一种发电余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电余热回收装置，其技术方案要点是包括：回收仓，所述回收仓的内部设置有换热管，所述换热管的外壁与所述安装孔的内壁固定套设；清理组件，所述清理组件设置在所述换热管的外壁，用于对所述换热管的表面进行清理，通过设置清理组件，无需对需要提取热量的烟气进行提前过滤，直接让其吹向换热管的表面，能够最大限度的进行热量回收，当换热管表面附着了灰尘时，对其进行及时的清理，使换热管的表面不会出现灰尘堆积的现象，使烟气中的灰尘不会影响到热量回收的效率，提高实用性，通过设置水泵，当水泵启动时能够将水箱内部的水通过输水管抽出至水仓的内部，再通过喷头对回收仓的内部进行喷淋

【技术实现步骤摘要】
一种发电余热回收装置


[0001]本技术涉及热能发电
，具体涉及一种发电余热回收装置
。

技术介绍

[0002]发电厂供热时会产生大量高温度烟气，而发电厂供热所产出的高温度烟气如直接排除，会造成环境的污染，并且高温度烟气直接排除会造成热量能源的浪费，发电厂供热在排出高温度烟气时可以通过余热回收装置，对烟气内部的高温热量进行回收利用，进而增加能源的利用率
。
[0003]例如公开号为
CN215638925U
的中国专利，其中提出了发电厂余热回收装置，该组件包括基座，基座顶部安装有余热回收结构；余热回收结构包含有：进气管
、
过滤仓
、
若干滤网组件
、
输送管
、
回收仓
、
喷气头
、
换热盘管
、
喷淋组件
、
除雾层
、
导料槽以及排污管，本技术涉及发电厂余热回收
，本案的有益效果为：解决了现有技术中，火力发电厂在发电时会产生大量的高温烟气，如果直接排放，会形成巨大的热能损失，并且高温烟气中含有大量的有害物质，如果直接排放容易对大气造成污染，并且现有的发电厂余热回收装置与烟气处理装置分开，占地面积大，在使用时需要不断的将烟气进行转移，在转移过程中，容易将烟气内部蕴含的热量泄漏，会进一步导致热能损失等问题
。
[0004]在上述方案仍存在如下缺点：在使用滤网提前对需要进行回收热量的烟气进行提前过滤时，滤网会吸收一部分烟气中含有的热量，能够回收的热量降低，影响热量回收的效率，并且烟气中的细小颗粒依旧会进入到回收仓内部，对内部造成污染，使其回收热量的效率受到影响
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发电余热回收装置，解决了在使用滤网提前对需要进行回收热量的烟气进行提前过滤时，滤网会吸收一部分烟气中含有的热量，能够回收的热量降低，影响热量回收的效率，并且烟气中的细小颗粒依旧会进入到回收仓内部，对内部造成污染，使其回收热量的效率受到影响的问题
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种发电余热回收装置，包括：回收仓，所述回收仓的顶面固定安装有仓盖，所述仓盖的顶面开设有进气孔，所述回收仓的两侧均开设有安装孔，所述回收仓的内部设置有换热管，所述换热管的外壁与所述安装孔的内壁固定套设；清理组件，所述清理组件设置在所述换热管的外壁，用于对所述换热管的表面进行清理
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置清理组件，无需对需要提取热量的烟气进行提前过滤，直接让其吹向换热管的表面，能够最大限度的进行热量回收，当换热管表面附着了灰尘时，对其进行及时的清理，使换热管的表面不会出现灰尘堆积的现象，使烟气中的灰尘不会影响到热量回收的效率，提高实用性
。
[0009]较佳的，所述清理组件包括：刮板，所述刮板设置在所述回收仓的内部，所述刮板
的一侧固定安装有滑动块，所述回收仓的内部固定安装有滑动杆，所述滑动块的内壁与所述滑动杆的外壁活动套设，所述回收仓的一侧开设有连接孔，所述回收仓的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端穿过所述连接孔固定安装有螺纹杆，所述刮板的一侧固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内壁与所述螺纹杆的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定安装有限位块，所述限位块与所述回收仓的内壁活动套设
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，当驱动电机启动时，带动螺纹杆进行转动，从而带动刮板随着滑动块沿着滑动杆的壁面进行移动，同时刮板的内壁对换热管的外壁进行擦拭，使换热管的外壁不会出现灰尘堆积的现象
