充填堵管自动化疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种充填堵管自动化疏通装置，该装置通过在驱动电机的输出端连接伸缩钻杆、在伸缩钻杆伸缩端连接切削钻头、在伸缩钻杆上设置排料旋转叶片、在用于固定驱动电机的固定底座的一端设置滑杆、在滑杆上设置气动滑台、在气动滑台上设置U型管槽。当切削钻头清理深度不足充填管管道的全长时，伸缩钻杆则会自动延长自身长度，以利于切削钻头对充填管进行进一步清理；同时排料旋转叶片将用切削钻头破碎的散体排出至充填管管道外，这种搭配可在节省大量人力的前提下，有效为切削作业腾出空间，减小充填体碎胀后对设备及充填管的压力，降低作业故障率。降低作业故障率。降低作业故障率。

【技术实现步骤摘要】
充填堵管自动化疏通装置


[0001]本技术涉及一种矿山尾废充填领域，尤其涉及一种充填堵管自动化疏通装置。

技术介绍

[0002]在矿山充填领域，管道输送是将充填料浆移动至采场的主要手段，也是充填系统最易出现问题的子部分。受矿山地貌地质条件、井下开拓情况、采场布置方式等影响，充填管道不可避免的会出现充填倍线大、弯管数量多，甚至反管输送等工况，使得料浆在部分位置的输送阻力增大、输送速度下降，出现沉淀、离析等现象，加之采场切换频繁、润洗管不到位等因素，致使管道在作业过程中发生堵塞，严重影响井下充填作业进度与安全。
[0003]为解决该问题，已有不少专利技术进行了尝试，例如公开号为CN202105824U的专利提供了一种矿山井下充填管道疏通器，具备快速疏通充填体固结堵塞管道的能力，但疏通准备工作繁杂，需借助大量人力完成；公开号为CN211370353U的专利提供了一种充填管堵塞快速处理装置，利用凿岩钻对管道进行疏通，整体操作简单、两人配合即可完成疏通作业，但钻头易对管壁造成磨损破坏、缩短使用寿命，且充填管管壁近端的充填体无法清理，疏通后易造成二次堵管。总体而言，现有充填堵管疏通装置多在浅孔钻基础上进行改良，借助钻头的旋转切削作用将管内固结充填体破碎成小块后清理，但实际应用中，充填水平管长度通常超过6m，过长的钻具连接杆件使得上述专利技术无法应用于现场，且切削器具易对管壁造成磨损破坏，使得管件完全报废。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种充填堵管自动化疏通装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种充填堵管自动化疏通装置，用于解决现有技术中在疏通充填体时，钻头容易对管壁造成磨损、充填管管壁近端的充填体无法清理、及清理过程需要耗费大量人力物力的弊端。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种充填堵管自动化疏通装置，包括驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的伸缩钻杆、与所述伸缩钻杆的伸缩端连接的切削钻头、用于固定所述驱动电机的固定底座、以及用于移动充填堵管的滑动机构；所述滑动机构包括水平设置于所述伸缩钻杆下方且一端与所述固定底座连接的滑杆、设置在所述滑杆上的气动滑台、活动设置在所述气动滑台上的用于承载所述充填堵管的U型管槽。
[0007]进一步地，所述U型管槽的一侧管壁设置有活动上管斜阶。
[0008]进一步地，所述活动上管斜阶设置有阶梯式斜坡，所述阶梯式斜坡的延伸方向与所述U型管槽的管壁的延伸方向垂直。
[0009]进一步地，所述阶梯式斜坡上设有卡槽。
[0010]进一步地，所述伸缩钻杆上设置有排料旋转叶片。
[0011]进一步地，所述气动滑台顶部设置有旋转底座，所述U型管槽与所述气动滑台之间
通过所述旋转底座为连接轴连接。
[0012]进一步地，所述旋转底座的上沿安装有旋转限位器。
[0013]进一步地，所述驱动电机与所述固定底座之间设置有液压基座。
[0014]进一步地，所述滑杆远离所述固定底座的一端设置有固定块。
[0015]进一步地，所述气动滑台远离所述固定底座的一端设置有端位减速及限位保护装置。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置，通过在驱动电机的输出端连接伸缩钻杆、在伸缩钻杆的伸缩端连接切削钻头、设置将驱动电机固定的固定底座、在固定底座的一端设置滑杆、在滑杆上设置气动滑台、活动设置在气动滑台上的U型管槽。当启动开关时，在驱动电机的作用下，切削钻头将固结充填体破碎为散体；当切削钻头清理深度不足充填管管道的全长时，伸缩钻杆则会自动延长自身长度，以利于切削钻头对目标充填管进行进一步清理。
