三轴多功能倒铣工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了三轴多功能倒铣工作台，包括操作平台，所述操作平台的上表面贯穿开设有铣刀孔，所述操作平台的上端设置有推料机构，所述推料机构对加工用的原材料进行横向推动，进而方便铣刀对材料进行横向加工处理，所述操作平台的下方设置有升降机构，所述升降机构带动加工设备进行垂直升降处理，根据加工的需求对材料的铣进深度进行调节。该三轴多功能倒铣工作台，通过推料机构对材料进行横向推动，在使用过程中，根据木料的具体尺寸及铣刀的工作范围，旋转一侧的横向转柄，通过横向转柄带动螺纹杆进行横向推动，避免在人工推动过程中，铣刀或飞溅木料造成操作人员受伤情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
三轴多功能倒铣工作台


[0001]本技术涉及木质家具加工的
，具体涉及三轴多功能倒铣工作台。

技术介绍

[0002]在木制品加工工艺中，近年来广泛采用各种人造板及各种改性和复合材料作为基材，为了适应这些材料的切削加工要求，普遍采用高硬度，高耐热性的刀具材料，在加工的过程中，通过铣刀对木板进行垂直切割，在使用过程中，需要人工来对木料铣进的深度进行切换及控制。
[0003]传统普通卧式车床的车刀台只有夹装车刀、水平位移的功能，其功能单一，不能上下升降，起不到工件不同高度部位的调整和加工，导致木料在加工的过程中，需要人工对铣刀进行控制及调节，影响木料在加工中精准度，因此提出了三轴多功能倒铣工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供三轴多功能倒铣工作台，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]三轴多功能倒铣工作台，包括操作平台，所述操作平台的上表面贯穿开设有铣刀孔，所述操作平台的上端设置有推料机构，所述推料机构对加工用的原材料进行横向推动，进而方便铣刀对材料进行横向加工处理，所述操作平台的下方设置有升降机构，所述升降机构带动加工设备进行垂直升降处理，根据加工的需求对材料的铣进深度进行调节，所述操作平台的外侧对称分布有导向轨道，所述操作平台的上表面等间距设置刻度码。
[0006]优选的，所述推料机构包括有推料板、横向转柄、螺纹杆、内螺纹座、导向滑杆，所述推料板的内端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有横向转柄，所述螺纹杆的尾端连接有推料板，所述推料板的一侧对称设置有导向滑杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹座，所述推料板的正下方连接有磁铁石块。
[0007]优选的，所述推料板通过推料板一侧连接的螺纹杆与横向转柄连接。
[0008]优选的，所述升降机构包括有侧控制手柄、a锥形齿轮、b锥形齿轮、滚珠丝杠和吊装基座，所述侧控制手柄的一侧键连接有a锥形齿轮，所述a锥形齿轮的一侧啮合连接有b锥形齿轮，所述b锥形齿轮的内端键连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧连接有吊装基座。
[0009]优选的，所述吊装基座与铣刀模块外侧为螺栓连接。
[0010]优选的，所述操作平台的上端设置有吸尘接孔座，所述吸尘接孔座的一侧焊接有推料板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、该三轴多功能倒铣工作台，通过推料机构对材料进行横向推动，在使用过程中，根据木料的具体尺寸及铣刀的工作范围，旋转一侧的横向转柄，通过横向转柄带动螺纹杆进行横向推动，避免在人工推动过程中，铣刀或飞溅木料造成操作人员受伤情况发生，提升木料在铣进过程中安全性，通过两侧的导向滑杆对推拉板进行横向移动，对材料进行横向
导向及切割。
[0013]2、该三轴多功能倒铣工作台，通过侧控制手柄带动一侧的a锥形齿轮进行转动，通过a锥形齿轮带动一侧的b锥形齿轮及滚珠丝杠进行转动，对铣刀模块的高度进行调节，使得铣刀模块垂直升降处理，在使用过程中，根据木料的宽度对铣刀模块的深度进行调节，提升不同规格的木料垂直加工的效率，并通过吸尘接孔座对木料铣加工过程中的碎屑进行收集，避免木屑在加工过程中，四处飞溅影响操作人员的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体三维的结构示意图。
[0015]图2为本技术中的操作平台侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术中图操作平台仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术中图操作平台俯视结构示意图。
[0018]其中：
