一种往复式疏通器制造技术

一种往复式疏通器，涉及疏通管道技术领域。为解决现有疏通方式均采用人工拆掉管道进行疏通作业，由于管道内部具有一定的高温，对维修人员具有一定的危险性，并且此种人工的疏通方式比较复杂，维修的时间较长，从而导致生产效率降低的问题。将该种结构的疏通器通过法兰连接到造粒釜设备的卸料口与卸料管道之间；且在使用此种结构的疏通器，无需将管道拆除，该装置可以一直安装在造粒釜设备的卸料口与卸料管道端部之间，无需反复拆除；当造粒釜设备的卸料口板结堵塞时，可利用手动和电动两种方式对卸料口的堵塞现象进行疏通，从而大大的提高了安全性，并且疏通作业的时间较短，进而保证了造粒釜设备的生产效率。本实用新型专利技术适用于疏通管道技术领域。于疏通管道技术领域。于疏通管道技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式疏通器


[0001]本技术涉及疏通管道
，具体涉及一种往复式疏通器。

技术介绍

[0002]目前，造粒釜设备对石墨化包覆造粒的过程中，当完成造粒作业时，对石墨化颗粒进行卸料时，造粒釜设备的卸料口经常会造成板结堵塞无法放料；通常发生堵塞的状态时，需要机修工拆掉管道，人工疏通；但在拆掉管道时，由于管道内部具有一定的高温，对维修人员具有一定的危险性，并且此种人工的疏通方式比较复杂，维修的时间较长，从而导致生产效率降低；
[0003]综上所述，现有疏通方式均采用人工拆掉管道进行疏通作业，由于管道内部具有一定的高温，对维修人员具有一定的危险性，并且此种人工的疏通方式比较复杂，维修的时间较长，从而导致生产效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有疏通方式均采用人工拆掉管道进行疏通作业，由于管道内部具有一定的高温，对维修人员具有一定的危险性，并且此种人工的疏通方式比较复杂，维修的时间较长，从而导致生产效率降低的问题，而提出一种往复式疏通器。
[0005]本技术的一种往复式疏通器，其具体结构包括法兰1、疏通管体2、滑块3、驱动齿轮4、L型电机座5、驱动电机6、从动齿轮7、摇把8、套环9、曲轴11、连杆12、导轨13和箭头型疏通块14；
[0006]疏通管体2的两端分别设有一个法兰1，且疏通管体2的内壁上沿圆周方向均匀的设有两个导轨13，且每个导轨13上设有一个滑块3，疏通管体2的内部中央处设有一个箭头型疏通块14，箭头型疏通块14的一侧与其中一个滑块3的侧面固定连接，箭头型疏通块14的另一侧与另一个滑块3的侧面固定连接，疏通管体2的内部底端设有一个曲轴11，且曲轴11的一端与疏通管体2的内壁转动连接，曲轴11的另一端依次穿过疏通管体2的外壁和从动齿轮7的内孔之后，与摇把8的一端固定连接，曲轴11的弯曲段上套设有套环9，箭头型疏通块14的底端通过连杆12与套环9的外表面固定连接，疏通管体2的外表面上设有一个L型电机座5，L型电机座5的内侧面上设有一个驱动电机6，驱动电机6的输出轴上设有驱动齿轮4，且驱动齿轮4与从动齿轮7啮合连接；
[0007]进一步的，所述的套环9与曲轴11转动连接；
[0008]进一步的，所述的曲轴11的弯曲段设置在疏通管体2内部的中间；
[0009]进一步的，所述的疏通管体2外表面的下部沿圆周方向均匀加工有两个通孔，且每个通孔的内部嵌设有一个轴承10，曲轴11的一端插入其中一个轴承10的内孔，曲轴11的另一端穿过另一个轴承10的内孔；
[0010]进一步的，所述的法兰1和疏通管体2同轴设置；
[0011]进一步的，所述的L型电机座5的端面与疏通管体2的外表面焊接固定；
[0012]进一步的，所述的从动齿轮7通过键槽与曲轴11的另一端固定连接；
[0013]进一步的，所述的摇把8的外表面设有一层防滑胶；
[0014]进一步的，在使用时，将该种结构的疏通器的一端通过法兰1与造粒釜设备的卸料口连接，疏通器的另一端通过法兰1与卸料管道的端部固定连接；当造粒釜设备的卸料口板结堵塞时，可以采用人工摇动摇把8，此时带动曲轴11转动；采用疏通管体2的内壁上沿圆周方向均匀的设有两个导轨13，且每个导轨13上设有一个滑块3，疏通管体2的内部中央处设有一个箭头型疏通块14，箭头型疏通块14的一侧与其中一个滑块3的侧面固定连接，箭头型疏通块14的另一侧与另一个滑块3的侧面固定连接，曲轴11的弯曲段上套设有套环9，箭头型疏通块14的底端通过连杆12与套环9的外表面固定连接；曲轴11通过套环9和连杆12带动箭头型疏通块14上下往复直线运动，从而可以利用箭头型疏通块14对板结的物料进行击打，直至粉碎，进而完成了对造粒釜设备的卸料口疏通作业；