[0018]2、本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置，通过在U型管槽的一侧壁设置活动上管斜阶，在活动上管斜阶设置有阶梯式斜坡，充填管可通过阶梯式斜坡滚送至气动滑台上，同时阶梯式斜坡上的卡槽可避免充填管滚动时对人造成伤害，这样降低了搬运成本和时间成本，提高了疏通作业的安全性。
[0019]3、本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置，通过在伸缩钻杆上设置排料旋转叶片，切削钻头将固结充填体破碎为散体后，排料旋转叶片则将破碎的散体排出至充填管管道外，这种搭配可在节省大量人力的前提下，智能化有效为钻头切削作业腾出空间，减小充填体碎胀后对设备及充填管管道的压力，降低作业故障率。
[0020]4、本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置，通过在气动滑台顶部设置旋转底座，在旋转底座的上沿安装旋转限位器，U型管槽与气动滑台之间通过旋转底座为连接轴连接，作业时通过转动旋转底座即可轻易实现充填管换向清理，节约设备空间的同时降低了操作难度。
[0021]5、本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置，通过在驱动电机与固定底座之间设置液压基座，利用液压基座可调整伸缩钻杆的位置，以适用于不同尺寸管道的疏通。通过在气动滑台的一端设置有端位减速及限位保护装置，当气动滑台在端部限制位置停下时，可避免气动滑台与固定块的碰撞，从而延长设备寿命，降低易损件更换频率。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置(未放置活动上管斜阶时)的主视图。
[0023]图2为本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置(放置活动上管斜阶时)的俯视图。
[0024]图3为本技术提供的U型管槽的径向剖面图和轴向剖面图。
[0025]图4为使用本技术提供的一种充填堵管自动化疏通装置进行施工的流程示意图。
[0026]附图标记
[0027]1‑
驱动电机；2
‑
伸缩钻杆；3
‑
排料旋转叶片；4
‑
切削钻头；5
‑
液压基座；6
‑
固定底座；7
‑
滑杆；8
‑
气动滑台；9
‑
固定块；10
‑
U型管槽；101
‑
活动上管斜阶；1011
‑
卡槽；11
‑
旋转底座；111
‑
旋转限位器；121
‑
堵塞充填管；122
‑
清理干净的充填管；13
‑
绑绳；14
‑
被清理的固结充填体。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0029]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0030]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填堵管自动化疏通装置，其特征在于，包括：驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的伸缩钻杆、与所述伸缩钻杆的伸缩端连接的切削钻头、用于固定所述驱动电机的固定底座、以及用于移动充填堵管的滑动机构；所述滑动机构包括水平设置于所述伸缩钻杆下方且一端与所述固定底座连接的滑杆、设置在所述滑杆上的气动滑台、活动设置在所述气动滑台上的用于承载所述充填堵管的U型管槽。2.根据权利要求1所述的充填堵管自动化疏通装置，其特征在于：所述U型管槽的一侧管壁设置有活动上管斜阶。3.根据权利要求2所述的充填堵管自动化疏通装置，其特征在于：所述活动上管斜阶设置有阶梯式斜坡，所述阶梯式斜坡的延伸方向与所述U型管槽的管壁的延伸方向垂直。4.根据权利要求3所述的充填堵管自动化疏通装置，其特征在于：所述阶梯式斜坡上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锦柱，赖伟，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：