一种门锁内置反锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门锁内置反锁结构，属于锁具技术领域，所述联动杆的底端设于后把手内部并与后把手内部的锁芯组件连接；联动杆的顶端设有联动组件，通过齿条滑键根据对锁芯锁紧或解锁的需求水平移动，并在水平移动时，齿条滑键对扁杆产生转动的传动作用力，前凸轮轴外壁上的前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位对前凸轮插叉上的前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位配合产生转动，对前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位随着转动旋出前凸轮轴凹位使其分离、或前凸轮轴凸位或旋紧前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位使其啮合，前把手内置与齿条滑键配合的联动组件，单手操作推动齿条滑键，轻松实现开关锁的作用，连动结构简单，使用周期长。使用周期长。使用周期长。

【技术实现步骤摘要】
一种门锁内置反锁结构


[0001]本技术属于锁具
，具体涉及一种门锁内置反锁结构。

技术介绍

[0002]对于入户门，为了人们回家后的安全性，会在入户门的内侧设置对锁芯锁定的结构，对锁芯锁定，使得门锁从室外不能通过转动锁芯的方式打开，传统都是通过门锁室内的执手配合锁芯上抬、配合拨挑、锁止片、锁舌完成对锁芯锁定的操作，由于在与锁芯配合锁定的结构多、且结构之间连接繁琐，在结构反复多次使用后，结构之间存在卡顿、偏移错位的问题，从而导致无法对门锁的锁芯锁定，或对锁定的锁芯无法松开锁定，给门锁的使用带来不稳定性，降低用户对门锁使用的体验效果；
[0003]经检索，申请号为CN202121977263.X中公开的一种门锁结构，通过壳体、锁舌组件、内拨挑、外拨挑、中拨挑、复位弹簧、锁止片、锁止弹簧内执手、外执手和反锁结构。内执手、外执手分别带动内拨挑和外拨挑转动，进而带动锁舌组件在壳体内滑动，复位弹簧带动锁舌组件完成复位，锁止片可限制外拨挑的转动实现反锁，反锁结构带动中拨挑转动，进而带动锁止片水平移动实现反锁与解除反锁；
[0004]其在对锁芯完成锁定以及松开锁定时，依然需要多个结构之间稳定配合完成，依然存在，结构之间存在卡顿、偏移错位的问题，从而导致无法对门锁的锁芯锁定，降低门锁使用寿命；
[0005]因此，本技术提供了一种通过带有连接结构的门锁内置反锁结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种门锁内置反锁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种门锁内置反锁结构，包括前把手和后把手、以及对前把手和后把手联动的联动杆；
[0009]所述联动杆的底端设于后把手内部并与后把手内部的锁芯连接；
[0010]所述联动杆的顶端设有联动组件，且联动组件设于前把手内部；
[0011]后把手上设有对联动组件制动配合锁定的齿条滑键。
[0012]进一步的，所述联动组件包括设于前把手内部的把手内座、设于把手内座中部的前部凸轮轴、以及设于前部凸轮轴中心的扁杆；
[0013]所述前把手内部设有与前部凸轮轴对应啮合并对前部凸轮轴配合传动的前部凸轮插叉。
[0014]进一步的，所述前部凸轮轴的外壁呈环形交错设有前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位；
[0015]前部凸轮插叉的底面设有与前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位啮合传动的前凸轮插
叉凹位和前凸轮插叉凸位；
[0016]前部凸轮插叉上设有配合把手内座与前凸轮插叉分开的塔簧。
[0017]进一步的，所述扁杆的末端贯穿联动杆设于后把手内部，且齿条滑键通过水平滑动对扁杆转动。
[0018]进一步的，所述前部凸轮插叉底面相对两侧分别设有对接插叉，前部凸轮插叉通过对接插叉与把手内座相对两侧的对接插槽插接固定。
[0019]进一步的，所述把手内座的底面设有与联动杆连接且对前把手底面开口覆盖固定的盖板。
[0020]本技术具有以下技术效果和优点：
