一种分段式精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式精馏塔，涉及精馏塔领域，包括分类组件，所述分类组件内腔的顶部插接有分离盒，所述分类组件顶部的正中固定连接有第一塔体，所述第一塔体的顶部固定连接有填料塔，所述填料塔的顶部固定连接有第二塔体，所述第二塔体背面的正中固定连接有水箱，所述第二塔体内腔的顶部固定连接有喷淋管，所述第二塔体顶部的正中固定连接有进料管，所述进料管内腔的正中转动有粉碎叶片。本实用新型专利技术所述的一种分段式精馏塔，此精馏塔具有多个塔体，具备不同的功能，能提高处理的效率，且后续进行清洁液较为方便快捷，能对处理后的材料进行固液分离，方便后续对其进行回收利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔领域，特别涉及一种分段式精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分低沸物转移到气相中，而气相中的重组分高沸物转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
[0003]在精馏塔进行工作时，缺少能提高精馏效率的组件，且工作完毕后，内部缺少较好的清洁组件，导致后续工作时会因为清洁而影响工作效率，且反应完的材料缺少较好的回收组件。
[0004]因此，提出一种分段式精馏塔来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种分段式精馏塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种分段式精馏塔，包括分类组件，所述分类组件内腔的顶部插接有分离盒，所述分类组件顶部的正中固定连接有第一塔体，所述第一塔体的顶部固定连接有填料塔；
[0008]所述填料塔的顶部固定连接有第二塔体，所述第二塔体背面的正中固定连接有水箱，所述第二塔体内腔的顶部固定连接有喷淋管，所述第二塔体顶部的正中固定连接有进料管，所述进料管内腔的正中转动有粉碎叶片。
[0009]优选的，所述分类组件右侧的底部固定连接有出液管，所述出液管外壁的正中法兰连接有抽液泵，所述分离盒为顶部与外界相通的空腔结构，所述分离盒内腔的底部固定连接有过滤网，所述分类组件内腔底部的左右两侧对称固定连接有支撑块，所述分离盒的底部活动连接在支撑块的顶部。
[0010]优选的，所述第一塔体与分类组件的内腔相通，所述第一塔体左侧的正中固定连接有进气管，所述进气管外壁的正中法兰连接有进气阀，所述填料塔正面的正中安装有密封盖板，所述填料塔内腔的顶部和底部对称固定连接有隔板，两个所述隔板的正中对称固定连接有通槽。
[0011]优选的，所述第二塔体与填料塔的内腔相通，所述水箱内腔的正中固定连接有超声波振动棒，所述水箱通过输水管与喷淋管相连接。
[0012]优选的，所述进料管顶部的正中插接有密封塞，所述进料管内腔的底部插接有安装盘，所述安装盘为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述安装盘内腔的正中螺纹连接有筛网，所述进料管与第二塔体的内腔相通。
[0013]优选的，所述粉碎叶片的外壁安装有框架，所述框架转动连接在进料管的内腔中，
所述粉碎叶片有六个，六个所述粉碎叶片相对的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的正面通过联轴器固定连接有伺服电机。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该分段式精馏塔，通过启动设置的伺服电机，能通过转动轴带动粉碎叶片进行转动，以此可以对投入第二塔体内腔的物料进行粉碎处理，通过设置的筛网，可以对物料进行筛选处理，使其复合尺寸的物料能进入第二塔体的内腔，同时可拆卸的筛网，可以根据使用需求进行更换。
[0017]2、该分段式精馏塔，通过打开设置的密封盖板，可以进入精馏反应的填料处理，通过设置的隔板和通槽，可以对填料用的材料进行阻挡处理，通过设置的通槽，使得物料和填料用的材料能进行混合，通过设置的第二塔体，在精馏工作完成后，可以通过喷淋管对第二塔体、填料塔和第一塔体的内壁进行喷淋处理，以此可以起到清洁的效果，通过设置在水箱内腔中的超声波振动棒，还可以根据使用需求对处理液进行混匀处理，以此可以提高精馏的效率。
