一种紫外臭氧清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，且公开了一种紫外臭氧清洗机，解决了现有的紫外臭氧清洗机不便于对产生的气体进行处理以及散热效果不好的问题，其包括清洗机本体，清洗机本体顶端设有微型风机，微型风机顶端设有U型排气管，清洗机本体背面设有冷却壳体，冷却壳体开设有风冷通道，风冷通道内部底端设有若干散热风扇，冷却壳体两侧底端开设有进风口，风冷通道内部设有导热散热一体式组件，冷却壳体内部开设有净化液储放腔，净化液储放腔内部设有导气管，导气管底端设有布气板，布气板底端设有喷气嘴；通过该紫外臭氧清洗机能够实现对产生的气体进行吸附处理，同时能够利用吸附液和散热风扇实现对紫外臭氧清洗机的液冷和风冷一体式散热。体式散热。体式散热。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外臭氧清洗机


[0001]本技术属于清洗机
，具体为一种紫外臭氧清洗机。

技术介绍

[0002]紫外光表面清洗技术在国际上是随着光电子信息产业的发展而提出来的，在现代信息技术行业中使用光清洗技术比较普遍，随着我国工业现代化的发展，光清洗和光改质技术还将逐步应用于金属、塑料、橡胶等工业生产领域。
[0003]VUV低压紫外汞灯能同时发射波长254nm和185nm的紫外光，这两种波长的光子能量可以直接打开和切断有机物分子中的共价键，使有机物分子活化，分解成离子、游离态原子、受激分子等，与此同时，185nm波长紫外光的光能量能将空气中的氧气(O2)分解成臭氧(O3)；而254nm波长的紫外光的光能量能将臭氧(O3)分解成氧气(O2)和活性氧(O)，这个光敏氧化反应过程是连续进行的，在这两种短波紫外光的照射下，臭氧会不断的生成和分解，活性氧原子就会不断的生成，而且越来越多，由于活性氧原子(O)有强烈的氧化作用，与活化了的有机物(即碳氢化合物)分子发生氧化反应，生成挥发性气体(如CO2，CO，H2O，NO等)逸出物体表面，从而彻底清除了粘附在物体表面上的有机污染物。
[0004]由于紫外臭氧清洗机最终会生成挥发性气体(如CO2，CO，H2O，NO等)，因此紫外臭氧清洗机在使用时需要对这些气体进行处理，而现有的紫外臭氧清洗机通常无法直接对这些气体进行处理，若气体泄泄漏，则会对工作人员造成安全隐患，同时现有的紫外臭氧清洗机存在散热效果不好的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种紫外臭氧清洗机，有效的解决了现有的紫外臭氧清洗机不便于对产生的气体进行处理以及散热效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫外臭氧清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体正面的顶端设置有门体，清洗机本体正面的底端设置有控制面板，清洗机本体顶端的中间位置固定设置有与清洗机本体排气口连接的微型风机，微型风机的顶端固定设置有U型排气管，清洗机本体的背面固定设置有冷却壳体，冷却壳体正面的中间位置开设有风冷通道，风冷通道的顶端为敞口式结构，风冷通道内部的底端固定设置有若干散热风扇，冷却壳体两侧的底端均开设有与风冷通道连通的进风口，风冷通道的内部固定设置有若干穿插于冷却壳体和清洗机本体的导热散热一体式组件，冷却壳体的内部开设有净化液储放腔，净化液储放腔的内部填充有气体处理净化液，净化液储放腔内部的中间位置固定设置有与U型排气管固定连接的导气管，导气管的底端固定设置有布气板，布气板的长度和宽度小于净化液储放腔的长度和宽度，布气板的底端固定设置有若干喷气嘴。
[0007]优选的，所述导热散热一体式组件由导热铜板、若干散热铝板和若干散热铝翅片构成，导热铜板位于清洗机本体的内部并通过导热硅胶与清洗机本体内部的发热元器件贴
合连接，散热铝板固定连接于导热铜板的背面并穿插于冷却壳体和清洗机本体，散热铝板与冷却壳体和清洗机本体之间分别通过密封圈一和密封圈二密封连接，密封圈一和密封圈二均为耐腐蚀橡胶材质，散热铝翅片固定连接于散热铝板靠近冷却壳体一端的两侧。
[0008]优选的，所述U型排气管的顶端设置有阀门一，冷却壳体顶端的中间位置开设有与U型排气管相匹配的通孔，冷却壳体顶端的一侧设置有进液口，进液口的顶端设置有盖板，冷却壳体顶端的另一侧设置有排气软管，冷却壳体一侧的底端固定设置有排液管，排液管上设置有阀门二。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通过设置有微型风机、U型排气管、净化液储放腔、导气管、布气板和喷气嘴，能够实现对紫外臭氧清洗机工作时产生的挥发性气体进行吸附工作，避免气体泄漏造成安全隐患，提高工作人员的人身安全；