[0021]该门锁内置反锁结构，在前把手内设置与齿条滑键配合转动的联动组件，通过齿条滑键根据对锁芯锁紧或解锁的需求水平移动，并在水平移动时，齿条滑键对扁杆产生转动的传动作用力，使得扁杆对联动组件上的前凸轮轴产生转动，从而使得前凸轮轴外壁上的前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位对前凸轮插叉上的前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位配合产生转动，对前凸轮插叉凹位和前凸轮插叉凸位随着转动旋出前凸轮轴凹位使其分离、或前凸轮轴凸位或旋紧前凸轮轴凹位和前凸轮轴凸位使其啮合，使得前凸轮插叉上的插叉插入把手内座上的插位或高于把手内座上的插位，达到对门锁锁定或解锁的目的；
[0022]通过联动组件的设置，使用者可以单手对齿条滑键操作推动，轻松实现对门锁开关锁的作用，且联动组件结构简单易组装，提高门锁配合使用的寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中的前部凸轮插叉结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中的前部凸轮插叉背面结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中的联动组件结构示意图。
[0027]图中：1、前把手；2、后把手；3、联动杆；4、联动组件；5、齿条滑键；6、把手内座；7、前部凸轮轴；8、扁杆；9、前部凸轮插叉；10、前凸轮轴凹位；11、前凸轮轴凸位；12、前凸轮插叉凹位；13、前凸轮插叉凸位；14、塔簧；15、对接插叉；16、对接插槽；17、盖板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种门锁内置反锁结构，包括前把手1和后把手2、以及对前把手1和后把手2联动的联动杆3；
[0030]联动杆3的底端设于后把手2内部并与后把手2内部的锁芯连接；
[0031]联动杆3的顶端设有联动组件4，且联动组件4设于前把手1内部；
[0032]后把手2上设有对联动组件4制动配合锁定的齿条滑键5。
[0033]联动组件4包括设于前把手1内部的把手内座6、设于把手内座6中部的前部凸轮轴
7、以及设于前部凸轮轴7中心的扁杆8，扁杆8用于配合齿条滑键5的水平滑动对前部凸轮轴7配合产生转动的传动力；
[0034]前把手1内部设有与前部凸轮轴7对应啮合并对前部凸轮轴7配合传动的，前部凸轮插叉9用于随着前部凸轮轴7的转动与前部凸轮轴7相对插入或向背移动分开，前部凸轮插叉9底面相对两侧分别设有对接插叉15，前部凸轮插叉9通过对接插叉15与把手内座6相对两侧的对接插槽16插接固定，对接插叉15和对接插槽16配合，在前部凸轮插叉9与把手内座6随着前部凸轮轴7配合相对对接或向背移动时导向限位；
[0035]扁杆8的末端贯穿联动杆3设于后把手2内部，且齿条滑键5通过水平滑动对扁杆8转动，齿条滑键5可以通过齿轮与扁杆8末端的齿盘配合，对扁杆8产生转动作用力，也可以采用其他现有技术中对扁杆8传动，使得扁杆8达到对前部凸轮轴7产生转动的传动作用力；
[0036]前部凸轮轴7的外壁呈环形交错设有前凸轮轴凹位10和前凸轮轴凸位11；
[0037]前部凸轮插叉9的底面设有与前凸轮轴凹位10和前凸轮轴凸位11啮合传动的前凸轮插叉凹位12和前凸轮插叉凸位13，前凸轮插叉凹位12和前凸轮插叉凸位13与前凸轮轴凸位11和前凸轮轴凹位10配合，在前部凸轮轴7转动时，对前部凸轮插叉9与把手内座6之间分离或对接；
[0038]前部凸轮插叉9上设有配合把手内座6与前凸轮插叉分开的塔簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门锁内置反锁结构，包括前把手(1)和后把手(2)、以及对前把手(1)和后把手(2)联动的联动杆(3)，其特征在于：所述联动杆(3)的底端设于后把手(2)内部并与后把手(2)内部的锁芯连接；所述联动杆(3)的顶端设有联动组件(4)，且联动组件(4)设于前把手(1)内部；后把手(2)上设有对联动组件(4)制动配合锁定的齿条滑键(5)。2.根据权利要求1所述的一种门锁内置反锁结构，其特征在于：所述联动组件(4)包括设于前把手(1)内部的把手内座(6)、设于把手内座(6)中部的前部凸轮轴(7)、以及设于前部凸轮轴(7)中心的扁杆(8)；所述前把手(1)内部设有与前部凸轮轴(7)对应啮合并对前部凸轮轴(7)配合传动的前部凸轮插叉(9)。3.根据权利要求2所述的一种门锁内置反锁结构，其特征在于：所述前部凸轮轴(7)的外壁呈环形交错设有前凸轮轴凹位(10)和前凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相如，
申请(专利权)人：广东品非五金定制有限公司，
类型：新型
国别省市：