一种走道板组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种走道板组装设备，包括输送装置、顶升装置、限位装置和焊接装置，所述输送装置包括输送驱动机构和多个沿着输送方向分布的输送辊，所述顶升装置包括顶升机构和多个沿着输送方向分布的支撑杆，所述支撑杆设于所述输送轨道的两侧，所述限位装置包括底板限位机构和端板限位机构，所述焊接装置设于所述输送轨道的侧部，所述顶升装置还包括位于所述输送轨道下方的升降架以及分别设于所述升降架两侧的第一支撑架和第二支撑架，所述顶升装置还包括卡位机构。采用本实用新型专利技术，便于对底板和端板进行焊接，而且能够自动限位，生产组装效率高。产组装效率高。产组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种走道板组装设备


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种走道板组装设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，快装式脚手架凭借着安装快捷、稳定牢固的优点逐渐兴起，而走道板为快装式脚手架中常用的部件，通常铺设于每层底部以供工人行走。目前走道板通常由底板和端板构成，端板组合安装于底板的两端，现有走道板的生产组装设备通常设有上料机构、输送机构和焊接机构，底板放置于输送机构上进行输送，上料机构将端板放置于底板的焊接位上，焊接机构对端板进行焊接。但现有走道板生产组装设备的空间比较紧凑，端板和底板的焊接位比较靠近输送机构，因此焊接机构不容易对焊点进行焊接，加上现有走道板生产组装设备的输送机构只有输送功能，端板和底板只能依靠工装进行定位，而工装的安装需要一定时间，因此整体的生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种走道板组装设备，便于对底板和端板进行焊接，而且能够自动限位，生产组装效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种走道板组装设备，用于将底板与端板组装成走道板，包括机架以及固定于所述机架上的输送装置、顶升装置、限位装置和焊接装置，所述输送装置包括输送驱动机构和多个沿着输送方向分布的输送辊，所述输送辊连成输送轨道，所述底板放置于所述输送轨道上，所述输送驱动机构能够驱动所述输送辊进行转动。
[0005]所述顶升装置包括顶升机构和多个沿着输送方向分布的支撑杆，所述支撑杆设于所述输送轨道的两侧，所述顶升机构与所述支撑杆传动连接，所述顶升机构能够驱动所述支撑杆从所述输送轨道的下方升起至所述输送轨道的上方，所述支撑杆朝着所述输送轨道的中轴线凸出，所述支撑杆在升起时能够抵接于所述底板的底部。
[0006]所述限位装置包括底板限位机构和端板限位机构，所述底板限位机构设于所述输送轨道的两侧，所述底板限位机构包括传动连接的第一限位驱动件和第一限位块，所述第一限位驱动件能够驱动所述第一限位块抵接于所述底板两侧的顶面，所述端板限位机构包括传动连接的第二限位驱动件和第二限位块，所述第二限位驱动件能够驱动所述第二限位块抵接于所述端板的侧部。
[0007]所述焊接装置设于所述输送轨道的侧部，所述焊接装置包括焊接臂以及设于所述焊接臂末端的焊接机构，所述焊接机构位于所述输送轨道的上方。
[0008]作为上述方案的改进，所述顶升装置还包括位于所述输送轨道下方的升降架以及分别设于所述升降架两侧的第一支撑架和第二支撑架，所述升降架与所述顶升机构传动连接，所述支撑杆设于所述第一支撑架和所述第二支撑架上部。
[0009]作为上述方案的改进，所述顶升装置还包括调节机构，所述调节机构包括调节驱
动件、第一调节丝杆、第一调节座、第二调节丝杆和第二调节座，所述调节驱动件的活动端分别与所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆同轴传动连接，所述第一调节座和所述第二调节座分别套设于所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆上，所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆的螺纹旋向相反，所述第一调节座和所述第二调节座分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架连接，所述调节驱动件能够分别驱动所述第一支撑架和所述第二支撑架同时朝着相反的方向移动。
[0010]作为上述方案的改进，所述顶升机构包括顶升驱动件、顶升滑座和顶升限位杆，所述顶升驱动件的活动端与所述升降架连接，所述顶升限位杆竖直设置，所述顶升滑座套设于所述顶升限位杆上，所述顶升限位杆的上部与所述升降架连接。
[0011]作为上述方案的改进，所述顶升装置还包括卡位机构，所述卡位机构包括卡位驱动件、卡位伸缩杆、卡位板和套板，所述卡位驱动件与所述卡位伸缩杆传动连接，所述卡位板竖直设置，所述卡位板的上部与所述升降架连接，所述卡位板的下部能够穿过所述套板的贯穿孔，所述卡位板上设有多个定位孔，所述卡位驱动件能够驱动所述卡位伸缩杆水平插入至所述定位孔中。
[0012]作为上述方案的改进，所述顶升装置还包括支撑立杆，所述支撑杆设于所述支撑立杆中靠近所述输送轨道中轴线的一侧，所述底板限位机构固定于所述支撑立杆上，所述底板限位机构还包括第一铰接块，所述第一铰接块设于所述第一限位驱动件的侧部，所述第一限位块的中部铰接于所述第一铰接块上，所述第一限位块的端部铰接于所述第一限位驱动件的活动端上，所述第一限位驱动件能够驱动所述第一限位块朝着靠近所述输送轨道中轴线的一侧摆动。
