一种退镀设备使用的定位式翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及退镀设备技术领域，尤其涉及一种退镀设备使用的定位式翻转机构，包括支架，支架的上方设置有旋转座，旋转座内设置有退镀箱，旋转座的两侧设置有与支架转动连接的转轴，旋转座的下表面设置有位于退镀箱两侧的安装板，安装板上设置有旋转限位槽，退镀箱的两侧的侧壁上设置有与旋转限位槽配合使用的限位杆，通过增设旋转座来带动退镀箱翻转，通过在安装板上开设旋转限位槽对旋转中的退镀箱进行限位，避免退镀箱掉落，整个设备结构简单且成本低廉，与现有的人工拿取的方式相比工作效率更好，与其他的翻转以及限位设备相比，结构更加简单且成本低，能够在提升工作效率的同时尽可能的减少生产的投资成本

【技术实现步骤摘要】
一种退镀设备使用的定位式翻转机构


[0001]本技术涉及退镀设备
，尤其涉及一种用于退镀设备的定位式翻转机构
。

技术介绍

[0002]传统退镀设备当物料完成之后需要人工取出箱子，更换物料
。
极大的浪费效率，增加员工的工作
。
若采用普通翻转倒料机构，机构庞大，而且当翻转角度大于
90
度时，箱体会出现滑落或掉落的情况
。
想要限制箱体掉落，往往需要增加其他机构来限制定位
。
机构越多越复杂，制造成本与维护成本也就会成倍增加
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中退镀物料不易取出的不足，提供一种结构简单且方便退镀物料拿取的退镀设备使用的定位式翻转机构
。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种退镀设备使用的定位式翻转机构，包括支架，所述支架的上方设置有旋转座，所述旋转座内设置有退镀箱；
[0005]所述旋转座的两侧设置有与支架转动连接的转轴，其中一个转轴的外部连接动力装置，所述旋转座的下表面设置有位于退镀箱两侧的安装板，所述安装板上设置有旋转限位槽；
[0006]所述退镀箱的两侧的侧壁上设置有与旋转限位槽配合使用的限位轴
。
[0007]进一步地，所述旋转座包括底板，所述底板的一端设置有位于退镀箱后侧的限位板，另一端设置有与支架配合使用的旋转限位杆
。
[0008]进一步地，所述退镀箱与底板之间设置有间隙，所述退镀箱的底部设置有若干个通孔
。
[0009]进一步地，所述旋转限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的一边连通且开口方向相互垂直
。
[0010]进一步地，所述旋转限位槽位于安装板的上端部且开口延伸至安装板的上边沿，所述安装板的下部设置有若干个通孔
。
[0011]进一步地，每个所述安装板上均设置有两个旋转限位槽，两个旋转限位槽以安装板的中线为轴对称分布，所述限位杆的数量与旋转限位槽的数量相同
。
[0012]本技术的有益效果在于：该退镀设备使用的定位式翻转机构，包括支架，支架的上方设置有旋转座，旋转座内设置有退镀箱，旋转座的下表面设置有位于退镀箱两侧的安装板，安装板上设置有旋转限位槽，退镀箱的两侧的侧壁上设置有与旋转限位槽配合使用的限位杆，通过增设旋转座来带动退镀箱翻转，通过在安装板上开设旋转限位槽对旋转中的退镀箱进行限位，避免退镀箱掉落，整个设备结构简单且成本低廉，与现有的人工拿取的方式相比工作效率更好，与其他的翻转以及限位设备相比，结构更加简单且成本低，能够在提升工作效率的同时尽可能的减少生产的投资成本
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为退镀作业状态结构示意图；
[0015]图3为取件状态结构示意图；
[0016]图4为本技术中旋转座的结构示意图；
[0017]图5为本技术中退镀箱的结构示意图；
[0018]图6为本技术中安装板的结构示意图
。
[0019]其中：1‑
支架；2‑
旋转座；3‑
退镀箱；4‑
转轴；5‑
安装板；6‑
旋转限位槽；7‑
限位轴；8‑
底板；9‑
限位板；
10
‑
旋转限位杆；
11
‑
通孔；
12
‑
第一限位槽；
13
‑
第二限位槽
。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑6所示，一种退镀设备使用的定位式翻转机构，包括支架1，支架1的上方设置有旋转座2，旋转座2内设置有退镀箱3，旋转座2的两侧设置有与支架1转动连接的转轴4，其中一个转轴4的外部连接动力装置，动力装置采用电机，电机的输出端和转轴4的外部均设置有皮带轮且通过皮带传动，旋转座2的下表面设置有位于退镀箱3两侧的安装板5，安装板5上设置有旋转限位槽6，退镀箱3的两侧的侧壁上设置有与旋转限位槽6配合使用的限位轴7，通过增设旋转座2来带动退镀箱3翻转，通过在安装板5上开设旋转限位槽6对旋转中的退镀箱3进行限位，避免退镀箱3掉落，整个设备结构简单且成本低廉，与现有的人工拿取的方式相比工作效率更好，与其他的翻转以及限位设备相比，结构更加简单且成本低，能够在提升工作效率的同时尽可能的减少生产的投资成本
。
[0024]旋转座2包括底板8，底板8的一端设置有位于退镀箱3后侧的限位板9，另一端设置有与支架1配合使用的旋转限位杆
10
，旋转作业过程中限位轴7会在旋转限位槽6内移动，这也就导致退镀箱3会发生位移，限位板9能够在退镀箱3的后方对退镀箱3的最大位移距离进行限定，避免退镀箱3在翻转时自身重力过大后超出旋转限位槽6的限位范围导致设备损坏，旋转限位杆
10
能够在旋转座2翻转后进行复位时进行限位，避免旋转座2过度旋转
。
[0025]退镀箱3与底板8之间设置有间隙，退镀箱3的底部设置有若干个通孔
11
，预留的间隙和通孔
11
能够方便退镀药水的进入和排出，避免旋转座2在翻转时退镀箱3体内残留退镀药水
。
[0026]旋转限位槽6包括第一限位槽
12
和第二限位槽
13
，第一限位槽
12
和第二限位槽
13
的一边连通且开口方向相互垂直，第一限位槽
12
自安装板5的上边沿向下开设开口宽度逐渐减小，呈
V
字型分布，第二限位槽
13
的开口方向朝向第一限位槽
12
的中线位置，且其中一条边与第一限位槽
12
的的一条边共用
。
[0027]旋转限位槽6位于安装板5的上端部且开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种退镀设备使用的定位式翻转机构，其特征在于：包括支架，所述支架的上方设置有旋转座，所述旋转座内设置有退镀箱；所述旋转座的两侧设置有与支架转动连接的转轴，其中一个转轴的外部连接动力装置，所述旋转座的下表面设置有位于退镀箱两侧的安装板，所述安装板上设置有旋转限位槽；所述退镀箱的两侧的侧壁上设置有与旋转限位槽配合使用的限位轴
。2.
根据权利要求1所述的一种退镀设备使用的定位式翻转机构，其特征在于：所述旋转座包括底板，所述底板的一端设置有位于退镀箱后侧的限位板，另一端设置有与支架配合使用的旋转限位杆
。3.
根据权利要求2所述的一种退镀设备使用的定位式翻转机构，其特征在于：所述退镀箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绅，邓晓辉，胡帅奇，
申请(专利权)人：巩义市瑞赛克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：