[0011](2)、通过设置有冷却壳体、风冷通道、散热风扇、进风口以及由导热铜板、若干散热铝板和若干散热铝翅片构成的导热散热一体式组件，从而能够实现对紫外臭氧清洗机进行散热，能够利用气体处理净化液实现对导热散热一体式组件进行液冷散热，结合散热风扇的风冷散热，从而有效提高对紫外臭氧清洗机内部发热元器件的散热效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术紫外臭氧清洗机结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却壳体与导热散热一体式组件连接结构示意图；
[0016]图3为本技术冷却壳体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术导热散热一体式组件结构示意图；
[0018]图中：1、清洗机本体；2、门体；3、微型风机；4、U型排气管；5、冷却壳体；6、风冷通道；7、散热风扇；8、进风口；9、导热散热一体式组件；10、净化液储放腔；11、导气管；12、布气板；13、喷气嘴；14、导热铜板；15、散热铝板；16、散热铝翅片；17、导热硅胶；18、密封圈一；19、密封圈二；20、阀门一；21、通孔；22、进液口；23、排气软管；24、排液管；25、阀门二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1至图3给出，本技术一种紫外臭氧清洗机包括清洗机本体1，清洗机本体1正面的顶端设置有门体2，清洗机本体1正面的底端设置有控制面板，清洗机本体1顶端的中间位置固定设置有与清洗机本体1排气口连接的微型风机3，微型风机3的顶端固定设置有U型排气管4，清洗机本体1的背面固定设置有冷却壳体5，冷却壳体5正面的中间位置开设有风冷通道6，风冷通道6的顶端为敞口式结构，风冷通道6内部的底端固定设置有若干散热
风扇7，冷却壳体5两侧的底端均开设有与风冷通道6连通的进风口8，风冷通道6的内部固定设置有若干穿插于冷却壳体5和清洗机本体1的导热散热一体式组件9，冷却壳体5的内部开设有净化液储放腔10，净化液储放腔10的内部填充有气体处理净化液，净化液储放腔10内部的中间位置固定设置有与U型排气管4固定连接的导气管11，导气管11的底端固定设置有布气板12，布气板12的长度和宽度小于净化液储放腔10的长度和宽度，布气板12的底端固定设置有若干喷气嘴13；
[0021]由图1至图4给出，导热散热一体式组件9由导热铜板14、若干散热铝板15和若干散热铝翅片16构成，导热铜板14位于清洗机本体1的内部并通过导热硅胶17与清洗机本体1内部的发热元器件贴合连接，散热铝板15固定连接于导热铜板14的背面并穿插于冷却壳体5和清洗机本体1，散热铝板15与冷却壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外臭氧清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于：所述清洗机本体(1)正面的顶端设置有门体(2)，清洗机本体(1)正面的底端设置有控制面板，清洗机本体(1)顶端的中间位置固定设置有与清洗机本体(1)排气口连接的微型风机(3)，微型风机(3)的顶端固定设置有U型排气管(4)，清洗机本体(1)的背面固定设置有冷却壳体(5)，冷却壳体(5)正面的中间位置开设有风冷通道(6)，风冷通道(6)的顶端为敞口式结构，风冷通道(6)内部的底端固定设置有若干散热风扇(7)，冷却壳体(5)两侧的底端均开设有与风冷通道(6)连通的进风口(8)，风冷通道(6)的内部固定设置有若干穿插于冷却壳体(5)和清洗机本体(1)的导热散热一体式组件(9)，冷却壳体(5)的内部开设有净化液储放腔(10)，净化液储放腔(10)的内部填充有气体处理净化液，净化液储放腔(10)内部的中间位置固定设置有与U型排气管(4)固定连接的导气管(11)，导气管(11)的底端固定设置有布气板(12)，布气板(12)的长度和宽度小于净化液储放腔(10)的长度和宽度，布气板(12)的底端固定设置有若干喷气嘴(13)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛喜斌，
申请(专利权)人：辽宁隆泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：