[0015]当人工摇动摇把8阻力加大时，可以断定造粒釜设备的卸料口板结堵塞较为严重，此时可以将驱动电机6通电启动，利用驱动电机6带动驱动齿轮4转动，再结合驱动齿轮4与从动齿轮7啮合连接，且从动齿轮7通过键槽与曲轴11的另一端固定连接，从而带动曲轴11转动，利用驱动电机6带动曲轴11转动，可以曲轴11的转速提高，进而可以增加箭头型疏通块14往复运动的频率，方可将造粒釜设备的卸料口处的板结物击碎，进而快速的完成疏通作业；
[0016]使用此种结构的疏通器，无需将管道拆除，该装置可以一直安装在造粒釜设备的卸料口与卸料管道之间，无需拆除；当造粒釜设备的卸料口板结堵塞时，可利用手动和电动两种方式对卸料口的堵塞现象进行疏通，从而大大的提高了安全性，并且疏通作业的时间较短，进而保证了造粒釜设备的生产效率。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本技术克服了现有技术的缺点，将该种结构的疏通器的一端通过法兰与造粒釜设备的卸料口连接，疏通器的另一端通过法兰与卸料管道的端部固定连接；当造粒釜设备的卸料口板结堵塞时，可以采用人工摇动摇把，此时带动曲轴转动；采用疏通管体的内壁上沿圆周方向均匀的设有两个导轨，且每个导轨上设有一个滑块，疏通管体的内部中央处设有一个箭头型疏通块，箭头型疏通块的一侧与其中一个滑块的侧面固定连接，箭头型疏通块的另一侧与另一个滑块的侧面固定连接，曲轴的弯曲段上套设有套环，箭头型疏通块的底端通过连杆与套环的外表面固定连接；曲轴通过套环和连杆带动箭头型疏通块上下往复直线运动，从而可以利用箭头型疏通块对板结的物料进行击打，直至粉碎，进而完成了对造粒釜设备的卸料口疏通作业；
[0019]使用此种结构的疏通器，无需将管道拆除，该装置可以一直安装在造粒釜设备的卸料口与卸料管道之间，无需拆除；当造粒釜设备的卸料口板结堵塞时，可利用手动和电动两种方式对卸料口的堵塞现象进行疏通，从而大大的提高了安全性，并且疏通作业的时间较短，进而保证了造粒釜设备的生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术利用一种往复式疏通器的主剖视图。
具体实施方式
[0021]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种往复式疏通器，其具体结构包括法兰1、疏通管体2、滑块3、驱动齿轮4、L型电机座5、驱动电机6、从动齿轮7、摇把8、套环9、曲轴11、连杆12、导轨13和箭头型疏通块14；
[0022]疏通管体2的两端分别设有一个法兰1，且疏通管体2的内壁上沿圆周方向均匀的设有两个导轨13，且每个导轨13上设有一个滑块3，疏通管体2的内部中央处设有一个箭头型疏通块14，箭头型疏通块14的一侧与其中一个滑块3的侧面固定连接，箭头型疏通块14的另一侧与另一个滑块3的侧面固定连接，疏通管体2的内部底端设有一个曲轴11，且曲轴11的一端与疏通管体2的内壁转动连接，曲轴11的另一端依次穿过疏通管体2的外壁和从动齿轮7的内孔之后，与摇把8的一端固定连接，曲轴11的弯曲段上套设有套环9，箭头型疏通块14的底端通过连杆12与套环9的外表面固定连接，疏通管体2的外表面上设有一个L型电机座5，L型电机座5的内侧面上设有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式疏通器，其特征在于：它包括法兰(1)、疏通管体(2)、滑块(3)、驱动齿轮(4)、L型电机座(5)、驱动电机(6)、从动齿轮(7)、摇把(8)、套环(9)、曲轴(11)、连杆(12)、导轨(13)和箭头型疏通块(14)；疏通管体(2)的两端分别设有一个法兰(1)，且疏通管体(2)的内壁上沿圆周方向均匀的设有两个导轨(13)，且每个导轨(13)上设有一个滑块(3)，疏通管体(2)的内部中央处设有一个箭头型疏通块(14)，箭头型疏通块(14)的一侧与其中一个滑块(3)的侧面固定连接，箭头型疏通块(14)的另一侧与另一个滑块(3)的侧面固定连接，疏通管体(2)的内部底端设有一个曲轴(11)，且曲轴(11)的一端与疏通管体(2)的内壁转动连接，曲轴(11)的另一端依次穿过疏通管体(2)的外壁和从动齿轮(7)的内孔之后，与摇把(8)的一端固定连接，曲轴(11)的弯曲段上套设有套环(9)，箭头型疏通块(14)的底端通过连杆(12)与套环(9)的外表面固定连接，疏通管体(2)的外表面上设有一个L型电机座(5)，L型电机座(5)的内侧面上设有一个驱动电机(6)，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升，庄志明，张德亮，
申请(专利权)人：龙江万锂泰新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：