扎把机捆钞带驱动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种扎把机捆钞带驱动机构。它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带、一组中间导带轮、主动轮机构，导带腔盖；所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成，所述导带腔盖由上、下导沟组成，所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方，主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内，所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内，主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。本发明专利技术通过主驱动轮轴端的凹槽与码盘端面凸缘相啮合，传递动力可降低电动机转轴与主驱动轮同轴度的要求，降低制造成本。另通过可供从动轮轮轴位移长腰孔调节捆钞带的张紧力，使得捆钞带的传送平稳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种扎把机捆钞带驱动 机构。
技术介绍
现有扎把机的各机构布置得较为松散，捆钞带的驱动机构传动路线长，捆钞带不 能保持稳定的的张力，因此捆钞的质量无从保证，常有松弛的情况发生。除此之外，当扎把 机的使用状态发生了某些变化，如摩擦轮的损耗，原先设定的张力值就不能适应新的情况， 也会出现捆钞带松弛的情况，还有当捆钞带的品种更换，其质量指标不一致时也会发生某 种变化，将导致捆扎缺陷或机器的阻塞。因此提出了对现有扎把机的改进要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构紧凑、同时能对捆钞带保 持一定张紧度的，张紧力可进行调整的扎把机捆钞带驱动机构。本专利技术的目的是通过以下措施来实现一种扎把机捆钞带驱动机构，它含有机架、 从动轮及压紧机构、捆扎带，其特殊之处是还有一组中间导带轮、主动轮机构，导带腔盖； 所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成，所述电动机输出轴上安装有码盘，光 耦位于码盘两侧固定在机架上，所述码盘端面设有凸缘，主驱动轮轴端设有与码盘端面凸 缘相吻合的凹槽，主驱动轮的凹槽与码盘端面凸缘相啮合；所述导带腔盖由上、下导沟组 成，上导沟上端面设有喇叭状捆钞带进入口，上导沟前端面设有与机架对应的安装主驱动 轮的轴座孔及可供从动轮轮轴位移的长腰孔，下导沟与捆钞带扎带框相通；所述一组中间 导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方，主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机 架及上导沟轴座孔内，所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内， 主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。所述上导沟前端面设有安装可供从动轮轮轴位移长腰孔的长度方向为主驱动轮 与从动轮轴心连线的方向。与现有技术相比，由于采用了本专利技术提出的扎把机捆钞带驱动机构。通过主驱动 轮轴端的凹槽与码盘端面凸缘相啮合，传递动力可降低电动机转轴与主驱动轮同轴度的要 求，降低制造成本。另通过可供从动轮轮轴位移长腰孔调节捆钞带的张紧力，，使得捆钞带 的传送平稳。本专利技术结构紧凑，具有较小的外形尺寸，重量轻，为扎把机的小型化提供了新 的途径。附图说明图1是本专利技术提出的一个实施例结构爆炸图。具体实施例方式下面结合附图对具体实施方式作详细说明在图1所示本专利技术的一个实施例中，一种扎把机捆钞带驱动机构，它含有机架1、 从动轮2及压紧机构3、捆扎带4、一组中间导带轮5、主动轮机构6，导带腔盖7 ；所述主动 轮机构由电动机61、码盘62、光耦63、主驱动轮64组成，所述电动机61输出轴上安装有码 盘63，光耦62位于码盘63两侧固定在机架上。光耦根据电动机输出轴码盘转动的码盘光 电脉冲数计算出传送的捆扎带长度，反馈给点捆钞机的控制机构，协调整个机构的动作。所 述码盘62端面设有凸缘65，主驱动轮64轴端设有与码盘端面凸缘65相吻合的凹槽66，主 驱动轮的凹槽65与码盘端面凸缘64相啮合。主驱动轮轴与电动机输出轴的联轴节采用主 驱动轮轴端的凹槽与安装在电动机输出轴上的码盘端面凸缘相啮合，依此传递动力可降低 电动机转轴与主驱动轮同轴度的要求，降低制造成本。所述导带腔盖7由上导沟71、下导沟 72组成，上导沟71上端面设有喇叭状捆钞带进入口 73，上导沟前端面设有与机架对应的安 装主驱动轮的轴座孔74及可供从动轮轮轴位移的长腰孔75，下导沟72与捆钞带扎带框相 通。上导沟上的主驱动轮轴座孔与从动轮轴位移的长腰孔与机架上相对应的主驱动轮轴座 孔与从动轮轴位移的长腰孔同共放置主驱动轮和从动轮。上导沟及下导沟形成的内腔控制 捆钞带运动方向。