[0013]作为上述方案的改进，所述端板限位机构还包括第二铰接块和夹板，所述第二铰接块设于所述第二限位驱动件的侧部，所述夹板上设有过孔，所述第二限位驱动件的活动端能够穿过所述过孔并与所述第二限位块的端部铰接，所述第二限位块的中部铰接于所述第二铰接块上，所述第二限位驱动件能够驱动所述第二限位块朝着所述夹板所在的方向摆动，所述第二限位块能够将所述端板夹紧于所述夹板上。
[0014]作为上述方案的改进，所述限位装置还包括端板限位驱动机构，所述端板限位驱动机构包括限位移动驱动件、与所述限位移动驱动件的活动端相啮合的齿条、与所述限位移动驱动件固定的移动滑座以及固定于所述移动滑座上的悬臂，所述机架包括滑台，所述滑台沿着所述输送轨道设置，所述限位移动驱动件能够驱动所述移动滑座在所述滑台上滑动，所述悬臂朝着所述输送轨道的中轴线方向伸出，所述端板限位机构固定于所述悬臂末端。
[0015]作为上述方案的改进，所述限位装置还包括挡位机构，所述挡位机构位于所述输送轨道的一端，所述挡位机构包括挡位驱动件和挡位板，所述挡位驱动件固定于所述机架上并位于所述输送轨道的下方，所述挡位驱动件的活动端与所述挡位板连接，所述挡位驱动件能够驱动所述挡位板凸起于所述输送轨道上表面。
[0016]作为上述方案的改进，所述机架还包括护板，所述护板固定于所述支撑立杆上并位于所述支撑杆的上方，所述支撑杆的表面设有防滑纹。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]本技术走道板组装设备设有输送装置、顶升装置、限位装置和焊接装置，其中
输送装置包括多个沿着输送方向分布的输送辊，所述输送辊连成输送轨道，底板放置于所述输送轨道上进行输送，输送至焊接工位后，所述顶升装置的顶升机构驱动支撑杆升起至所述输送轨道的上方，从而顶起所述底板，使所述底板的焊接位靠近所述焊接装置，之后对端板进行上料，利用所述限位装置的端板限位机构，能够将所述端板固定于所述底板的焊接位置上，利用所述限位装置的底板限位机构，能够将底板固定，在固定好所述端板和所述底板之后，所述焊接装置的焊接机构能够进行焊接，而且由于所述底板经过顶升后远离所述输送轨道，所述焊接机构有更多的空间对焊接点进行焊接，因此焊接更加方便，同时，所述底板限位机构和所述端板限位机构能够自动对所述底板和所述端板进行限位，能够省去安装工装的时间，自动化程度高，能够提高生产组装效率。
附图说明
[0019]图1是本技术走道板组装设备的结构示意图；
[0020]图2是图1中A的局部放大图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走道板组装设备，用于将底板与端板组装成走道板，其特征在于，包括机架以及固定于所述机架上的输送装置、顶升装置、限位装置和焊接装置，所述输送装置包括输送驱动机构和多个沿着输送方向分布的输送辊，所述输送辊连成输送轨道，所述底板放置于所述输送轨道上，所述输送驱动机构能够驱动所述输送辊进行转动；所述顶升装置包括顶升机构和多个沿着输送方向分布的支撑杆，所述支撑杆设于所述输送轨道的两侧，所述顶升机构与所述支撑杆传动连接，所述顶升机构能够驱动所述支撑杆从所述输送轨道的下方升起至所述输送轨道的上方，所述支撑杆朝着所述输送轨道的中轴线凸出，所述支撑杆在升起时能够抵接于所述底板的底部；所述限位装置包括底板限位机构和端板限位机构，所述底板限位机构设于所述输送轨道的两侧，所述底板限位机构包括传动连接的第一限位驱动件和第一限位块，所述第一限位驱动件能够驱动所述第一限位块抵接于所述底板两侧的顶面，所述端板限位机构包括传动连接的第二限位驱动件和第二限位块，所述第二限位驱动件能够驱动所述第二限位块抵接于所述端板的侧部；所述焊接装置设于所述输送轨道的侧部，所述焊接装置包括焊接臂以及设于所述焊接臂末端的焊接机构，所述焊接机构位于所述输送轨道的上方。2.根据权利要求1所述的走道板组装设备，其特征在于，所述顶升装置还包括位于所述输送轨道下方的升降架以及分别设于所述升降架两侧的第一支撑架和第二支撑架，所述升降架与所述顶升机构传动连接，所述支撑杆设于所述第一支撑架和所述第二支撑架上部。3.根据权利要求2所述的走道板组装设备，其特征在于，所述顶升装置还包括调节机构，所述调节机构包括调节驱动件、第一调节丝杆、第一调节座、第二调节丝杆和第二调节座，所述调节驱动件的活动端分别与所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆同轴传动连接，所述第一调节座和所述第二调节座分别套设于所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆上，所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆的螺纹旋向相反，所述第一调节座和所述第二调节座分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架连接，所述调节驱动件能够分别驱动所述第一支撑架和所述第二支撑架同时朝着相反的方向移动。4.根据权利要求3所述的走道板组装设备，其特征在于，所述顶升机构包括顶升驱动件、顶升滑座和顶升限位杆，所述顶升驱动件的活动端与所述升降架连接，所述顶升限位杆竖直设置，所述顶升滑座套设于所述顶升限位杆上，所述顶升限位杆的上部与所述升降架连接。5.根据权利要求2所述的走道...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏豪，谢绍结，周家祥，潘文俊，蒲胜辉，李伟桥，刘贤伟，唐健强，罗荣英，康土富，邱祥喜，郭家健，曾燚荣，
申请(专利权)人：广东南铝智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：