一种弹性体灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒灌装设备技术领域，且公开了一种弹性体灌装机，包括固定底框，所述固定底框上设置有灌装设备与筛分筒，所述筛分筒与灌装设备之间通过筛分管二进行连接；所述筛分筒内设置有倾斜板以及对弹性颗粒进行筛分处理的筛分机构；本实用有效的解决了灌装机对弹性颗粒进行灌装时，因在生产时存在一定误差，会使得生产的颗粒大小有不同大小，较大尺寸差距会对后期通过弹性颗粒生产出的产品质量造成影响的问题。量造成影响的问题。量造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性体灌装机


[0001]本技术涉及颗粒灌装设备
，尤其涉及一种弹性体灌装机。

技术介绍

[0002]灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。目前，弹性颗粒体在进行生产打包时，都是通过颗粒灌装机来对其进行灌装打包。
[0003]经检索，公开号为CN214084863U的中国专利，其中公开了一种颗粒灌装机，用于解决现有的颗粒灌装机在灌装时，无法及时的对出料管处进行封堵，使得有颗粒从出料管处掉落，导致资源容易浪费的问题；但是该专利中仍然存在着以下问题，在通过灌装机对弹性颗粒进行灌装时，因在生产时存在一定误差，会使得生产的颗粒大小有不同大小，而过大的尺寸差距会对后期通过弹性颗粒生产出的产品质量造成影响。
[0004]因此设计一种弹性体灌装机就显得非常有必要了。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的问题而提出的一种弹性体灌装机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种弹性体灌装机，包括固定底框，所述固定底框上设置有灌装设备与筛分筒，所述筛分筒与灌装设备之间通过筛分管二进行连接；
[0008]所述筛分筒内设置有倾斜板以及对弹性颗粒进行筛分处理的筛分机构。
[0009]优选的，所述灌装设备设置在固定底框上方右侧内，所述筛分筒设置在固定底框上方左侧内，所述筛分筒外表面右侧分别开设有下料孔一、下料孔二以及下料孔三，所述下料孔二开设在下料孔一与下料孔三之间，所述下料孔一开设在下料孔二上方，在对弹性颗粒灌装前，将弹性颗粒倒至筛分筒内通过筛分机构将弹性颗粒较大与较小的颗粒筛分出，尺寸差距不大的弹性颗粒通过筛分管二进入到灌装设备内，从而进行弹性颗粒的灌装。
[0010]优选的，所述筛分筒右侧的下料孔一、下料孔二以及下料孔三处分别设置有筛分管一、筛分管二以及筛分管三，通过下料孔一使得较大的弹性颗粒能够落至筛分管一内，通过下料孔二使得较小的弹性颗粒能够落至筛分管二内，通过筛分管一与筛分管二能够将尺寸较大与较小的弹性颗粒筛分出，从而避免灌装的弹性颗粒之间尺寸相差过大。
[0011]优选的，所述筛分机构包括有旋转杆以及步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转杆之间通过连接套进行连接，所述旋转杆外表面分别设置筛分板一与筛分板二，所述筛分板二设置在筛分板一下方，所述旋转杆内设置有辅助机构，通过筛分机构能够将尺寸较大与较小的弹性颗粒筛分出，避免弹性颗粒之间的大小差距过大，步进电机在运行时，通过连接套能够带动旋转杆同步进行转动。
[0012]优选的，所述筛分板一以及筛分板二外表面与筛分筒内表面固定连接，所述旋转
杆通过轴承旋转设置在倾斜板上方中间内，所述旋转杆与筛分板一以及筛分板二之间通过轴承转动连接，转动的旋转杆能够带动两个拨板对弹性颗粒进行拨动，从而便于筛分板一与筛分板二上的弹性颗粒通过筛分孔落下。
[0013]优选的，所述筛分板一与筛分板二上表面均开设有多个筛分孔，所述筛分板一与筛分板二分别往下料孔一与下料孔二处进行倾斜，通过将筛分板一与筛分板二进行倾斜，便于筛分板一与筛分板二上拦截的弹性颗粒分别往下料孔一与下料孔二处进行掉落，从而落至筛分管一与筛分管二内。
