一种强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种强度检测装置，涉及零件检测技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧一体式设置有两组侧架；侧架的外部均固定设置有两组伸缩缸，伸缩缸的伸缩端穿过侧架固定设置有推板；夹板，所述夹板的数量设置为两组，夹板配合导轨滑动设置在推板外部；侧转轴，所述侧转轴旋转设置在底座的顶部两侧；设置转辊扣壳，提供了稳定快捷的夹持控制功能，启动油泵，将油盒内的液压油输入伸缩缸，撑开伸缩缸，将两侧转辊扣壳靠近，通过固定辊承载轴配件，实现夹持固定，进而为伸缩缸增压，即可进行压力测试，通过压力传感器可以监控测试达到的压力，进而测试轴配件的抗压能力，解决了现有装置缺乏稳定快捷的夹持控制功能的问题

【技术实现步骤摘要】
一种强度检测装置


[0001]本技术属于零件检测
，更具体地说，特别涉及一种强度检测装置
。

技术介绍

[0002]汽车配件需要经过严格的检测保证其强度足够支撑运行，尤其是轴配件，轴需要承载多重压力，为保证轴的正常运转，需要进行强度的检测，强度检测一般包括拉力
、
抗压力和剪切力测试，轴配件主要以抗压和抗剪切为主
。
[0003]基于上述，目前使用的检测装置需要通过夹具固定轴配件，然后局部增压进行检测，缺乏稳定快捷的夹持控制功能，不便快速变化作用力的方向，进行不同类型压力的测试
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有检测装置需要通过夹具固定轴配件，然后局部增压进行检测，缺乏稳定快捷的夹持控制功能，不便快速变化作用力的方向，进行不同类型压力的测试的问题
。
[0005]本技术一种强度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部两侧一体式设置有两组侧架；侧架的外部均固定设置有两组伸缩缸，伸缩缸的伸缩端穿过侧架固定设置有推板；夹板，所述夹板的数量设置为两组，夹板配合导轨滑动设置在推板外部；侧转轴，所述侧转轴旋转设置在底座的顶部两侧；传动轴，所述传动轴旋转设置在底座的顶部中间；蜗杆，所述蜗杆旋转设置在底座的底部
。
[0007]进一步的，所述底座还包括有：连接板，底座的后端固定设置有连接板，连接板的后侧固定设置有油泵，油泵的后侧固定连接有油盒，油盒顶部开设有气孔；伸缩缸外部设置管道穿过连接板连接油泵
。
[0008]进一步的，所述夹板包括有：压力传感器，两侧夹板的相邻面上方固定设置有压力传感器，压力传感器外固定设置有转辊扣壳，转辊扣壳为弧形结构，转辊扣壳内部旋转设置有固定辊；滑框，夹板的底部一体式设置有滑框
。
[0009]进一步的，所述侧转轴包括有：从动齿轮，侧转轴的外部固定设置有从动齿轮；控制盘，侧转轴的顶部固定设置有控制盘，控制盘顶部固定设置有偏心杆；偏心杆滑动在滑框中
。
[0010]进一步的，所述传动轴包括有：蜗轮，传动轴的底部固定设置有蜗轮；传动齿轮，传动轴的顶部固定设置有传动齿轮，传动齿轮与两组从动齿轮啮合
。
[0011]进一步的，所述蜗杆与蜗轮传动连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]设置转辊扣壳，提供了稳定快捷的夹持控制功能，启动油泵，将油盒内的液压油输入伸缩缸，撑开伸缩缸，将两侧转辊扣壳靠近，通过固定辊承载轴配件，实现夹持固定，进而
为伸缩缸增压，即可进行压力测试，通过压力传感器可以监控测试达到的压力，进而测试轴配件的抗压能力
。
[0014]设置控制盘，提供了剪切力测试功能，需要进行剪切力测试时，转动蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动传动轴和传动齿轮旋转，传动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动侧转轴
、
控制盘和偏心杆旋转，偏心杆带动滑框和夹板移动，进而将两侧转辊扣壳的位置交错，重复前述步骤实现剪切力的抗压测试，进而实现双重强度检测
