一种数控高精度外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，尤其涉及一种数控高精度外圆磨床。其技术方案包括：包括支撑腿、底座、调节机构、防护机构、机械夹爪组件和升降机构，所述支撑腿上设置有底座，底座上设置有调节机构，且调节机构上滑动连接有防护机构，且防护机构包括工作台，工作台上安装有机械夹爪组件，且底座一侧设置有螺纹传动的升降机构；该装置通过控制第一电机进行工作，能够带动第一同步轮沿着活动杆向一侧进行转动，且第一同步轮通过同步带与第二同步轮相互连接，能够带动滑动板的第一滑动块沿着滑轨水平移动，该导向杆一侧贯穿固定架设置有转动握把，通过手动转动转动握把可以精准地带动导向杆进行，手动转动转动握把也可以作为装置的备用操作方式。用操作方式。用操作方式。

【技术实现步骤摘要】
一种数控高精度外圆磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种数控高精度外圆磨床。

技术介绍

[0002]数控高精度外圆磨床是一种用于对工件外部表面进行加工的机械装置，广泛用于模具制造、航空航天、汽车零部件、机械制造和石油化工等领域。随着精密制造技术的不断发展，数控高精度外圆磨床的应用越来越广泛，成为了现代制造业中不可或缺的设备之一；
[0003]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。现有的外圆磨床不便多角度打磨装置，造成工作人员打磨工件时出现误差，且现有装置中当电动驱动系统出现故障时，不便于根据手动操作继续保持装置的正常运行，现有的外圆磨床在对工件进行打磨，所以会产生很多废屑，这些废屑在清理时不易清理，堆积的多了就会对工作环境有一定的影响，也会对工作效率有一定的影响，鉴于此我们提出一种数控高精度外圆磨床来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控高精度外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控高精度外圆磨床，包括支撑腿、底座、调节机构、防护机构、机械夹爪组件和升降机构，所述支撑腿上设置有底座，底座上设置有调节机构，且调节机构上滑动连接有防护机构，且防护机构包括工作台，工作台上安装有机械夹爪组件，且底座一侧设置有螺纹传动的升降机构；调节机构包括第一电机、活动杆、第一同步轮、同步带、第二同步轮、导向杆、固定架、转动握把、滑轨、螺纹块和第一滑动块，所述底座上设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有活动杆，活动杆表面呈螺纹结构，活动杆上螺纹连接有第一同步轮，所述底座上对称设置有滑轨，滑轨上滑动连接有第一滑动块，第一滑动块上设置有滑动板。
[0006]优选的，所述底座上一侧设置有固定架，固定架上活动连接有导向杆，导向杆上设置有第二同步轮，第二同步轮上设置有同步带，第二同步轮通过同步带与第一同步轮活动连接，且导向杆一侧活动连接有转动握把，且底座上远离固定架的一侧设置有螺纹块。
[0007]优选的，所述活动杆与导向杆表面呈螺纹结构，且第一同步轮与活动杆之间螺纹相互匹配，第二同步轮与导向杆之间螺纹相互匹配。
[0008]优选的，防护机构包括盖板、废屑槽、工作台和气嘴，所述滑动板上设置有工作台，工作台两侧活动连接有盖板，盖板与工作台之间开设有废屑槽，且废屑槽两侧贯穿设置有气嘴，气嘴与外部吸尘风机对接。
[0009]优选的，升降机构包括顶板、固定杆、第二滑动块、第二电机、第三电机、螺纹杆和安装架，所述底座一侧对称设置有安装架，安装架上设置有固定杆，固定杆远离安装架的一侧设置有顶板，固定杆上滑动连接有第二滑动块，第二滑动块一侧设置有第二电机，第二电
机的输出端固定连接有打磨机。
[0010]优选的，所述顶板上设置有第三电机，第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述第二滑动块一侧位于螺纹杆上，第二滑动块与螺纹杆之间相互配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过控制第一电机进行工作，能够带动活动杆进行转动，且活动杆表面呈螺纹结构，能够带动第一同步轮沿着活动杆向一侧进行转动，第二同步轮与导向杆之间螺纹相互匹配，且第一同步轮通过同步带与第二同步轮相互连接，能够带动滑动板的第一滑动块沿着滑轨水平移动，该导向杆一侧贯穿固定架设置有转动握把，通过手动转动转动握把能够精准的带动导向杆进行转动，通过手动转动转动握把可以精准地带动导向杆进行转动，实现导向杆的升降，这样的设计可以让使用者根据需要精确地调节滑动板的位置，以适应不同的圆柱体工件，达到更加精准、高效的打磨效果。同时，手动转动转动握把也可以作为装置的备用操作方式，当电动驱动系统出现故障时，手动操作可以继续保持装置的正常运行。
