一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粮食技术领域，且公开了一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，包括固定架，所述固定架的内壁活动套接有传送带，所述固定架内壁的底部固定装配有散粮框，所述固定架的内壁固定装配有吸粮嘴，所述固定架的顶部固定装配有分体式防爆吸粮器，且分体式防爆吸粮器的进料口与吸粮嘴的出料口通过连接管连接，所述分体式防爆吸粮器的出料口固定套接有第一出料管

【技术实现步骤摘要】
一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置


[0001]本技术涉及粮食领域
，具体为一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置
。

技术介绍

[0002]现行传送带输送散粮过程中取样方法为保证取样的覆盖性和代表性，采取在传送带转接落料段，等流量间隔全横断面取样
。
对每批传送带输送的散粮设定：粮种
、
流量
、
取样间隔时间，由于横断面截取料样量大，在收集截取料样后，还要根据留样量，确定缩分混样次数，留取8～
10kg
份样，散粮货船以船舱为批次混合多次取得的份样，送实验室制样检测
。
[0003]因此现有技术存在如下缺点：取样量大，缩分混合量大，取样间断性大，人工换舱封装转运劳动强度大；同时，所取的样品不能进行预分选，增加实验室检测的工作量
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，具备扩大取样覆盖范围，减少单次取样量，以高频次脉冲形式取样的方式替代混样缩分，适应于在线检测和特征物留样的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，包括固定架，所述固定架的内壁活动套接有传送带，所述固定架内壁的底部固定装配有散粮框，所述固定架的内壁固定装配有吸粮嘴，所述固定架的顶部固定装配有分体式防爆吸粮器，且分体式防爆吸粮器的进料口与吸粮嘴的出料口通过连接管连接，所述分体式防爆吸粮器的出料口固定套接有第一出料管
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出料管远离分体式防爆吸粮器的一端固定装配有称重混样器，所述称重混样器的出料口固定套接有第二出料管，所述第二出料管远离称重混样器的一端固定套接有二分器
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述二分器的出料口固定套接有第三出料管，且第三出料管远离二分器的一端固定装配有装袋机
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述二分器的出料口通过连接管固定装配有筛分器，所述筛分器的出料口固定套接有第一称重机，所述第一称重机的出料口固定套接有第四出料管，且第四出料管远离第一称重机的一端与装袋机的顶部固定装配，所述第四出料管的侧面固定装配有真空吸料机
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分器的出料口固定套接有第二称重机，所述第二称重机的出料口固定套接有第五出料管，且第五出料管远离第二称重机的一端与装袋机的顶部固定装配
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分器的出料口固定套接有第六出料管，所述第六出料管的底部固定装配有第三称重机，所述第三称重机的出料口通过连接管固定装配有第一回料斗，所述第一回料斗的底部通过连接管固定装配有回料绞龙，所述回
料绞龙的出料口通过连接管固定套接有第二回料斗，所述第二回料斗的底部通过连接管固定装配有真空吸粮器
。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、
该种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，保持覆盖性和代表性，减少取样总量；
[0013]2、
该种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，散粮输送主通道取样，潜入物流流程，无旁路设施；
[0014]3、
该种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，所取样品可进行筛分分选
、
展开检测，及对各特征物样品进行分类包装和计量；
[0015]4、
该种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，实时标记份样归属批次和取样序号，可溯源
。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一角度立体结构示意图；
[0018]图3为本技术筛分器正剖结构示意图；
[0019]图4为本技术称重混样器正剖结构示意图；
[0020]图5为本技术内部流程结构示意图
。
[0021]图中：
1、
固定架；
2、
传送带；
3、
散粮框；
4、
吸粮嘴；
5、
回料绞龙；
6、
分体式防爆吸粮器；
7、
第一出料管；
8、
称重混样器；
9、
第二出料管；
10、
二分器；
11、
第三出料管；
12、
筛分器；
13、
真空吸粮器；
14、
第一称重机；
15、
第四出料管；
16、
真空吸料机；
17、
装袋机；
18、
第二回料斗；
19、
第二称重机；
20、
第五出料管；
21、
第六出料管；
22、
第三称重机；
23、
第一回料斗
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5，一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，包括固定架1，固定架1的内壁活动套接有传送带2，固定架1内壁的底部固定装配有散粮框3，固定架1的内壁固定装配有吸粮嘴4，固定架1的顶部固定装配有分体式防爆吸粮器6，且分体式防爆吸粮器6的进料口与吸粮嘴4的出料口通过连接管连接，分体式防爆吸粮器6的出料口固定套接有第一出料管7，固定架1加装有排料传感器和控制器，根据传送带2输送散粮的速度
、
流量确定取样时间间隔，接受特征物取样信号控制脉冲取样的单次取样量和单个作批的取样次数，控制真空吸料机
16
排料口开闭
、
称重混样器8和二分器
10
的运行，控制筛分器
12
的筛选及装袋机
17
对各类样品的包装，和发出排料口开闭信号，从而完成一个批次取留样的全过程，吸粮嘴4可以插入运输中的流动散粮内部，在运动中的散粮的里，根据设定单次取样量和每个作批取样的次数吸取粮食样品
。
[0024]请参阅图1，第一出料管7远离分体式防爆吸粮器6的一端固定装配有称重混样器
8
，称重混样器8的出料口固定套接有第二出料管9，第二出料管9远离称重混样器8的一端固定套接有二分器...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内壁活动套接有传送带（2），所述固定架（1）内壁的底部固定装配有散粮框（3），所述固定架（1）的内壁固定装配有吸粮嘴（4），所述固定架（1）的顶部固定装配有分体式防爆吸粮器（6），且分体式防爆吸粮器（6）的进料口与吸粮嘴（4）的出料口通过连接管连接，所述分体式防爆吸粮器（6）的出料口固定套接有第一出料管（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，其特征在于：所述第一出料管（7）远离分体式防爆吸粮器（6）的一端固定装配有称重混样器（8），所述称重混样器（8）的出料口固定套接有第二出料管（9），所述第二出料管（9）远离称重混样器（8）的一端固定套接有二分器（
10
）
。3.
根据权利要求2所述的一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，其特征在于：所述二分器（
10
）的出料口固定套接有第三出料管（
11
），且第三出料管（
11
）远离二分器（
10
）的一端固定装配有装袋机（
17
）
。4.
根据权利要求2所述的一种散粮装卸运输过程中取样分选和留样的装置，其特征在于：所述二分器（
10
）的出料口通过连接管固定装配有筛分器（
12
），所述筛分器（
12
）的出料口固定套接有第一称重机（
14
），所述第一称重机（
14
）的出料口固定套接有第四出料管（
15

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，柳吉芹，钱云开，王立杉，
申请(专利权)人：江苏闪码光机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：