[0018]3、该分段式精馏塔，通过设置的进气管，可以进行蒸汽的输送工作，通过设置的分类组件，可以通过分离盒进行固液的分离，使得固体物料能通过过滤网被格挡在分离盒的内腔中，液体可以流入分类组件内腔的底部，以此可以对其进行分开处理。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术分类组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术填料塔的俯视图；
[0022]图4是本技术第二塔体的俯视图；
[0023]图5是本技术进料管的俯视图。
[0024]图中：1、分类组件；2、出液管；3、分离盒；4、过滤网；5、支撑块；6、第一塔体；7、进气管；8、填料塔；9、密封盖板；10、隔板；11、通槽；12、第二塔体；13、水箱；14、超声波振动棒；15、喷淋管；16、进料管；17、密封塞；18、粉碎叶片；19、伺服电机；20、安装盘；21、筛网。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
3所示，一种分段式精馏塔，包括分类组件1，分类组件1内腔的顶部插接有分离盒3，分类组件1顶部的正中固定连接有第一塔体6，第一塔体6的顶部固定连接有填料塔8，分类组件1右侧的底部固定连接有出液管2，出液管2外壁的正中法兰连接有抽液泵，分离盒3为顶部与外界相通的空腔结构，分离盒3内腔的底部固定连接有过滤网4，分类组件1内腔底部的左右两侧对称固定连接有支撑块5，分离盒3的底部活动连接在支撑块5的顶部，第一塔体6与分类组件1的内腔相通，第一塔体6左侧的正中固定连接有进气管7，进气管7外壁的正中法兰连接有进气阀，填料塔8正面的正中安装有密封盖板9，填料塔8内腔的顶部和底部对称固定连接有隔板10，两个隔板10的正中对称固定连接有通槽11，通过设置的进气
管7，可以进行蒸汽的输送工作，通过设置的分类组件1，可以通过分离盒3进行固液的分离，使得固体物料能通过过滤网4被格挡在分离盒3的内腔中，液体可以流入分类组件1内腔的底部，以此可以对其进行分开处理。
[0027]如图1、4、5所示，一种分段式精馏塔，填料塔8的顶部固定连接有第二塔体12，第二塔体12背面的正中固定连接有水箱13，第二塔体12内腔的顶部固定连接有喷淋管15，第二塔体12顶部的正中固定连接有进料管16，进料管16内腔的正中转动有粉碎叶片18，第二塔体12与填料塔8的内腔相通，水箱13内腔的正中固定连接有超声波振动棒14，水箱13通过输水管与喷淋管15相连接，进料管16顶部的正中插接有密封塞17，进料管16内腔的底部插接有安装盘20，安装盘20为顶部和底部与外界相通的空腔结构，安装盘20内腔的正中螺纹连接有筛网21，进料管16与第二塔体12的内腔相通，粉碎叶片18的外壁安装有框架，框架转动连接在进料管16的内腔中，粉碎叶片18有六个，六个粉碎叶片18相对的一侧固定连接有转动轴，转动轴的正面通过联轴器固定连接有伺服电机19，通过启动设置的伺服电机19，能通过转动轴带动粉碎叶片18进行转动，以此可以对投入第二塔体12内腔的物料进行粉碎处理，通过设置的筛网21，可以对物料进行筛选处理，使其复合尺寸的物料能进入第二塔体12的内腔，同时可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式精馏塔，包括分类组件（1），其特征在于：所述分类组件（1）内腔的顶部插接有分离盒（3），所述分类组件（1）顶部的正中固定连接有第一塔体（6），所述第一塔体（6）的顶部固定连接有填料塔（8）；所述填料塔（8）的顶部固定连接有第二塔体（12），所述第二塔体（12）背面的正中固定连接有水箱（13），所述第二塔体（12）内腔的顶部固定连接有喷淋管（15），所述第二塔体（12）顶部的正中固定连接有进料管（16），所述进料管（16）内腔的正中转动有粉碎叶片（18）。2.根据权利要求1所述的一种分段式精馏塔，其特征在于：所述分类组件（1）右侧的底部固定连接有出液管（2），所述出液管（2）外壁的正中法兰连接有抽液泵，所述分离盒（3）为顶部与外界相通的空腔结构，所述分离盒（3）内腔的底部固定连接有过滤网（4），所述分类组件（1）内腔底部的左右两侧对称固定连接有支撑块（5），所述分离盒（3）的底部活动连接在支撑块（5）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种分段式精馏塔，其特征在于：所述第一塔体（6）与分类组件（1）的内腔相通，所述第一塔体（6）左侧的正中固定连接有进气管（7），所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小洳，陆志辉，
申请(专利权)人：湖北宝晟得药业有限公司，
类型：新型
国别省市：