涂布烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布烘箱，包括承载机构及加湿机构，承载机构用于承载极片，加湿机构具有第一加湿端和第二加湿端，第一加湿端和第二加湿端沿承载机构的宽度方向相对设置，第一加湿端用于对极片的宽度方向的一侧加湿，第二加湿端用于对极片的宽度方向的另一侧加湿，如此，通过设置加湿机构，使得第一加湿端和第二加湿端能够对极片的宽度方向的两侧进行加湿，以降低极片的宽度方向的两侧的干燥速度，使得极片的宽度方向的两侧的干燥速度与极片的中间位置的干燥速度持平，以避免极片发生卷曲烤裂的现象，从而提高极片的成品率。从而提高极片的成品率。从而提高极片的成品率。

【技术实现步骤摘要】
涂布烘箱


[0001]本技术涉及干燥设备
，特别涉及一种涂布烘箱。

技术介绍

[0002]众所周知，涂布烘箱在干燥极片时，极片的宽度方向的两侧湿度比极片的中间位置的湿度低，极片的宽度方向的两侧的干燥速度比中间快，极片的宽度方向的两侧出现卷曲烤裂的现象，导致极片的成品率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂布烘箱，能够提高极片的成品率。
[0004]根据本技术的实施例的涂布烘箱，包括承载机构和加湿机构，所述承载机构用于承载所述极片，所述加湿机构具有第一加湿端和第二加湿端，所述第一加湿端和所述第二加湿端沿所述承载机构的宽度方向相对设置，所述第一加湿端用于对所述极片的宽度方向的一侧加湿，所述第二加湿端用于对所述极片的宽度方向的另一侧加湿。
[0005]根据本技术的实施例的涂布烘箱，至少具有如下有益效果：
[0006]涂布烘箱烘烤极片时，极片在风嘴的气流作用下处于悬浮状态，通过设置加湿机构，使得第一加湿端和第二加湿端能够对极片的宽度方向的两侧进行加湿，以降低极片的宽度方向的两侧的干燥速度，使得极片的宽度方向的两侧的干燥速度与极片的中间位置的干燥速度持平，以避免极片发生卷曲烤裂的现象，从而提高极片的成品率。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述加湿机构包括第一加湿管道和第二加湿管道，所述第一加湿管道和所述第二加湿管道沿所述承载机构的宽度方向相对设置，所述第一加湿端设于所述第一加湿管道，所述第二加湿端设于所述第二加湿管道。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述承载机构包括第一船体和第二船体，所述第一船体和所述第二船体相对设置，所述第一加湿管道包括第一主路管道和第一支路管道，所述第一支路管道与所述第一主路管道连通，所述第一主路管道的流体通径大于所述第一支路管道的流体通径，所述第一支路管道位于所述第一船体和所述第二船体之间，所述第一加湿端设于所述第一支路管道远离所述第一主路管道的一端。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一支路管道配置有多条，多条所述第一支路管道沿所述第一船体的长度方向间隔设置。
[0010]根据本技术的一些实施例,多条所述第一支路管道上均设有控制开关，所述控制开关用于控制所述第一支路管道的通断。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一支路管道与所述第一船体之间设有第一调节结构，所述第一调节结构用于调节所述第一加湿端在所述第一船体的宽度方向的位置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一调节结构包括设于所述第一支路管道的
第一调节块和设于所述第一船体的连接架，所述第一调节块与所述连接架滑动连接。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述悬浮机构具有多个风嘴，所述风嘴内的气流用于使所述极片相对于所述承载机构处于悬浮状态，多个所述风嘴中的一部分设于所述第一船体朝向所述第二船体的一侧，另一部分设于所述第二船体朝向所述第一船体的一侧。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一船体上的多个风嘴与多个所述第一支路管道依次交错设置。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述第一加湿管道配置有两条，所述第二加湿管道对应配置有两条，两条所述第一加湿管道用于对所述极片的宽度方向的一侧的上下两侧加湿，两条所述第二加湿管道用于对所述极片的宽度方向的另一侧的上下两侧加湿。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的涂布烘箱的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的极片在第一船体上的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的加湿机构与第一船体的装配示意图；
[0021]图4为图3中A部分的局部放大图；
[0022]图5为本技术实施例的加湿机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的的连接架的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]承载机构200、风嘴201、第一船体210、第二船体220、连接架230、第一连接件231、第二连接件232、第三连接件233、加湿机构300、第一加湿端301、第二加湿端302、第一加湿管道310、第一主路管道311、第一支路管道312、第一调节块313、第二加湿管道320、第二主路管道321、第二支路管道322、第二调节块323、极片400。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]在相关技术中，涂布烘箱包括箱体，涂布烘箱烘烤极片时，涂布烘箱的烘烤热量由箱体的内壁传递至承载机构，涂布烘箱的烘烤热量先传递至极片的宽度方向的两侧，再传递至极片的中间位置，导致极片的宽度方向的两侧的干燥速度比中间快，极片的宽度方向的两侧出现卷曲烤裂的现象，造成极片的成品率低。
[0031]参照图1至图2，根据本技术实施例的涂布烘箱，包括承载机构200及加湿机构300，承载机构200用于承载极片400，加湿机构300具有第一加湿端301和第二加湿端302，第一加湿端301和第二加湿端302沿承载机构200的宽度方向相对设置，第一加湿端301用于对极片400的宽度方向的一侧加湿，第二加湿端302用于对极片400的宽度方向的另一侧加湿，如此，通过设置加湿机构300，使得第一加湿端301和第二加湿端302能够对极片400的宽度方向的两侧进行加湿，以降低极片400的宽度方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布烘箱,用于烘干极片(400)，其特征在于，包括：承载机构(200)，用于承载所述极片(400)；加湿机构(300)，具有第一加湿端(301)和第二加湿端(302)，所述第一加湿端(301)和所述第二加湿端(302)沿所述承载机构(200)的宽度方向相对设置，所述第一加湿端(301)用于对所述极片(400)的宽度方向的一侧加湿，所述第二加湿端(302)用于对所述极片(400)的宽度方向的另一侧加湿。2.根据权利要求1所述的涂布烘箱，其特征在于，所述加湿机构(300)包括第一加湿管道(310)和第二加湿管道(320)，所述第一加湿管道(310)和所述第二加湿管道(320)沿所述承载机构(200)的宽度方向相对设置，所述第一加湿端(301)设于所述第一加湿管道(310)，所述第二加湿端(302)设于所述第二加湿管道(320)。3.根据权利要求2所述的涂布烘箱，其特征在于，所述承载机构(200)包括第一船体(210)和第二船体(220)，所述第一船体(210)和所述第二船体(220)相对设置，所述第一加湿管道(310)包括第一主路管道(311)和第一支路管道(312)，所述第一支路管道(312)与所述第一主路管道(311)连通，所述第一主路管道(311)的流体通径大于所述第一支路管道(312)的流体通径，所述第一支路管道(312)位于所述第一船体(210)和所述第二船体(220)之间，所述第一加湿端(301)设于所述第一支路管道(312)远离所述第一主路管道(311)的一端。4.根据权利要求3所述的涂布烘箱，其特征在于，所述第一支路管道(312)配置有多条，多条所述第一支路管道(312)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：文晓平，覃志华，沈少波，黄少南，王诗龙，郑明清，杨山，李贤，杨海钒，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：