上设置有大 于卡箍安装槽中的孔的凸起，通地该凸起将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内。4.根据权利要求1所述的固定夹，其特征在于所述的压板的中间的安装孔上压有与 压板紧固方向相反方向凸起的凸台。5.根据权利要求1所述的固定夹，其特征在于所述的压板的两平行边沿折有与卡箍 轮廓相配合的折边。6.根据权利要求1所述的固定夹，其特征在于所述的卡箍上的凹凸形凸台是由两只 凹形台与两只凸形台的间隔排列而成。7.根据权利要求1至6任一项所述的固定夹，其特征在于所述橡胶圈的内侧的夹持 孔为半圆形或半椭圆形。专利摘要本技术主要公开了一种固定架，包括卡箍、C型组件、全丝螺杆、橡胶圈和安装件，其特征在于卡箍的背侧安装孔的圆周边沿为两片卡箍相背安装时可相互啮合的凹凸形凸台，在卡箍的内侧且在安装孔的两侧均设有半圆形安装槽，槽内设有孔使得卡箍的内侧与背侧相通，橡胶圈的外侧与卡箍安装槽中的孔相对应位置设有凸筋，该凸筋与卡箍安装槽中的孔相配合来将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内，整组卡箍的两侧分别设置有压板。本技术的优点在于该固定夹在安装时卡箍内的橡胶圈不会由于施工人员的疏忽而脱落，卡箍不会由于紧固力而发生相互转动，也不会由于紧固力而凹陷或破损。文档编号H02G3/02GK201682226SQ20102012499公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日专利技术者司晓勇, 王桂权 申请人:江苏华灿电讯股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定夹，包括卡箍、Ｃ型组件、全丝螺杆、橡胶圈和安装件，全丝螺杆固定在Ｃ型组件的端面上，卡箍成对合穿在全丝螺杆上，两对合卡箍内夹有橡胶圈，其特征在于：所述卡箍的背侧安装孔的圆周边沿为两片卡箍相背安装时可相互啮合的凹凸形凸台，在卡箍的内侧且在安装孔的两侧均设有半圆形安装槽，槽内设有孔使得卡箍的内侧与背侧相通，橡胶圈的外侧与卡箍安装槽中的孔相对应位置设有凸筋，该凸筋与卡箍安装槽中的孔相配合来将橡胶圈固定在卡箍的安装槽内，整组卡箍的两侧分别设置有压板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司晓勇，王桂权，
申请(专利权)人：江苏华灿电讯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]