。
[0015]蜗轮和蜗杆具有自锁功能，用于控制和驱动控制盘的旋转，可以避免控制盘自动松脱，保持两侧转辊扣壳处于交错位置
。
附图说明
[0016]图1是本技术的压力测试结构示意图
。
[0017]图2是本技术的轴测结构示意图
。
[0018]图3是本技术的侧仰结构示意图
。
[0019]图4是本技术的传动结构示意图
。
[0020]图5是本技术的剪切力测试结构示意图
。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、
底座；
101、
侧架；
102、
伸缩缸；
103、
推板；
104、
连接板；
105、
油泵；
106、
油盒；
2、
夹板；
201、
压力传感器；
202、
转辊扣壳；
203、
固定辊；
204、
滑框；
3、
侧转轴；
301、
从动齿轮；
302、
控制盘；
303、
偏心杆；
4、
传动轴；
401、
蜗轮；
402、
传动齿轮；
5、
蜗杆
。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部两侧一体式设置有两组侧架
101
；侧架
101
的外部均固定设置有两组伸缩缸
102
，伸缩缸
102
的伸缩端穿过侧架
101
固定设置有推板
103
，底座1还包括有：连接板
104
，底座1的后端固定设置有连接板
104
，连接板
104
的后侧固定设置有油泵
105
，油泵
105
的后侧固定连接有油盒
106
，油盒
106
顶部开设有气孔；伸缩缸
102
外部设置管道穿过连接板
104
连接油泵
105
；夹板2，夹板2的数量设置为两组，夹板2配合导轨滑动设置在推板
103
外部；侧转轴3，侧转轴3旋转设置在底座1的顶部两侧；传动轴4，传动轴4旋转设置在底座1的顶部中间；蜗杆5，蜗杆5旋转设置在底座1的底部
。
[0027]其中，夹板2包括有：压力传感器
201
，两侧夹板2的相邻面上方固定设置有压力传感器
201
，压力传感器
201
外固定设置有转辊扣壳
202
，转辊扣壳
202
为弧形结构，转辊扣壳
202
内部旋转设置有固定辊
203
；滑框
204
，夹板2的底部一体式设置有滑框
204。
[0028]其中，侧转轴3包括有：从动齿轮
301
，侧转轴3的外部固定设置有从动齿轮
301
；控制盘
302
，侧转轴3的顶部固定设置有控制盘
302
，控制盘
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种强度检测装置，其特征在于，包括：底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部两侧一体式设置有两组侧架
(101)
；侧架
(101)
的外部均固定设置有两组伸缩缸
(102)
，伸缩缸
(102)
的伸缩端穿过侧架
(101)
固定设置有推板
(103)
；夹板
(2)
，所述夹板
(2)
的数量设置为两组，夹板
(2)
配合导轨滑动设置在推板
(103)
外部；侧转轴
(3)
，所述侧转轴
(3)
旋转设置在底座
(1)
的顶部两侧；传动轴
(4)
，所述传动轴
(4)
旋转设置在底座
(1)
的顶部中间；蜗杆
(5)
，所述蜗杆
(5)
旋转设置在底座
(1)
的底部
。2.
如权利要求1所述一种强度检测装置，其特征在于：所述底座
(1)
还包括有：连接板
(104)
，底座
(1)
的后端固定设置有连接板
(104)
，连接板
(104)
的后侧固定设置有油泵
(105)
，油泵
(105)
的后侧固定连接有油盒
(106)
，油盒
(106)
顶部开设有气孔；伸缩缸
(102)
外部设置管道穿过连接板
(104)
连接油泵
(105)。3.
如权利要求1所述一种强度检测装置，其特征在于：所述夹板
(2)
包括有：压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，
申请(专利权)人：疏勒县齐创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：