一种用于注塑机筒加工的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:39450847 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机筒加工的支撑装置,包括底板和安装在底板底部的支撑架,所述底板的顶部固定安装有两组挡板,两组所述挡板之间安装有稳定杆,所述稳定杆的外侧活动套有滑块,所述滑块的顶部固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有两组竖板,所述竖板的一侧通过固定块安装有两组气缸,所述气缸的延伸轴安装有垫板,所述垫板的内侧安装有五组固定器,所述底板的底部通过连接架安装有两组支撑架,本实用新型专利技术通过在支撑架的底部设置有四组可转动的旋转块能调节支撑杆之间的角度,能改变本装置底部的占地面积,从而适用于不同环境下使用本装置,同时采用四组支撑方式也可在不水平的地面上使用本装置。方式也可在不水平的地面上使用本装置。方式也可在不水平的地面上使用本装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机筒加工的支撑装置


[0001]本技术涉及支撑装置,特别涉及一种用于注塑机筒加工的支撑装置,属于注塑机生产


技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔从而形成物品,螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装,注塑机锁使用的原料会储存在原料筒当中。
[0003]而这些原料筒都是通过金属板材的方式进行加工,而在加工的过程中会需要对注塑机原料筒进行固定,现有的固定方式大都采用固定夹具的方式,而这种夹具体积较大需要较大的占地空间,同时不够灵活不能很好的适用不同大小的原料筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种用于注塑机筒加工的支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于注塑机筒加工的支撑装置,包括底板和安装在底板底部的支撑架,所述底板的顶部固定安装有两组挡板,两组所述挡板之间安装有稳定杆,所述稳定杆的外侧活动套有滑块,所述滑块的顶部固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有两组竖板,所述竖板的一侧通过固定块安装有两组气缸,所述气缸的延伸轴安装有垫板,所述垫板的内侧安装有五组固定器,所述底板的底部通过连接架安装有两组支撑架。
[0006]优选的,所述支撑架的底部安装有固定座,且固定座通过转动座与固定座固定。
[0007]优选的,所述固定座的内部安装有四组旋转块,所述旋转块的一侧固定安装有延伸杆,所述延伸杆的一侧安装有支撑杆。
[0008]优选的,所述支撑杆的内侧安装有液压杆,所述液压杆的延伸端安装有活动杆,所述活动杆的底部固定安装有脚垫。
[0009]优选的,所述固定器由两组活动管组成,两组所述活动管的内侧安装有复位弹簧。
[0010]优选的,所述活动板底部的设置有锁止机构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术一种用于注塑机筒加工的支撑装置,通过在支撑架的底部设置有四组可转动的旋转块能调节支撑杆之间的角度,能改变本装置底部的占地面积,从而适用于不同环境下使用本装置,同时采用四组支撑方式也可在不水平的地面上使用本装置,保证固定的原料筒出于水平状态,方便人员进行加工,设置有稳定杆能调节顶部固定块之间距离,从而适用于不同直径原料筒加工,采用的垫板与内部的固定器可尽可能的增加本装置与原
料筒接触面积,增加固定的稳定性,避免在加工的过程中出现滑动。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术支撑架结构示意图;
[0015]图3为本技术固定架结构示意图;
[0016]图4为本技术支撑脚结构示意图。
[0017]图中:1、支撑架;2、底板;3、稳定杆;4、活动板;5、竖板;6、固定块;7、垫板;8、气缸;9、滑块;10、挡板;11、连接架;12、固定座;13、支撑杆;14、活动杆;15、转动座;16、旋转块;17、固定器;18、延伸杆;19、液压杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种用于注塑机筒加工的支撑装置,包括底板2和安装在底板2底部的支撑架1,底板2的顶部固定安装有两组挡板10,挡板10用于固定内部的稳定杆3,两组挡板10之间安装有稳定杆3,稳定杆3通过两组设计,能增加装置的顶部活动板4的稳定性,避免出现滑动的问题,稳定杆3的外侧活动套有滑块9,滑块9带动顶部的活动板4移动,调节两组固定块6之间的宽度,滑块9的顶部固定安装有活动板4,活动板4的顶部固定安装有两组竖板5,竖板5的一侧通过固定块6安装有两组气缸8,气缸8的延伸轴安装有垫板7,垫板7的内侧安装有五组固定器17,固定器17由两组活动管组成,两组活动管的内侧安装有复位弹簧,且垫板7的外侧包裹有柔软橡胶,从而使固定器17与原料筒紧密贴合,增加摩擦力,底板2的底部通过连接架11安装有两组支撑架1,支撑架1可支撑固定本装置。
[0020]本技术中:支撑架1的底部安装有固定座12,固定座12用于固定内部的支撑杆13,且固定座12通过转动座15与固定座12固定。
[0021]本技术中:固定座12的内部安装有四组旋转块16,旋转块16的一侧固定安装有延伸杆18,延伸杆18的一侧安装有支撑杆13,采用四组支撑杆13固定的方式,能将本装置安装地面不够水平的位置。
[0022]本技术中:支撑杆13的内侧安装有液压杆19,所述液压杆19的延伸端安装有活动杆14,活动杆14的底部固定安装有脚垫。
[0023]本技术中:活动板4底部的设置有锁止机构,锁止机构避免活动板4自行移动。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中
间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机筒加工的支撑装置,包括底板(2)和安装在底板(2)底部的支撑架(1),其特征在于,所述底板(2)的顶部固定安装有两组挡板(10),两组所述挡板(10)之间安装有稳定杆(3),所述稳定杆(3)的外侧活动套有滑块(9),所述滑块(9)的顶部固定安装有活动板(4),所述活动板(4)的顶部固定安装有两组竖板(5),所述竖板(5)的一侧通过固定块(6)安装有两组气缸(8),所述气缸(8)的延伸轴安装有垫板(7),所述垫板(7)的内侧安装有五组固定器(17),所述底板(2)的底部通过连接架(11)安装有两组支撑架(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机筒加工的支撑装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部安装有固定座(12),且固定座(12)通过转动座(15)与固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍自成邱平英
申请(专利权)人:苏州缘业腾电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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