[0014]优选的，所述辅助机构包括有导向杆，所述导向杆外表面上方以及下端均活动设置有挤压圈，两个所述挤压圈外表面右侧均设置有拨板，两个所述挤压圈上端面均开设有弹簧槽，两个所述弹簧槽内均设置有弹簧，通过辅助机构弹性颗粒能够更好的通过筛分板一与筛分板二上的筛分孔。
[0015]优选的，所述旋转杆内部上方开设有挤压槽一与挤压槽二，所述导向杆上方的两个挤压圈与两个弹簧分别处在挤压槽一与挤压槽二内，拨两个板在倾斜的筛分板一与筛分板二上转动至倾斜的高点时，两个拨板会带动两个挤压圈往上移动，从而对两个弹簧进行挤压，两个挤压的弹簧能够使得两个拨板下侧始终分别与筛分板一与筛分板二表面接触。
[0016]优选的，所述旋转杆上端面中间开设有限位孔，所述旋转杆外表面右侧上方开设有两个条形孔，两个所述拨板分别处在两个条形孔内,所述导向杆上端处在限位孔内，导向杆通过限位孔能够直上直下进行限位移动。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本实用通过设置的筛分机构，能够将弹性颗粒中较大的弹性颗粒与较小的弹性颗粒筛分出，并通过筛分管一与筛分管二筛分排出，避免弹性颗粒的尺寸差距较大，会对后续生产的产品质量造成影响，且通过设置的辅助机构，使得弹性颗粒能够更好的通过筛分板一与筛分板二上的筛分孔进行筛分，通过将尺寸差距较大的弹性颗粒筛分出，能够有效避免对后续生产的产品质量造成影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的分筛筒剖视图；
[0022]图3为本技术的筛分机构结构视图；
[0023]图4为本技术的辅助机构结构视图；
[0024]图5为本技术的图2中A处放大视图。
[0025]图号说明：1、固定底框；2、灌装设备；3、筛分筒；4、筛分管一；5、筛分管二；6、筛分管三；7、倾斜板；8、筛分机构；81、旋转杆；82、筛分板一；83、筛分板二；84、步进电机；85、辅助机构；851、导向杆；852、挤压圈；853、拨板；854、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0027]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
实施例
[0030]请参考图1
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性体灌装机，包括固定底框（1），其特征在于：所述固定底框（1）上设置有灌装设备（2）与筛分筒（3），所述筛分筒（3）与灌装设备（2）之间通过筛分管二（5）进行连接；所述筛分筒（3）内设置有倾斜板（7）以及对弹性颗粒进行筛分处理的筛分机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种弹性体灌装机，其特征在于：所述灌装设备（2）设置在固定底框（1）上方右侧内，所述筛分筒（3）设置在固定底框（1）上方左侧内，所述筛分筒（3）外表面右侧分别开设有下料孔一、下料孔二以及下料孔三，所述下料孔二开设在下料孔一与下料孔三之间，所述下料孔一开设在下料孔二上方。3.根据权利要求2所述的一种弹性体灌装机，其特征在于：所述筛分筒（3）右侧的下料孔一、下料孔二以及下料孔三处分别设置有筛分管一（4）、筛分管二（5）以及筛分管三（6）。4.根据权利要求1所述的一种弹性体灌装机，其特征在于：所述筛分机构（8）包括有旋转杆（81）以及步进电机（84），所述步进电机（84）的输出轴与旋转杆（81）之间通过连接套进行连接，所述旋转杆（81）外表面分别设置筛分板一（82）与筛分板二（83），所述筛分板二（83）设置在筛分板一（82）下方，所述旋转杆（81）内设置有辅助机构（85）。5.根据权利要求4所述的一种弹性体灌装机，其特征在于：所述筛分板一（82）以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孔力，
申请(专利权)人：慈溪市天元工具有限公司，
类型：新型
国别省市：