所述一组中间导带轮51、52、53安装在机架导带腔上导沟71喇叭状进入口 73上 方，主驱动轮64轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔74内，所述从动轮机构的从 动轮2轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔75内，主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线 位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。从动轮通过压紧机构的弹簧压紧在主驱动轮上，当 调节压紧机构的弹簧压力即调节捆钞带的张紧程度，所述机架及上导沟前端面可供从动轮 轮轴位移长腰孔的长度方向为主驱动轮与从动轮轴心连线的方向，长腰孔提供了调节从动 轮轴与主驱动轮轴心线的距离。当扎把机的运动部件有磨损或捆钞带质量指标有变化时均 可通过调整从动轮压紧机构的弹簧来调整捆钞带的张力。上述实施例并不构成对本专利技术的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得 的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种扎把机捆钞带驱动机构，它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带，其特征是还有一组中间导带轮、主动轮机构，导带腔盖；所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成，所述电动机输出轴上安装有码盘，光耦位于码盘两侧固定在机架上，所述码盘端面设有凸缘，主驱动轮轴端设有与码盘端面凸缘相吻合的凹槽，主驱动轮的凹槽与码盘端面凸缘相啮合；所述导带腔盖由上、下导沟组成，上导沟上端面设有喇叭状捆钞带进入口，上导沟前端面设有与机架对应的安装主驱动轮的轴座孔及可供从动轮轮轴位移的长腰孔，下导沟与捆钞带扎带框相通；所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方，主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内，所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内，主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。2.根据权利要求1所述扎把机捆钞带驱动机构，其特征是所述上导沟前端面设有安装 可供从动轮轮轴位移长腰孔的长度方向为主驱动轮与从动轮轴心连线的方向。全文摘要本专利技术涉及一种扎把机捆钞带驱动机构。它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带、一组中间导带轮、主动轮机构，导带腔盖；所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成，所述导带腔盖由上、下导沟组成，所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方，主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内，所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内，主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。本专利技术通过主驱动轮轴端的凹槽与码盘端面凸缘相啮合，传递动力可降低电动机转轴与主驱动轮同轴度的要求，降低制造成本。另通过可供从动轮轮轴位移长腰孔调节捆钞带的张紧力，使得捆钞带的传送平稳。文档编号B65B27/08GK101954981SQ20101012483公开日2011年1月26日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日专利技术者吴家昌, 吴耀东, 吴跃姣, 李新刚 申请人:上海龙润机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扎把机捆钞带驱动机构，它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带，其特征是：还有一组中间导带轮、主动轮机构，导带腔盖；所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成，所述电动机输出轴上安装有码盘，光耦位于码盘两侧固定在机架上，所述码盘端面设有凸缘，主驱动轮轴端设有与码盘端面凸缘相吻合的凹槽，主驱动轮的凹槽与码盘端面凸缘相啮合；所述导带腔盖由上、下导沟组成，上导沟上端面设有喇叭状捆钞带进入口，上导沟前端面设有与机架对应的安装主驱动轮的轴座孔及可供从动轮轮轴位移的长腰孔，下导沟与捆钞带扎带框相通；所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方，主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内，所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内，主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家昌，李新刚，吴跃姣，吴耀东，
申请(专利权)人：上海龙润机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]