【技术实现步骤摘要】
一种磁流变抛光装置
[0001]本技术涉及超精密光学原件加工
,尤其涉及一种磁流变抛光装置
。
技术介绍
[0002]目前磁流变抛光技术在光学生产中的高精度加工领域中应用愈发广泛,相对于传统加工而言,磁流变加工确定性高,面型收敛效果更好,不会对表面有二次损伤且能极大地提高镜面粗糙度
。
磁流变加工前需要光学元件相对于设备转台同心来确定空间位置坐标系,还需要测量光学元件和磁流变抛光轮的间隙
。
[0003]为了提高光学元件加工的精准度,一般使用百分表来确认光学元件是否相对于转台同心,使用塞尺来测量光学元件与抛光轮之间的间隙,而如果采用测头可以同时标定出光学元件的坐标系和塞尺与抛光轮之间的间隙;现有技术使用百分表和塞尺进行标定和测量,不仅耗时久,而且塞尺会对光学元件表面有一定的损伤
。
所以,为了调高效率和标定精度,磁流变加工前的标定策略必然需要进行改良
。
经检索发现,现有技术中,有如下专利涉及对磁流变抛光设备的标定方法或校准方法:
[0004]1、
公开号为“CN115365941A”,名称为“一种用于光学抛光的工件位姿自动校准方法”的专利,公开了一种用于光学抛光的工件位姿自动校准方法,通过对工件进行离散化建模,建立适合工件加工的工件坐标系,并在工件待加工面的边缘上标记有用于确定加工相位的标志斑点;通过探针测量工件
XYZ
三个方向上的偏移,随后通过工件位姿调节装置完成偏移量调整,使工件坐标系的原点与机床坐标 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种磁流变抛光装置,其特征在于,包括磁流变抛光机体
(7)
,所述磁流变抛光机体
(7)
包括
Y
方向导轨
(72)
,在
Y
方向导轨
(72)
上滑动连接有
X
方向导轨
(71)
,在
X
方向导轨
(71)
上连接有摇篮转台
(6)
,在摇篮转台
(6)
上连接有磁流变设备转台
(2)
,磁流变设备转台
(2)
上安装有待抛光的光学元件
(1)
;在磁流变抛光机体
(7)
上还包括
Z
方向导轨
(73)
,测头
(3)
和抛光轮均与
Z
方向导轨
(73)
连接;在磁流变抛光机体
(7)
上还安装有信号接收器
(5)。2.
如权利要求1所述的磁流变抛光装置,其特征在于,所述
Z
方向导轨
(73)
上连接有转接板
(8)
,测头
(3)
和抛光轮均活动安装在转接板
(8)
上
。3.
如权利要求2所述的磁流变抛光装置,其特征在于,测头
(3)
和抛光轮均通过转接支架
(9)
活动安装于转接板
(8)
上
。4.
如权利要求3所述的磁流变抛光装置,其特征在于,转接板
(8)
上开设有多个螺栓孔,转接板
(8)
包括相互垂直固定连接的立板
(91)
和横板
(93)
,在横板
(93)
和立板
(91)
之间固定连接有支撑板
(92)
;立板
(91)
通过螺栓和转接...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾博惟,张海超,王阔,刘智勇,
申请(专利权)人:长春长光大器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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