。
[0011]较佳的，所述回收仓的一侧固定安装有水箱，所述水箱顶面开设有连接口，所述回收仓的一侧开设有固定孔，所述连接口的内部固定套设有输水管，所述固定孔的内部固定套设有水仓，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水口与所述输水管的一端固定安装，所述水仓的内部设置有若干个喷头
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置水泵，当水泵启动时能够将水箱内部的水通过输水管抽出至水仓的内部，再通过喷头对回收仓的内部进行喷淋，使回收仓内部的烟气能够得到降尘处理
。
[0013]较佳的，所述回收仓的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内部固定套设有排水管
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置排水孔，能够将回收仓内部的废水通过排水管排出回收仓的内部进行收集
。
[0015]较佳的，所述回收仓的一侧开设有排气孔，所述排气孔的内部固定套设有排气管
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置排水管，能够对进行降尘后的气体通过排气管排出回收仓的内部
。
[0017]较佳的，所述回收仓的内部底面固定安装有导流块
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导流块，能够对降尘后产生的废水进行导向，避免出现废水残留在回收仓内部的现象
。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置清理组件，无需对需要提取热量的烟气进行提前过滤，直接让其吹向换热管的表面，能够最大限度的进行热量回收，当换热管表面附着了灰尘时，对其进行及时的清理，使换热管的表面不会出现灰尘堆积的现象，使烟气中的灰尘不会影响到热量回收的效率，提高实用性
。
[0021]通过设置水泵，当水泵启动时能够将水箱内部的水通过输水管抽出至水仓的内部，再通过喷头对回收仓的内部进行喷淋，使回收仓内部的烟气能够得到降尘处理，通过设置排水孔，能够将回收仓内部的废水通过排水管排出回收仓的内部进行收集，通过设置排水管，能够对进行降尘后的气体通过排气管排出回收仓的内部，通过设置导流块，能够对降尘后产生的废水进行导向，避免出现废水残留在回收仓内部的现象
。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0024]图3是本技术的滑动块结构示意图；
[0025]图4是本技术的水仓结构示意图
。
[0026]附图标记：
1、
回收仓；
2、
仓盖；
3、
进气孔；
4、
安装孔；
5、
换热管；
6、
刮板；
7、
滑动块；
8、
滑动杆；
9、
连接孔；
10、
驱动电机；
11、
螺纹杆；
12、
螺纹块；
13、
限位块；
14、
水箱；
15、
连接口；
16、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发电余热回收装置，其特征在于，包括：回收仓
(1)
，所述回收仓
(1)
的顶面固定安装有仓盖
(2)
，所述仓盖
(2)
的顶面开设有进气孔
(3)
，所述回收仓
(1)
的两侧均开设有安装孔
(4)
，所述回收仓
(1)
的内部设置有换热管
(5)
，所述换热管
(5)
的外壁与所述安装孔
(4)
的内壁固定套设；清理组件，所述清理组件设置在所述换热管
(5)
的外壁，用于对所述换热管
(5)
的表面进行清理
。2.
根据权利要求1所述的一种发电余热回收装置，其特征在于，所述清理组件包括：刮板
(6)
，所述刮板
(6)
设置在所述回收仓
(1)
的内部，所述刮板
(6)
的一侧固定安装有滑动块
(7)
，所述回收仓
(1)
的内部固定安装有滑动杆
(8)
，所述滑动块
(7)
的内壁与所述滑动杆
(8)
的外壁活动套设，所述回收仓
(1)
的一侧开设有连接孔
(9)
，所述回收仓
(1)
的一侧固定安装有驱动电机
(10)
，所述驱动电机
(10)
旋转轴的一端穿过所述连接孔
(9)
固定安装有螺纹杆
(11)
，所述刮板
(6)
的一侧固定安装有螺纹块
(12)
，所述螺纹块
(12)
的内壁与所述螺纹杆
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃伟，齐先田，何跃峰，杨翡，
申请(专利权)人：商丘中电环保发电有限公司，
类型：新型
国别省市：