一种钢化玻璃制造用硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，属于检测设备领域，包括钢化玻璃检测箱，所述钢化玻璃检测箱一侧的底部螺纹套接有出料塞，且钢化玻璃检测箱的内部设置有移动机构，移动机构的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有钢化玻璃固定夹，钢化玻璃固定夹内腔的底部固定连接有支撑垫，且钢化玻璃固定夹的顶部螺纹套接有固定杆；该钢化玻璃制造用硬度检测装置，通过设置移动机构和支撑块，可以在钢化玻璃硬度检测的过程中，便于根据钢化玻璃的尺寸大小对两个钢化玻璃固定夹之间的间距大小进行调节，使得该硬度检测装置能够适用于不同尺寸大小的钢化玻璃，从而提高了该硬度检测装置的实用性

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃制造用硬度检测装置


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种钢化玻璃制造用硬度检测装置
。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性
、
寒暑性和冲击性等，在钢化玻璃制造的过程中，为了确保钢化玻璃成品的质量，通常会利用硬度检测装置来测量钢化玻璃的硬度
。
[0003]现根据授权公告号为
CN216410955U
的一种钢化玻璃生产用硬度检测仪可知，该专利为已知的现有技术，且该专利虽然具有方便对钢化玻璃的碎渣进行收集和方便对钢化玻璃进行硬度检测的优点，但是该专利的技术方案在实际使用的过程中，还存在以下缺陷：该专利中不清楚如何利用固定夹套对钢化玻璃进行夹紧固定，且由于固定夹套的尺寸大小是一定的，其只能适用于相同尺寸大小的钢化玻璃，难以对不同尺寸大小的钢化玻璃进行硬度检测，从而降低了该检测装置的实用性，为此，我们提出了一种钢化玻璃制造用硬度检测装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，包括钢化玻璃检测箱，所述钢化玻璃检测箱一侧的底部螺纹套接有出料塞，且钢化玻璃检测箱的内部设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有钢化玻璃固定夹，所述钢化玻璃固定夹内腔的底部固定连接有支撑垫，且钢化玻璃固定夹的顶部螺纹套接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有固定垫，所述钢化玻璃检测箱另一侧的底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的顶端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有二号电磁铁，所述二号电磁铁的底部磁力连接有撞击铁球
。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述钢化玻璃检测箱的底部固定安装有滚轮，且钢化玻璃检测箱内腔的底部固定连接有斜板
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆活动套接在钢化玻璃检测箱的内部，且螺杆的外部开设有两个方向相反的外螺纹，所述螺杆的一端固定连接有正反电机，且螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，且移动块的顶部与支撑块的底部固定连接，所述定位杆的端部与钢化玻璃检测箱的内壁固定连接
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述钢化玻璃固定夹的内部活动套接有钢化玻璃，所述支撑垫的材质为橡胶材料，所述固定杆外部的外螺纹与钢化玻璃固定夹内部的内螺纹相适配，所述固定垫的材质为橡胶材料
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括支撑套，所述支撑套固定连接在承重板的顶部，且支撑套的内部活动套接有调节杆，所述支撑套内腔的一侧固定连接有橡胶块，且支撑套内腔的另一侧固定连接有一号电磁铁
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述调节杆为铁制品，且调节杆的正面开设有刻度纹，所述一号电磁铁和调节杆之间磁力连接，且一号电磁铁和调节杆之间相接触
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该钢化玻璃制造用硬度检测装置，通过设置移动机构和支撑块，可以在钢化玻璃硬度检测的过程中，便于根据钢化玻璃的尺寸大小对两个钢化玻璃固定夹之间的间距大小进行调节，使得该硬度检测装置能够适用于不同尺寸大小的钢化玻璃，从而提高了该硬度检测装置的实用性，且通过设置钢化玻璃固定夹
、
支撑垫
、
固定杆
、
固定盘和固定垫，可以根据钢化玻璃的厚度大小对其进行调节固定，从而增强了钢化玻璃固定的牢固性；
[0013]该钢化玻璃制造用硬度检测装置，通过设置调节机构，可以在钢化玻璃硬度检测的过程中，便于根据检测的需求在竖直方向上对撞击铁球的高度大小进行调节，即能够对硬度检测的撞击力度进行调整，从而为该硬度检测装置的使用带来了便利
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的局部剖视图；
[0016]图3为本技术结构中一号电磁铁的俯视图
。
[0017]图中：
1、
钢化玻璃检测箱；
2、
出料塞；
3、
移动机构；
31、
螺杆；
32、
正反电机；
33、
移动块；
34、
定位杆；
4、
支撑块；
5、
钢化玻璃固定夹；
6、
支撑垫；
7、
固定杆；
8、
固定盘；
9、
固定垫；
10、
承重板；
11、
调节机构；
111、
支撑套；
112、
调节杆；
113、
橡胶块；
114、
一号电磁铁；
12、
横板；
13、
安装块；
14、
二号电磁铁；
15、
撞击铁球
。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述
。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围
。
实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围
。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，包括钢化玻璃检测箱
1、
钢化玻璃固定夹5和撞击铁球
15
，钢化玻璃检测箱1的底部固定安装有滚轮，且钢化玻璃检测箱1内腔的底部固定连接有斜板，钢化玻璃检测箱1一侧的底部螺纹套接有出料塞2，且钢化玻璃检测箱1的内部设置有移动机构3，移动机构3的顶部固定连接有支撑块4，移动机构3包括螺杆
31
，螺杆
31
活动套接在钢化玻璃检测箱1的内部，且螺杆
31
的外部开设有两个方向相反的外螺纹，螺杆
31
的一端固定连接有正反电机
32
，且螺杆
31
的外部螺纹套接有移动块
33
，移动块
33
的内部活动套接有定位杆
34
，且移动块
33
的顶部与支撑块4的
底部固定连接，定位杆
34
的端部与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，包括钢化玻璃检测箱
(1)
，其特征在于：所述钢化玻璃检测箱
(1)
一侧的底部螺纹套接有出料塞
(2)
，且钢化玻璃检测箱
(1)
的内部设置有移动机构
(3)
，所述移动机构
(3)
的顶部固定连接有支撑块
(4)
，所述支撑块
(4)
的顶部固定连接有钢化玻璃固定夹
(5)
，所述钢化玻璃固定夹
(5)
内腔的底部固定连接有支撑垫
(6)
，且钢化玻璃固定夹
(5)
的顶部螺纹套接有固定杆
(7)
，所述固定杆
(7)
的底端固定连接有固定盘
(8)
，所述固定盘
(8)
的底部固定连接有固定垫
(9)
，所述钢化玻璃检测箱
(1)
另一侧的底部固定连接有承重板
(10)
，所述承重板
(10)
的顶部固定连接有调节机构
(11)
，所述调节机构
(11)
的顶端固定连接有横板
(12)
，所述横板
(12)
的底部固定连接有安装块
(13)
，所述安装块
(13)
的底部固定连接有二号电磁铁
(14)
，所述二号电磁铁
(14)
的底部磁力连接有撞击铁球
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，其特征在于：所述钢化玻璃检测箱
(1)
的底部固定安装有滚轮，且钢化玻璃检测箱
(1)
内腔的底部固定连接有斜板
。3.
根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制造用硬度检测装置，其特征在于：所述移动机构
(3)
包括螺杆
(31)
，所述螺杆
(31)
活动套接在钢化玻璃检测箱
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金永，
申请(专利权)人：武强县金恒玻纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：