一种新型硅酸铝纤维管壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型硅酸铝纤维管壳，属于硅酸铝纤维管壳技术领域，外壳体的一端固定套接有连接板，连接板的侧面接触连接有密封垫，连接板的表面开有环形等距分布的连接孔，外壳体的一端设有轴向贯穿的中心孔，中心孔的内壁卡接有内壳体，内壳体的一端设有轴向贯穿的安装孔，内壳体的表面固定连接有支撑板，该新型硅酸铝纤维管壳通过设置的截面为弧形的支撑板和接板，可以大大的增加外壳体与内壳体之间的支撑面积，可以增加外壳体与内壳体之间的支撑稳定性，并且通过外壳体设置的卡槽和内壳体设置的卡条，可以快速的固定内壳体的安装位置，大大的提高了内壳体与外壳体之间的组装效率

【技术实现步骤摘要】
一种新型硅酸铝纤维管壳


[0001]本技术涉及硅酸铝纤维管壳
，更具体地说，涉及一种新型硅酸铝纤维管壳
。

技术介绍

[0002]硅酸铝管壳是以硅酸铝胶棉毡坯为原料，经模具加工
、
烘干固化定型
、
等工艺制成
。
[0003]目前，硅酸铝管壳包括外壳体和内壳体，且外壳体与内壳体之间设有弹簧进行缓冲，但是弹簧的支撑面积较小，降低了支撑稳定性，而且处于内部安装的弹簧在内壳体和外壳体组装时较为繁琐费时，降低了组装效率
。
[0004]例如，公告号
CN216743449U
公开的一种具有防腐蚀结构的硅酸铝管壳，包括第一硅酸铝管壳组件和第二硅酸铝管壳组件，所述第一硅酸铝管壳组件的外侧套设有防护组件，所述第一硅酸铝管壳组件包括硅酸铝管壳本体
、
内支撑壳和聚氨酯泡沫层，且硅酸铝管壳本体的内侧衔接有内支撑壳，所述聚氨酯泡沫层设置于硅酸铝管壳本体的外部，所述防护组件包括外支撑壳
、
伸缩支柱
、
减震弹簧
、
第一主支撑壳
、
密封垫圈
、
第一安装座和螺纹安装孔，且外支撑壳的外部顶底两端中部均连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的另一端设置有第一主支撑壳
。
[0005]由上述公开方案可知，第一硅酸铝管壳组件和第二硅酸铝管壳组件之间通过伸缩支柱和减震弹簧进行连接，使得两者之间接触面积较小，同时安装较为繁琐费时
。
技术内容
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型硅酸铝纤维管壳，该新型硅酸铝纤维管壳通过设置的截面为弧形的支撑板和接板，可以大大的增加外壳体与内壳体之间的支撑面积，可以增加外壳体与内壳体之间的支撑稳定性，并且通过外壳体设置的卡槽和内壳体设置的卡条，可以快速的固定内壳体的安装位置，大大的提高了内壳体与外壳体之间的组装效率
。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0008]一种新型硅酸铝纤维管壳，包括外壳体，所述外壳体的一端固定套接有连接板，所述连接板的侧面接触连接有密封垫，所述连接板的表面开有环形等距分布的连接孔，所述外壳体的一端设有轴向贯穿的中心孔，所述中心孔的内壁卡接有内壳体，所述内壳体的一端设有轴向贯穿的安装孔，所述内壳体的表面固定连接有支撑板，该新型硅酸铝纤维管壳通过设置的截面为弧形的支撑板和接板，可以大大的增加外壳体与内壳体之间的支撑面积，可以增加外壳体与内壳体之间的支撑稳定性，并且通过外壳体设置的卡槽和内壳体设置的卡条，可以快速的固定内壳体的安装位置，大大的提高了内壳体与外壳体之间的组装效率
。
[0009]进一步的，所述支撑板的截面形状为弧形，所述支撑板采用弹性不锈钢材料制成，
所述支撑板的长度与内壳体的长度相同，支撑板不仅可以增加与内壳体的支撑面积，同时具有缓冲的作用
。
[0010]进一步的，所述支撑板的表面固定连接有接板，所述接板的长度与支撑板的长度相同，所述接板的表面固定连接有卡条
。
