一种标签贴纸剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种标签贴纸剪切装置，包括压实机构、切割机构、底板和标签贴纸本体，压实机构和切割机构均设置在底板的顶部；切割机构包括横板、T型杆、压板、第二弹簧和切割刀，横板顶部的两端均滑动连接有T型杆，T型杆的底部均延伸至横板的底部且均固定连接有压板。本实用新型专利技术的有益效果在于，先将标签贴纸本体穿过压实机构，通过压实机构带动标签贴纸本体移动，移动到切割位置进行切割，当切割刀落下时，两个压板首先接触标签贴纸本体，在第二弹簧的弹力作用下，将标签贴纸本体先进行压实，再切割，使得切出的标签贴纸本体误差小，尺寸精度更高，切边整齐，不易起毛边，有利于实际的应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种标签贴纸剪切装置


[0001]本技术涉及标签贴纸剪切
，尤其涉及一种标签贴纸剪切装置。

技术介绍

[0002]贴纸，属于粘贴型的背干胶纸，是将各种图画、相片印刷在背干胶纸上，就是市面上常见的贴纸，也是大众化的青少年和青年酷爱的一种时尚产品，而标签贴纸属于贴纸的一种，多用于对商品的价格进行标签，工业中，标签贴纸多为卷类，需要经过切割成若干的小张才能投入使用。
[0003]但是现有技术中，现有的标签贴纸剪切装置大多未设置有可将标签贴纸压实的机构，是将标签贴传送到切割刀的底部时，切割刀直接落下进行切割，容易导致切割后的标签贴纸误差较大，精度变低，同时切边易不整齐，容易产生毛边，不利于实际的应用。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种标签贴纸剪切装置。
[0005]本技术的技术方案是这样的：一种标签贴纸剪切装置，包括压实机构、切割机构、底板和标签贴纸本体，所述压实机构和切割机构均设置在底板的顶部；所述切割机构包括横板、T型杆、压板、第二弹簧和切割刀，所述横板顶部的两端均滑动连接有T型杆，所述T型杆的底部均延伸至横板的底部且均固定连接有压板，所述压板的顶部与横板的底部之间且位于T型杆的外侧均固定连接有第二弹簧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述压实机构包括第三支撑板、第一压实辊、滑块、第二压实辊、滑槽、第一弹簧和伺服电机，所述底板的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑槽内壁的顶部之间均固定连接有第一弹簧，两个所述滑块之间转动连接有第二压实辊，所述第三支撑板的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至第三支撑板的内部且固定连接有第一压实辊，所述第一压实辊远离伺服电机的一侧与第三支撑板内壁的一侧转动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述切割机构还包括第二U型板和气缸，所述底板顶部的一端固定连接有第二U型板，所述第二U型板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至第二U型板的底部且与横板的顶部固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第二U型板的底部开设有切割槽，所述第二U型板的底部且位于切割槽的一侧开设有收集槽，所述底板的底部且位于收集槽的正下方固定连接有收集箱。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述底板顶部远离第二U型板的一端固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有限位辊，所述底板的顶部固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有第一传动辊，所述底板底部的四角均
固定连接有支撑柱。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定连接有两个第四支撑板，两个所述第四支撑板之间转动连接有第二传动辊，两个所述第四支撑板之间且位于第二传动辊的正下方转动连接有第三传动辊，所述底板的顶部固定连接有第一U型板，所述第一U型板的底部固定连接有位置传感器。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述伺服电机与位置传感器均与外部控制设备电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，先将标签贴纸本体穿过压实机构，通过压实机构带动标签贴纸本体移动，移动到切割位置进行切割，当切割刀落下时，两个压板首先接触标签贴纸本体，在第二弹簧的弹力作用下，将标签贴纸本体先进行压实，再切割，使得切出的标签贴纸本体误差小，尺寸精度更高，切边整齐，不易起毛边，有利于实际的应用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的立体图。
[0015]图2为本技术提供的主视剖视图。
[0016]图3为本技术提供的俯视图。
[0017]图4为本技术提供的压实机构的结构示意图。
[0018]图例说明：1、底板；2、限位辊；3、第一支撑板；4、标签贴纸本体；5、第二支撑板；6、第一传动辊；7、第三支撑板；8、第一压实辊；9、滑块；10、第二压实辊；11、滑槽；12、第一弹簧；13、伺服电机；14、第二传动辊；15、第三传动辊；16、第四支撑板；17、第一U型板；18、第二U型板；19、气缸；20、横板；21、T型杆；22、压板；23、第二弹簧；24、切割刀；25、收集槽；26、切割槽；27、收集箱；28、支撑柱；29、位置传感器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021] 在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
实施例
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：包括压实机构、切割机构、底板1和标签贴纸本体4，压实机构和切割机构均设置在底板1的顶部；切割机构包括横板20、T型杆21、压板22、第二弹簧23和切割刀24，横板20顶部的两端均滑动连接有T型杆21，T型杆21的底部均延伸至横板20的底部且均固定连接有压板22，压板22的顶部与横板20的底部之间且位于T型杆21的外侧均固定连接有第二弹簧23。
[0024]在本实施例中，先将标签贴纸本体4穿过压实机构，通过压实机构带动标签贴纸本体4移动，移动到切割位置进行切割，当切割刀24落下时，两个压板22首先接触标签贴纸本体4，在第二弹簧23的弹力作用下，将标签贴纸本体4先进行压实，再切割，使得切出的标签贴纸本体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签贴纸剪切装置，包括压实机构、切割机构、底板（1）和标签贴纸本体（4），其特征在于：所述压实机构和切割机构均设置在底板（1）的顶部；所述切割机构包括横板（20）、T型杆（21）、压板（22）、第二弹簧（23）和切割刀（24），所述横板（20）顶部的两端均滑动连接有T型杆（21），所述T型杆（21）的底部均延伸至横板（20）的底部且均固定连接有压板（22），所述压板（22）的顶部与横板（20）的底部之间且位于T型杆（21）的外侧均固定连接有第二弹簧（23）。2.根据权利要求1所述的一种标签贴纸剪切装置，其特征在于：所述压实机构包括第三支撑板（7）、第一压实辊（8）、滑块（9）、第二压实辊（10）、滑槽（11）、第一弹簧（12）和伺服电机（13），所述底板（1）的顶部固定连接有第三支撑板（7），所述第三支撑板（7）的内部均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部均滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部与滑槽（11）内壁的顶部之间均固定连接有第一弹簧（12），两个所述滑块（9）之间转动连接有第二压实辊（10），所述第三支撑板（7）的外侧固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴延伸至第三支撑板（7）的内部且固定连接有第一压实辊（8），所述第一压实辊（8）远离伺服电机（13）的一侧与第三支撑板（7）内壁的一侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种标签贴纸剪切装置，其特征在于：所述切割机构还包括第二U型板（18）和气缸（19），所述底板（1）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永芳，
申请(专利权)人：泸州益格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：