热转移印花机加热滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及热转移印花机技术领域，且公开了热转移印花机加热滚筒，包括箱体，箱体的一侧固定连接有伺服电机。通过减压组件、加热滚筒组件和箱体等装置的设置，需要使用减压组件时，只需要将导热油通过进油管输送至输油管，输油管将导热油输送至加热筒内部，启动加热管对加热油进行加热，使导热油将温度传递至传递筒的表面对布面进行印花，当加热滚筒组件内部的因受热导致的压力过大时，压力会推动测压块向下对推动传动杆，传动杆推动密封块解除密封使压力进入到密封筒内部通过排压孔排出，从而避免了导热油受热膨胀，容易使加热滚筒内部压力过大导致加热滚筒爆裂或漏油，影响正常加工和使用的情况发生。加工和使用的情况发生。加工和使用的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
热转移印花机加热滚筒


[0001]本技术涉及热转移印花机
，具体为热转移印花机加热滚筒。

技术介绍

[0002]热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺，热转移印花机是一种高效率的织布、织带印花设备。首先，用高级印刷技术把所有需要的花色图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，继而将图案转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。
[0003]但是大多数的热转移印花机用加热滚筒在使用时，大都通过导热油对滚筒进行加热，导热油受热膨胀，容易使加热滚筒内部压力过大导致加热滚筒爆裂或漏油，影响正常加工和使用的情况发生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了热转移印花机加热滚筒，解决了上述
技术介绍
中提出的但是大多数的热转移印花机用加热滚筒在使用时，大都通过导热油对滚筒进行加热，导热油受热膨胀，容易使加热滚筒内部压力过大导致加热滚筒爆裂或漏油，影响正常加工和使用的情况发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：热转移印花机加热滚筒，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体的一侧并固定连接有加热滚筒组件；
[0008]所述加热滚筒组件包括加传递筒，所述加传递筒的内部固定连接有加热筒，所述加热筒的内部固定连接有加热管，所述加热筒的两侧均固定连接有连接轴，所述加热筒的内部固定连接有减压组件，所述箱体的另一侧固定连接有挡板，所述挡板远离箱体的一端固定连接有支撑架，所述。
[0009]可选的，所述连接轴的内部固定连接有进油管，所述进油管的表面固定连接有输油管，所述输油管的数量为若干个，若干个所述输油管呈对称分布于进油管的表面。
[0010]可选的，所述减压组件包括密封筒，所述密封筒固定连接于加热筒的内部，所述密封筒的表面开设有与输油管相互适配的通孔。
[0011]可选的，所述密封筒的表面远离通孔处开设有连接槽，所述密封筒的内部对应连接槽处固定连接有密封柱，所述密封柱的表面对应连接槽处开设有解压槽。
[0012]可选的，所述密封柱的内部固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的上表面固定连接有与解压槽相互适配的密封块。
[0013]可选的，所述密封块的上表面固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有
与连接槽相互适配的测压块，所述加热管的表面固定连接有连接环，所述连接轴的表面开设有排压孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、通过减压组件、加热滚筒组件和箱体等装置的设置，需要使用减压组件时，只需要将导热油通过进油管输送至输油管，输油管将导热油输送至加热筒内部，启动加热管对加热油进行加热，使导热油将温度传递至传递筒的表面对布面进行印花，当加热滚筒组件内部的因受热导致的压力过大时，压力会推动测压块向下对推动传动杆，传动杆推动密封块解除密封使压力进入到密封筒内部通过排压孔排出，从而避免了导热油受热膨胀，容易使加热滚筒内部压力过大导致加热滚筒爆裂或漏油，影响正常加工和使用的情况发生。
[0017]2、通过连接轴、进油管和输油管等装置的设置，当对需对布料进行印花时，只需要将导热油通过进油管输送至输油管内，通过两个进油管和若干个输油管的设置，使导热油从加热筒的两端同时均匀的进入加热筒内部，同时启动伺服电机带动加热滚筒组件转动使导热油在加热筒内部均匀的走匀，避免布料印花时，因滚筒表面的温度有差异导致的布面有色差的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术加热滚筒组件示意图；
[0020]图3为本技术加热滚筒组件剖面拆解示意图；
[0021]图4为本技术加热滚筒组件拆解示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处放大示意图。
[0023]图中；
[0024]1、箱体；
[0025]2、伺服电机；
[0026]3、加热滚筒组件；301、传递筒；302、加热筒；303、加热管；304、连接轴；
[0027]4、挡板；
[0028]5、支撑架；
[0029]6、减压组件；601、密封筒；602、连接槽；603、密封柱；604、解压槽；605、放置板；606、压力弹簧；607、密封块；608、传动杆；609、测压块；
[0030]7、进油管；
[0031]8、输油管；
[0032]9、排压孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：热转移印花机加热滚筒，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿箱体1的一侧并固定连接有加热滚筒组件3；
[0035]加热滚筒组件3包括加传递筒301，加传递筒301的内部固定连接有加热筒302，加热筒302的内部固定连接有加热管303，加热筒302的两侧均固定连接有连接轴304，加热筒302的内部固定连接有减压组件6，箱体1的另一侧固定连接有挡板4，挡板4远离箱体1的一端固定连接有支撑架5，连接轴304的内部固定连接有进油管7，进油管7的表面固定连接有输油管8，输油管8的数量为若干个，若干个输油管8呈对称分布于进油管7的表面，需要使用加热滚筒时，只需要将导热油通过进油管7输送至输油管8内，通过两个进油管7和若干个输油管8的设置，使导热油从加热筒302的两端同时均匀的进入加热筒302内部，同时启动伺服电机2带动加热滚筒组件3转动使导热油在加热筒302内部均匀的走匀，避免布料印花时，因滚筒表面的温度有差异导致的布面有色差的情况发生，当加热滚筒组件3内部的因受热导致的压力过大时，压力会推动测压块609向下对推动传动杆608，传动杆608推动密封块607解除密封使压力进入到密封筒601内部通过排压孔9排出，从而避免了导热油受热膨胀，容易使加热滚筒内部压力过大导致加热滚筒爆裂或漏油，影响正常加工和使用的情况发生。
[0036]减压组件6包括密封筒601，密封筒601固定连接于加热筒302的内部，密封筒601的表面开设有与输油管8相互适配的通孔，密封筒601的表面远离通孔处开设有连接槽602，密封筒601的内部对应连接槽602处固定连接有密封柱603，密封柱603的表面对应连接槽60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热转移印花机加热滚筒，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的一侧并固定连接有加热滚筒组件(3)；所述加热滚筒组件(3)包括加传递筒(301)，所述加传递筒(301)的内部固定连接有加热筒(302)，所述加热筒(302)的内部固定连接有加热管(303)，所述加热筒(302)的两侧均固定连接有连接轴(304)，所述加热筒(302)的内部固定连接有减压组件(6)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)远离箱体(1)的一端固定连接有支撑架(5)。2.根据权利要求1所述的热转移印花机加热滚筒，其特征在于：所述连接轴(304)的内部固定连接有进油管(7)，所述进油管(7)的表面固定连接有输油管(8)，所述输油管(8)的数量为若干个，若干个所述输油管(8)呈对称分布于进油管(7)的表面。3.根据权利要求2所述的热转移印花机加热滚筒，其特征在于：所述减压组件(6)包括密封筒(601)，所述密封筒(601)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海峰，蒋连忠，
申请(专利权)人：海宁市春天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：