[0013]2.通过控制启动第三电机进行工作，且第三电机的输出端能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动第二滑动块于固定杆上竖直运动，从而能够根据圆柱体工件的厚度进行调节，以便于打磨机对其表面进行加工。
[0014]3.在打磨过程中，工件会产生大量碎屑，碎屑通过两侧盖板进入废屑槽，废屑槽与外部吸尘风机对接，对废屑进行收集，避免环境污染。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为图2中A
‑
A的剖面图；
[0018]图4为本技术中防护机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、底座；3、调节机构；301、第一电机；302、活动杆；303、第一同步轮；304、同步带；305、第二同步轮；306、导向杆；307、固定架；308、转动握把；309、滑轨；310、螺纹块；311、第一滑动块；312、滑动板；4、防护机构；401、盖板；402、废屑槽；403、工作台；404、气嘴；5、机械夹爪组件；6、升降机构；601、顶板；602、固定杆；603、第二滑动块；604、第二电机；605、第三电机；606、螺纹杆；607、安装架；608、打磨机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种数控高精度外圆磨床，包括支撑腿1、底座2、调节机构3、防护机构4、机械夹爪组件5和升降机构6，所述支撑腿1上设置有底座2，底座2上设置有调节机构3，且调节机构3上滑动连接有防护机构4，且防护机构4包括工作台403，工作台403上安装有机械夹爪组件5，且底座2一侧设置有螺纹传动的升降机构6；调节机构3
包括第一电机301、活动杆302、第一同步轮303、同步带304、第二同步轮305、导向杆306、固定架307、转动握把308、滑轨309、螺纹块310和第一滑动块311，所述底座2上设置有第一电机301，第一电机301的输出端固定连接有活动杆302，活动杆302表面呈螺纹结构，活动杆302上螺纹连接有第一同步轮303，所述底座2上对称设置有滑轨309，滑轨309上滑动连接有第一滑动块311，第一滑动块311上设置有滑动板312。
[0022]在一个可选的实施例中，所述底座2上一侧设置有固定架307，固定架307上活动连接有导向杆306，导向杆306上设置有第二同步轮305，第二同步轮305上设置有同步带304，第二同步轮305通过同步带304与第一同步轮303活动连接，且导向杆306一侧活动连接有转动握把308，且底座2上远离固定架307的一侧设置有螺纹块310。
[0023]在一个可选的实施例中，所述活动杆302与导向杆306表面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控高精度外圆磨床，包括支撑腿(1)、底座(2)、调节机构(3)、防护机构(4)、机械夹爪组件(5)和升降机构(6)，其特征在于：所述支撑腿(1)上设置有底座(2)，底座(2)上设置有调节机构(3)，且调节机构(3)上滑动连接有防护机构(4)，且防护机构(4)包括工作台(403)，工作台(403)上安装有机械夹爪组件(5)，且底座(2)一侧设置有螺纹传动的升降机构(6)；调节机构(3)包括第一电机(301)、活动杆(302)、第一同步轮(303)、同步带(304)、第二同步轮(305)、导向杆(306)、固定架(307)、转动握把(308)、滑轨(309)、螺纹块(310)和第一滑动块(311)，所述底座(2)上设置有第一电机(301)，第一电机(301)的输出端固定连接有活动杆(302)，活动杆(302)表面呈螺纹结构，活动杆(302)上螺纹连接有第一同步轮(303)，所述底座(2)上对称设置有滑轨(309)，滑轨(309)上滑动连接有第一滑动块(311)，第一滑动块(311)上设置有滑动板(312)。2.根据权利要求1所述的一种数控高精度外圆磨床，其特征在于：所述底座(2)上一侧设置有固定架(307)，固定架(307)上活动连接有导向杆(306)，导向杆(306)上设置有第二同步轮(305)，第二同步轮(305)上设置有同步带(304)，第二同步轮(305)通过同步带(304)与第一同步轮(303)活动连接，且导向杆(306)一侧活动连接有转动握把(308)，且底座(2)上远离固定架(307)的一侧设置有螺纹块(310)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洛传孚，吴红军，李娣，张齐厚，洛丽梅，王志明，
申请(专利权)人：瓦房店兴诚滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：