[0019]1、操作平台；2、铣刀孔；3、吸尘接孔座；4、推料机构；5、推料板；6、横向转柄；7、螺纹杆；8、内螺纹座；9、导向滑杆；10、升降机构；101、侧控制手柄；102、a锥形齿轮；103、b锥形齿轮；104、滚珠丝杠；105、吊装基座；11、铣刀模块；12、导向轨道；13、刻度码。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图4所示，三轴多功能倒铣工作台，包括操作平台1，所述操作平台1的上表面贯穿开设有铣刀孔2，所述操作平台1的上端设置有推料机构4，所述推料机构4对加工用的原材料进行横向推动，进而方便铣刀对材料进行横向加工处理，所述操作平台1的下方设置有升降机构10，所述升降机构10带动加工设备进行垂直升降处理，根据加工的需求对材料的铣进深度进行调节，所述操作平台1的外侧对称分布有导向轨道12，所述操作平台1的上表面等间距设置刻度码13。
[0022]在本实施例中，所述推料机构4包括有推料板5、横向转柄6、螺纹杆7、内螺纹座8、导向滑杆9，所述推料板5的内端连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一侧连接有横向转柄6，所述螺纹杆7的尾端连接有推料板5，所述推料板5的一侧对称设置有导向滑杆9，所述螺纹杆7的外侧螺纹连接有内螺纹座8，所述推料板5的正下方连接有磁铁石块14，通过内螺纹座8对螺纹杆7进行导向，对木板进行铣处理。
[0023]在本实施例中，所述推料板5通过推料板5一侧连接的螺纹杆7与横向转柄6连接，通过螺纹杆7带动推料板5进行横向移动，对木料进行推动加工处理。
[0024]在本实施例中，所述升降机构10包括有侧控制手柄101、a锥形齿轮102、b锥形齿轮103、滚珠丝杠104和吊装基座105，所述侧控制手柄101的一侧键连接有a锥形齿轮102，所述a锥形齿轮102的一侧啮合连接有b锥形齿轮103，所述b锥形齿轮103的内端键连接有滚珠丝杠104，所述滚珠丝杠104的外侧连接有吊装基座105，通过滚珠丝杠104带动吊装基座105进行垂直升降，对铣刀模块11的高度进行调节。
[0025]在本实施例中，所述吊装基座105与铣刀模块11外侧为螺栓连接，通过吊装基座
105带动铣刀模块11垂直升降，对铣进深度进行调节控制。
[0026]在本实施例中，所述操作平台1的上端设置有吸尘接孔座3，所述吸尘接孔座3的一侧焊接有推料板5，通过推料板5对木料进行横向推动，便于通过铣刀模块11对木料进行加工。
[0027]这种三轴多功能倒铣工作台在实际应用时，包括以下工作内容：
[0028]步骤1：在使用过程中，操作人员将木料直接放置在操作平台1的表面，随后将铣刀与铣刀模块11进行连接，将铣刀模块11与吊装基座105的一侧螺栓连接，对铣刀模块11连接的铣刀穿插到铣刀孔2的内部，并将木料与铣刀模块11相互对齐，并打开铣刀模块11对木料的一侧进行铣处理；
[0029]步骤2：操作人员可以握持横向转柄6，通过横向转柄6带动螺纹杆7在内螺纹座8的内部进行转动，对螺纹杆7的导出的长度进行调节，通过螺纹杆7对推料板5的一侧进行推动，对推料板5的位置进行调节，同时推料板5的背部通过导向滑杆9进行横向导向，避免推料板5在加工过程中发生偏移情况，通过推料板5对木料进行横向推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三轴多功能倒铣工作台，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的上表面贯穿开设有铣刀孔(2)，所述操作平台(1)的上端设置有推料机构(4)，所述推料机构(4)对加工用的原材料进行横向推动，进而方便铣刀对材料进行横向加工处理，所述操作平台(1)的下方设置有升降机构(10)，所述升降机构(10)带动加工设备进行垂直升降处理，根据加工的需求对材料的铣进深度进行调节，所述操作平台(1)的外侧对称分布有导向轨道(12)，所述操作平台(1)的上表面等间距设置刻度码(13)。2.根据权利要求1所述的三轴多功能倒铣工作台，其特征在于：所述推料机构(4)包括有推料板(5)、横向转柄(6)、螺纹杆(7)、内螺纹座(8)、导向滑杆(9)和磁铁石块(14)，所述推料板(5)的内端连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一侧连接有横向转柄(6)，所述螺纹杆(7)的尾端连接有推料板(5)，所述推料板(5)的一侧对称设置有导向滑杆(9)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有内螺纹座(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦强松，傅泽勋，徐礼英，王恺，陈树贤，金佳明，
申请(专利权)人：芜湖职业技术学院，
类型：新型
国别省市：