[0011]进一步的，所述中心孔的内壁开有环形等距分布的卡槽，所述卡槽的内壁与卡条的表面接触连接，所述卡槽和卡条的截面形状为燕尾形，可以对内壳体的安装位置进行定位
。
[0012]进一步的，所述密封垫的形状为圆环形，所述密封垫采用弹性耐挤压橡胶制成，便于相邻两个硅酸铝纤维管壳之间的连接密封
。
[0013]进一步的，所述卡条的长度与卡槽的长度相同
。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)
本方案通过设置的截面为弧形的支撑板和接板，可以大大的增加外壳体与内壳体之间的支撑面积，可以增加外壳体与内壳体之间的支撑稳定性
。
[0016](2)
本方案通过外壳体设置的卡槽和内壳体设置的卡条，可以快速的固定内壳体的安装位置，大大的提高了内壳体与外壳体之间的组装效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的外壳体截面示意图；
[0019]图3为本技术的支撑板结构仰视图
。
[0020]图中标号说明：
[0021]1外壳体
、11
连接板
、12
连接孔
、13
密封垫
、14
中心孔
、15
卡槽
、2
内壳体
、21
安装孔
、22
支撑板
、23
接板
、24
卡条
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1[0024]请参阅图1‑3，一种新型硅酸铝纤维管壳，包括外壳体1，外壳体1的一端固定套接有连接板
11
，连接板
11
便于相邻的两个硅酸铝纤维管壳之间通过螺栓进行紧固，提高了硅酸铝纤维管壳之间的连接便利性，并且连接板
11
的形状为多边形，可以防止硅酸铝纤维管壳随意滚动，具有限位的作用，连接板
11
的侧面接触连接有密封垫
13
，连接板
11
的表面开有环形等距分布的连接孔
12
，连接孔
12
的内壁与连接螺栓套接，用来固定连接螺栓的安装位置，外壳体1的一端设有轴向贯穿的中心孔
14
，中心孔
14
便于内壳体2的安装，同时可以避免内壳体2内部硅酸铝纤维管受到挤压，中心孔
14
的内壁卡接有内壳体2，内壳体2的一端设有轴向贯穿的安装孔
21
，内壳体2的表面固定连接有支撑板
22。
[0025]支撑板
22
的截面形状为弧形，支撑板
22
采用弹性不锈钢材料制成，支撑板
22
的长
度与内壳体2的长度相同，支撑板
22
不仅可以增加与内壳体2的支撑面积，同时具有缓冲的作用，支撑板
22
的表面固定连接有接板
23
，接板
23
的长度与支撑板
22
的长度相同，接板
23
的表面固定连接有卡条
24。
[0026]本实施方案中，通过设置的截面为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型硅酸铝纤维管壳，包括外壳体
(1)
，其特征在于：所述外壳体
(1)
的一端固定套接有连接板
(11)
，所述连接板
(11)
的侧面接触连接有密封垫
(13)
，所述连接板
(11)
的表面开有环形等距分布的连接孔
(12)
，所述外壳体
(1)
的一端设有轴向贯穿的中心孔
(14)
，所述中心孔
(14)
的内壁卡接有内壳体
(2)
，所述内壳体
(2)
的一端设有轴向贯穿的安装孔
(21)
，所述内壳体
(2)
的表面固定连接有支撑板
(22)。2.
根据权利要求1所述的一种新型硅酸铝纤维管壳，其特征在于：所述支撑板
(22)
的截面形状为弧形，所述支撑板
(22)
采用弹性不锈钢材料制成，所述支撑板
(22)
的长度与内壳体
(2)
的长度相同
。3.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勋，郝金岗，董振华，亓开强，
申请(专利权)人：山东大唐节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：