一种铝合金外壳母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，公开了一种铝合金外壳母线槽，包括上下两个可拆卸连接的壳体，两个所述壳体之间连接后形成有贯通的容置腔，所述容置腔内贯穿设置有导体；每个所述壳体的上下两端均设置有散热部，所述散热部均匀设置多个，且每个所述散热部均沿远离所述导体一侧的方向布置；本实用新型专利技术，能够提升母线槽的散热能力，减少母线槽工作过程中热量的积聚，保证工作的顺利进行。保证工作的顺利进行。保证工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金外壳母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种铝合金外壳母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽因其具有防护性好，可以保护自身不受伤害，体积小安装美观、以及便于分接馈电、维护方便等优点被广泛用于众多电力疏导领域；但是母线槽在取得了一定优势的同时，也存在一定的弊端，最为突出的就是散热问题，由于内部防护性较好，不利于热量的散失，热量积聚不但会导致母线的电阻发生改变，对其导电率造成影响，还会影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝合金外壳母线槽，能够提升母线槽的散热能力，减少母线槽工作过程中热量的积聚，保证工作的顺利进行。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铝合金外壳母线槽，包括上下两个可拆卸连接的壳体，两个所述壳体之间连接后形成有贯通的容置腔，所述容置腔内贯穿设置有导体；每个所述壳体的上下两端均设置有散热部，所述散热部均匀设置多个，且每个所述散热部均沿远离所述导体一侧的方向布置。
[0006]优选地，所述的散热部为立方体结构，其内部设置有空腔，所述空腔与所述容置腔导通。
[0007]优选地，位于下方所述的散热部上设置有与所述空腔导通的散热孔。
[0008]优选地，所述的散热孔倾斜向上设置，且所述散热孔在每个所述散热部的两侧交替设置。
[0009]优选地，所述的散热孔内部的所述空腔内壁上设置有防潮透气层。
[0010]优选地，所述的散热孔上设置有防尘网。
[0011]优选地，上下两个所述的壳体相对的端面上均设置有夹持部。
[0012]优选地，上下两个所述壳体上的所述的夹持部交替布置。
[0013]优选地，所述的夹持部为两个对称布置的弹性夹持片，两个所述弹性夹持片端部呈收缩状态布置。
[0014]优选地，上下两个所述的壳体内壁上均设置有固定部，每个所述固定部均设置有螺纹孔，其中一个所述固定部上凸出设置有与所述螺纹孔同轴的定位头，另一个所述固定部上设置有与所述螺纹孔同轴的定位孔。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过在上下壳体上均设置散热部，能够增大热量的传递面积，可将容置腔内导体上产生的热量经过散热部向外界进行传递，在外部空气的对流下使热量得以快速散失，为母线槽的正常工作提供保障，同时又能保证使用过程中的安全性。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例壳体的结构示意图；
[0018]图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0020]如图1至图3所示，本技术所述的一种铝合金外壳母线槽，包括上下两个可拆卸连接的壳体1，壳体1优选采用铝合金材质加工制成，能够保证整体结构强度的同时，减轻母线槽的重量，同时也利于热量的传导至外部，减少导体2产生的热量在壳体1内部的积聚；两个壳体1之间连接后形成有贯通的容置腔，容置腔内贯穿设置有导体2；每个壳体1的上下两端均设置有散热部3，散热部3均匀设置多个，且每个散热部3均沿远离所述导体2一侧的方向布置；散热部3能够增大散热面积，提高散热效率，使导体2工作时产生的热量及时的从容置腔内传递出来。
[0021]进一步地，散热部3为沿壳体1长度方向布置的立方体结构，其内部设置有空腔4，空腔4与容置腔导通，为热量的传递提供空间，同时进一步增加散热面积，在外界气体的对流作用下实现热量的快速散失。位于下方的散热部3上设置有与空腔4导通的散热孔5，有利于热量的排出及外部气体的进入，同时散热孔5设置在下方，也能够防止母线槽设置在外部时外界雨水等通过散热孔5进入壳体1内；优选地，散热孔5倾斜向上设置，且散热孔5在每个散热部3的两侧一前一后交替设置，以提升热量向外传递的效率。
[0022]散热孔5内部的空腔4内壁上设置有防潮透气层，避免外界潮气进入壳体1内部，对导体2工作产生不良影响；防潮透气层可采用现有技术中的材料即可，如防水透气膜。此外，散热孔5上还设置有防尘网6，以防止灰尘进入壳体1内部以及在防水透气层上的积聚。
[0023]进一步地，上下两个壳体1相对的端面上均设置有夹持部7，夹持部7用于对导体2进行夹持固定；其中上下两个壳体1上的夹持部7一前一后交替布置，以便夹持在导体2不同的位置，保证导体2的稳定性。优选地，夹持部7为两个对称布置的弹性夹持片，两个弹性夹持片远离壳体1一端的端部呈收缩状态布置，以便对导体2产生紧密夹持。通过上下两个夹持部7一前一后的对导体2的上部和下部进行夹持，有效保证了导体2在壳体1内部的稳定性。其中导通采用绝缘且弹性好的材料加工制成。
[0024]上下两个壳体1内壁上均设置有固定部8，每个固定部8均设置有螺纹孔，壳体1上设置有与螺纹孔相匹配的通孔，固定部8的设置，便于将上下两个壳体1通过螺栓进行固定连接；其中一个固定部8上凸出设置有与螺纹孔同轴的定位头9，另一个固定部8上设置有与螺纹孔同轴的定位孔10，定位头9与定位孔10的设置，能够快速的实现上下壳体1间的定位对接，为壳体1的连接操作提供便利。
[0025]本技术，通过在上下壳体1上设置散热部3，增加了散热面积，能够有效提升散热效率；通过在散热部3内设置与容置腔导通的空腔4，能够为热量提供流通通道，进一步增大散热面积，加快母线槽的散热；下方散热部3上散热孔5的设置，能够实现容置腔内部内外气体的交换，加速热量的排出，保证导体2的正常工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金外壳母线槽，其特征在于：包括上下两个可拆卸连接的壳体，两个所述壳体之间连接后形成有贯通的容置腔，所述容置腔内贯穿设置有导体；每个所述壳体的上下两端均设置有散热部，所述散热部均匀设置多个，且每个所述散热部均沿远离所述导体一侧的方向布置。2.根据权利要求1所述的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述的散热部为立方体结构，其内部设置有空腔，所述空腔与所述容置腔导通。3.根据权利要求2所述的铝合金外壳母线槽，其特征在于：位于下方所述的散热部上设置有与所述空腔导通的散热孔。4.根据权利要求3所述的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述的散热孔倾斜向上设置，且所述散热孔在每个所述散热部的两侧交替设置。5.根据权利要求4所述的铝合金外壳母线槽，其特征在于：所述的散热孔内部的所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯歌，刘晓飞，周秋平，
申请(专利权)人：平顶山市晨翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：